一种可拆卸的火花塞套筒的制作方法

本实用新型涉及一种拆卸装置，特别涉及一种可拆卸的火花塞套筒。

背景技术：

火花塞是汽油机点火系统中将高压电流引入气缸产生电火花，以点燃可燃混合气体的部件。主要由接线螺母、绝缘体、接线螺杆、中心电极、侧电极以及外壳组成，侧电极焊接在外壳上。

如果火花塞发生故障，则发动机性能就会受到影响，在拆卸火花塞时需要专业的六角套筒扳手，俗称火花塞套筒。一般的火花塞套筒都具有v型把手，方便转动施力，所以不易放入工具箱内，在不使用时，会造成不必要的空调浪费，而且现有的火花塞套筒结构设计比较复杂，不方便拆卸，为此，我们提出一种可拆卸的火花塞套筒。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种可拆卸的火花塞套筒，通过一号平头螺钉穿过圆弧板使其与一号螺纹孔旋转相连，将圆弧板固定在套筒和连接杆衔接处，便于安装和拆卸，并通过转动v型把手使螺纹杆与内螺纹套管安装和拆卸，结构简单，操作方便，使v型把手与装置分离，解决了工具箱内空间不足的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可拆卸的火花塞套筒，包括套管，所述套管一侧可拆卸连接有连接件，所述连接件一侧可拆卸连接有连接片，所述连接片一侧固定连接有套筒，所述套筒一端可拆卸连接有连接杆，所述连接杆两侧均可拆卸连接有圆弧板，所述圆弧板一侧开设有一号螺纹孔，所述连接杆一端焊接有内螺纹套管，所述内螺纹套管内腔转动连接有螺纹杆，所述内螺纹套管外壁开设有通孔，所述螺纹杆表面开设有二号螺纹孔。

进一步地，所述套管一端插接有固定销，所述连接件表面插接有定心销。

进一步地，所述连接片一端活动连接有伸缩杆，所述套筒外壁套接有弹簧。

进一步地，所述圆弧板另一侧可拆卸连接有一号平头螺钉，所述一号平头螺钉与一号螺纹孔相衔接。

进一步地，所述螺纹杆一端焊接有v型把手，所述内螺纹套管两侧均旋转连接有二号平头螺钉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过套筒外壁和连接杆外壁分别开设有一号螺纹孔，且一号螺纹孔为两组对称分布在套筒和连接杆的表面，通过将两片圆弧板安装在套筒和连接杆衔接处，使圆弧板上的通孔与一号螺纹孔对接，然后通过一号平头螺钉穿过圆弧板使其与一号螺纹孔旋转相连，将圆弧板固定在套筒和连接杆衔接处，便于安装和拆卸。

2.通过连接杆一端焊接有内螺纹套管，且内螺纹套管内腔转动连接有螺纹杆，通过转动v型把手使螺纹杆与内螺纹套管安装和拆卸，结构简单，操作方便，使v型把手与装置分离，解决了工具箱内空间不足的问题。

3.通过内螺纹套管外壁开设有通孔，并通过螺纹杆表面开设有二号螺纹孔，且二号螺纹孔开设有两个，对称分布在螺纹杆表面，通过将二号平头螺穿过通孔并与二号螺纹孔相连接，用于固定螺纹杆，防止在使用装置时螺纹杆在内螺纹套管内活动。

附图说明

图1为本实用新型一种可拆卸的火花塞套筒的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可拆卸的火花塞套筒的内螺纹套管剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种可拆卸的火花塞套筒的二号螺纹孔结构示意图。

图中：1、套管；2、固定销；3、连接件；4、定心销；5、连接片；6、伸缩杆；7、套筒；8、弹簧；9、连接杆；10、圆弧板；11、一号螺纹孔；12、一号平头螺钉；13、内螺纹套管；14、螺纹杆；15、v型把手；16、通孔；17、二号平头螺钉；18、二号螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种可拆卸的火花塞套筒，包括套管1，所述套管1一侧可拆卸连接有连接件3，所述连接件3一侧可拆卸连接有连接片5，所述连接片5一侧固定连接有套筒7，所述套筒7一端可拆卸连接有连接杆9，所述连接杆9两侧均可拆卸连接有圆弧板10，所述圆弧板10一侧开设有一号螺纹孔11，所述连接杆9一端焊接有内螺纹套管13，所述内螺纹套管13内腔转动连接有螺纹杆14，所述内螺纹套管13外壁开设有通孔16，所述螺纹杆14表面开设有二号螺纹孔18。

本实施例中(如图1、2和3所示)，通过一号平头螺钉穿过圆弧板使其与一号螺纹孔旋转相连，将圆弧板固定在套筒和连接杆衔接处，便于安装和拆卸，并通过转动v型把手使螺纹杆与内螺纹套管安装和拆卸，结构简单，操作方便，使v型把手与装置分离，解决了工具箱内空间不足的问题。

其中，所述套管1一端插接有固定销2，所述连接件3表面插接有定心销4。

本实施例中(如图1所示)，保证位置准确性，同时具有万向功能。

其中，所述连接片5一端活动连接有伸缩杆6，所述套筒7外壁套接有弹簧8。

本实施例中(如图1所示)，有效的隔离震动和吸收冲击力。

其中，所述圆弧板10另一侧可拆卸连接有一号平头螺钉12，所述一号平头螺钉12与一号螺纹孔11相衔接。

本实施例中(如图1所示)，便于对圆弧板安装和固定。

其中，所述螺纹杆14一端焊接有v型把手15，所述内螺纹套管13两侧均旋转连接有二号平头螺钉17。

本实施例中(如图1和2所示)，便于对v型把手拆卸。

工作时套管1是通过固定销2与连接件3连接在一起，保证位置准确性，连接件3通过定心销4与连接片5相连接，使得连接件3可以随意转动，具有万向功能，有效的解决了维修空间不足的问题，通过套筒7外壁和连接杆9外壁分别开设有一号螺纹孔11，且一号螺纹孔11为两组对称分布在套筒7和连接杆9的表面，通过将两片圆弧板10安装在套筒7和连接杆9衔接处，使圆弧板10上的通孔与一号螺纹孔11对接，然后通过一号平头螺钉12穿过圆弧板10使其与一号螺纹孔11旋转相连，将圆弧板10固定在套筒7和连接杆9衔接处，便于安装和拆卸，通过连接杆9一端焊接有内螺纹套管13，且内螺纹套管13内腔转动连接有螺纹杆14，通过转动v型把手15使螺纹杆14与内螺纹套管13安装和拆卸，结构简单，操作方便，使v型把手15与装置分离，解决了工具箱内空间不足的问题，通过内螺纹套管13外壁开设有通孔16，并通过螺纹杆14表面开设有二号螺纹孔18，且二号螺纹孔18开设有两个，对称分布在螺纹杆14表面，通过将二号平头螺17穿过通孔16并与二号螺纹孔18相连接，用于固定螺纹杆14，防止在使用装置时螺纹杆14在内螺纹套管13内活动。

需要说明的是，本实用新型为一种可拆卸的火花塞套筒，包括套管1、固定销2、连接件3、定心销4、连接片5、伸缩杆6、套筒7、弹簧8、连接杆9、圆弧板10、一号螺纹孔11、一号平头螺钉12、内螺纹套管13、螺纹杆14、v型把手15、通孔16、二号平头螺钉17、二号螺纹孔18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。