一种工地联轴同镗的通用固定工具的制作方法

本实用新型涉及一种固定工具，特别涉及一种水电机组工地联轴同镗的通用固定工具。

背景技术：
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水轮发电机组中，如水轮机轴、发电机轴不在同一厂家制造，则通常需要将两轴运输到工地现场联轴调整合格后，进行两轴同镗工作，以减少两轴运输至同一厂家同镗的制造成本，并缩短水电站安装及制造周期，保证机组安全稳定运行。

由于各水电站水头距离高矮不一，则水、发两轴结构均不一致，导致同镗设备每次都需要根据主轴结构重新设计，设计周期长，无法满足生产制造周期要求。同时，以往同镗设备固定工具，需要把合其他位置螺栓，露出三颗螺栓位置进行镗孔，随着镗孔的进行，不停的串镗孔设备位置，持续的装、拆工具螺栓，协作序多，生产效率低下。

因此，为了克服上述困难，有必要针对大型水电机组水、发两轴工地同镗的实际情况，设计、制造一种设计简单、通用性强、省时省力、找正精度高、镗孔加工质量好的工地同镗固定工具。

技术实现要素：
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本实用新型目的在于提供一种设计简单、通用性强、有操作省时省力、找正精度高、镗孔加工质量好的工地同镗固定工具。本实用新型的技术方案为：由定位平板(1)、工具联轴螺栓(2)、工具联轴螺母(3)、小螺钉(4)和大螺钉(5)组成，其中工具联轴螺栓(2)穿入主轴(6)和转轴(7)对应轴孔并由工具联轴螺母(3)进行连接，定位平板(1)表面有螺纹通孔，工具联轴螺栓(2)表面有螺纹孔，螺母(3)表面有螺纹孔，定位平板(1)放置在工具联轴螺栓(2)、螺母(3)上方，由小螺钉(4)和大螺钉(5)采用旋合方式进行连接固定。

技术效果：

1、本实用新型采用的定位平板、工具联轴螺栓、工具联轴螺母、螺钉等结构，操作简便、通用性强。

2、本实用新型所使用的材料和工具，均可用生产车间常见的工具和零件进行组装，便于在两周同镗时使用，成本低廉，易于实现。

3、本实用新型在工地进行两轴同镗过程中，实现同镗设备的通用固定，避免人工反复拆卸设备，节省人力成本，提高加工效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

如图1所示一种工地联轴同镗的通用固定工具，该工具包括定位平板1、工具联轴螺栓2、工具联轴螺母3、小螺钉4和大螺钉5组成，其中工具联轴螺栓2穿入主轴6和转轴7对应轴孔并由工具联轴螺母3进行连接，定位平板1表面有螺纹通孔，工具联轴螺栓2表面有螺纹孔，螺母3表面有螺纹孔，定位平板1放置在工具联轴螺栓2、螺母3上方，由小螺钉4和大螺钉5采用旋合方式进行连接固定。

具体实施例：

以对两轴在工地同镗为例说明应用本实用新型进行固定工作的过程。

本实用新型包括定位平板1、工具联轴螺栓2、工具联轴螺母3、小螺钉4、大螺钉5组成，其中工具联轴螺栓2穿入轴孔由工具联轴螺母3进行连接，定位平板1表面有螺纹通孔，工具联轴螺栓2表面有螺纹孔，螺母3表面有螺纹孔，定位平板1放置在工具联轴螺栓2、螺母3上方，由小螺钉4和大螺钉5采用旋合方式进行连接固定。

采用工具联轴螺栓、螺母按照工地两轴最终联轴状态将两轴牢固固定；使用对应数量的大、小螺钉将工具定位平板固定在工具联轴螺栓、螺母上表面，随后安装设备进行加工，一个孔镗孔加工后，设备拆卸、清理，再加工相邻轴孔，直至空余孔全部镗孔完毕。首批精镗孔后，将已经镗孔完毕的销孔把紧工具联轴螺栓和螺母，拆除之前工具联轴螺栓、螺母，重新安装固定工具，加工剩余销孔。通过本实用新型最终解决了两轴同镗时反复拆装设备的问题，节约了大量人力物力，节省了加工周期，具有找正精度高、镗孔加工质量好的特点。