一种三维结构电磁半实物分析计算软件用载物转台的制作方法

本实用新型涉及旋转台技术领域，具体为一种三维结构电磁半实物分析计算软件用载物转台。

背景技术：

目前，随着三维机构电磁分析计算软件的发展，对于三维结构成像相关的辅助设备需求越来越多，转台是三维成像是不可缺少的辅助设备，为了能较好的完成半实物分析计算过程，要求转台性能好、加速度大、频响高、精度高，因此设备的结构起着决定的因素。

例如中国专利申请号cn201720392231.0一种用于全自动三维成像的转台，包括转盘、防护环、底盘、电机、电路控制板和轴承，转盘嵌入防护环内形成间隙配合，防护环、电机和电路控制板固定在底盘上；底盘中间设有阶梯状圆筒，轴承的内圈与阶梯状圆筒过盈配合，转盘底部中间设有限位筒，限位筒内壁均匀分布有若干承重块，轴承的外圈与限位筒过盈配合，承重块与轴承的外圈上表面相抵；转盘底部外侧设有一齿轮圈，与电机输出轴的齿轮啮合。本实用新型的转台结构坚固稳定，操作灵活，自动化程度高，使物体拍摄三维图像简单快捷。

这种三维成像的转台虽然结构稳定、操作灵活，但是在实际使用中，用于分析计算的设备往往有一定高度，现有装置是固定于特定的操作台上使用的，而一般用来进行半实物分析的物件是体积重量较大的，这就需要耗费较大气力将物件抬到较高位置进行放置，该过程不仅费力，且有物件摔落砸伤人的风险。基于此，本实用新型设计了一种三维结构电磁半实物分析计算软件用载物转台，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三维结构电磁半实物分析计算软件用载物转台，以解决上述背景技术中提出的现有装置虽然结构稳定、操作灵活，但是在实际使用中，用于分析计算的设备往往有一定高度，现有装置是固定于特定的操作台上使用的，而一般用来进行半实物分析的物件是体积重量较大的，这就需要耗费较大气力将物件抬到较高位置进行放置，该过程不仅费力，且有物件摔落砸伤人的风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维结构电磁半实物分析计算软件用载物转台，包括有底座，所述底座顶端中部设置有套座，所述套座内腔滑动设置有升降套，且升降套顶端贯穿套座顶端，所述套座内腔底部设置有隔板，所述隔板上转动贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆顶端螺接贯穿升降套底壁，所述螺纹杆底端设置有锥齿轮a，所述套座右侧壁底部设置有第一电机，所述第一电机输出轴端贯穿套座侧壁连接有锥齿轮b，且锥齿轮b与锥齿轮a啮合连接，所述升降套顶端设置有支撑板，所述支撑板顶端设置有支撑座，所述支撑座顶端开设有丝杠槽，所述丝杠槽内转动设置有丝杠，所述丝杠右端贯穿支撑座右侧壁连接有微调驱动机构，所述丝杠上左右对称螺接设置有滑块，且滑块与丝杠槽内壁滑动抵接，所述滑块顶端铰接设置有连杆，所述连杆顶端设置有升降板，且升降板底端与连杆顶端通过铰接座铰接，所述升降板顶端固接有驱动底座，所述驱动底座内腔底壁中部设置有转轴座，所述转轴座内设置有转轴，所述转轴顶端设置有载物盘，所述转轴上固定套接有第一齿轮，且第一齿轮在驱动底座内部，所述驱动底座内腔设置有第二电机，所述第二电机输出轴端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述微调驱动机构包括有壳体，所述壳体内设置有涡轮，所述涡轮固接于丝杠右端，所述涡轮底端啮合设置有蜗杆，所述蜗杆与壳体内壁转动连接，所述蜗杆右端贯穿壳体右侧壁连接有转盘，该结构能够微调载物盘的高度，且蜗轮蜗杆结构具有自锁功能。

优选的，所述载物盘包括有圆盘体，所述圆盘体顶端均匀刻有防滑环，增加了防滑能力，使得物价不易滑落。

优选的，所述丝杠为双旋向丝杠，且丝杠通过轴承连接贯穿支撑座右侧壁，能够使得滑块同向同步运动。

优选的，所述螺纹杆顶端设置有防脱凸块，避免螺纹杆顶升过量与升降套脱离。

优选的，所述第二电机为减速电机，使得载物盘缓速转动，便于其结构分析。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的第一齿轮、第二齿轮、第二电机、转轴等结构，能够带动载物盘缓速转动，实现转动效果，通过设置的套座、螺纹杆、升降套、第一电机、锥齿轮等结构，能够实现载物盘的升降过程，便于安放较重的工件，节省了工作人员的工作强度，且设计的带有防滑环的载物盘能够增加工件与载物盘之间的摩擦力，避免工件摔落，通过设置的丝杠、滑块、微调驱动机构等结构，能够微调载物盘的高度，使得工件的高度调节更精准，便于设备对工件进行结构分析，提升了分析结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型微调驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型载物盘结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-套座，3-升降套，4-隔板，5-螺纹杆，6-锥齿轮a，7-第一电机，8-锥齿轮b，9-支撑板，10-支撑座，11-丝杠槽，12-丝杠，13-微调驱动机构，14-滑块，15-连杆，16-升降板，17-驱动底座，18-转轴座，19-转轴，20-载物盘，21-第一齿轮，22-第二电机，23-第二齿轮，131-壳体，132-涡轮，133-蜗杆，134-转盘，201-圆盘体，202-防滑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种三维结构电磁半实物分析计算软件用载物转台，包括有底座1，底座1顶端中部设置有套座2，套座2内腔滑动设置有升降套3，且升降套3顶端贯穿套座2顶端，套座2内腔底部设置有隔板4，隔板4上转动贯穿设置有螺纹杆5，且螺纹杆5顶端螺接贯穿升降套3底壁，螺纹杆5底端设置有锥齿轮a6，套座2右侧壁底部设置有第一电机7，第一电机7输出轴端贯穿套座2侧壁连接有锥齿轮b8，且锥齿轮b8与锥齿轮a6啮合连接，升降套3顶端设置有支撑板9，支撑板9顶端设置有支撑座10，支撑座10顶端开设有丝杠槽11，丝杠槽11内转动设置有丝杠12，丝杠12右端贯穿支撑座10右侧壁连接有微调驱动机构13，丝杠12上左右对称螺接设置有滑块14，且滑块14与丝杠槽11内壁滑动抵接，滑块14顶端铰接设置有连杆15，连杆15顶端设置有升降板16，且升降板16底端与连杆15顶端通过铰接座铰接，升降板16顶端固接有驱动底座17，驱动底座17内腔底壁中部设置有转轴座18，转轴座18内设置有转轴19，转轴19顶端设置有载物盘20，转轴19上固定套接有第一齿轮21，且第一齿轮21在驱动底座17内部，驱动底座17内腔设置有第二电机22，第二电机22输出轴端设置有第二齿轮23，第一齿轮21与第二齿轮23啮合连接。

进一步的，微调驱动机构13包括有壳体131，壳体131内设置有涡轮132，涡轮132固接于丝杠12右端，涡轮132底端啮合设置有蜗杆133，蜗杆133与壳体131内壁转动连接，蜗杆133右端贯穿壳体131右侧壁连接有转盘134，该结构能够微调载物盘20的高度，且蜗轮蜗杆结构具有自锁功能。

进一步的，载物盘20包括有圆盘体201，圆盘体201顶端均匀刻有防滑环202，增加了防滑能力，使得物价不易滑落。

进一步的，丝杠12为双旋向丝杠，且丝杠12通过轴承连接贯穿支撑座10右侧壁，能够使得滑块同向同步运动。

进一步的，螺纹杆5顶端设置有防脱凸块，避免螺纹杆顶升过量与升降套脱离。

进一步的，第二电机22为减速电机，使得载物盘缓速转动，便于其结构分析。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种三维结构电磁半实物分析计算软件用载物转台，本装置用电装置均通过外部控制开关与外部电源电性连接。使用时，启动第一电机7通过锥齿轮组带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5旋转带动螺接的升降套3在套座2内向下运动，此时载物盘20向下运动，直至到低处，再将待检测分析的工件搬动放置到载物盘20上，载物盘20上的防滑环202增加了工件与载物盘20之间的摩擦力，工件不易滑落。再启动第一电机7使得载物盘20回归原位，再启动外部成像设备，根据外部设备高度，微调节载物盘20的高度，使得成像效果更好，微调过程如下：手动转动转盘134，转盘134带动蜗杆133旋转，蜗杆133带动涡轮132旋转，涡轮132带动丝杠12旋转，丝杠12旋转带动螺接的滑块14相互靠近或远离，从而使得连杆15倾角改变，进而微调载物盘20的高度，采用手动调节蜗轮蜗杆的微调方式，能够精细调节载物盘的高度，具涡轮蜗杆连接方式有自锁效果，能稳定载物盘20的位置。调节好载物盘20高度后，启动第二电机23，第二电机23带动第二齿轮23旋转，第二齿轮23带动第一齿轮21旋转，第一齿轮21带动转轴19旋转，转轴19带动载物盘20缓慢转动，成像设备开始三维分析过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。