一种自动锁窗及定位风撑耐火窗的配件的制作方法

本实用新型涉及耐火窗配件领域，特别涉及一种自动锁窗及定位风撑耐火窗的配件。

背景技术：

目前，国家对建筑消防防火耐火窗要求火灾发生时一分钟内自动关闭，一旦在关闭时窗扇没有锁死，而是虚掩的话，那么火势就会把虚掩的窗扇喷开，给国家和人民造成人身和财产伤害。

技术实现要素：

为解决上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动锁窗及定位风撑耐火窗的配件。

一种自动锁窗及定位风撑耐火窗的配件，包括，窗扇(1)、窗框(2)以及弹簧合页(3)，窗扇(1)经弹簧合页(3)安装在窗框(2)上，其特征在于：在窗扇(1)与窗框(2)之间安装有定位风撑(13)，在执手(4)驱动的传动机构上设有锁片(11)，所述的锁片(11)与窗框(2)上安装的锁体(12)配合实现自动锁窗。

在锁片(11)上开设有第二限位孔(32)，第四铆钉(33)穿过第二限位孔(32)与下锁条(10)铆接，使锁片(11)在下锁条(10)上自由上下滑动，在锁片(11)的上方一侧设有锁舌卡片(34)和斜卡片(35)，在自动锁窗时，所述的锁舌卡片(34)卡在锁体(12)的锁舌(36)的背部来锁死窗扇(1)，斜卡片(35)横向设置在锁舌卡片(34)的下方，并具有一定坡度。

所述的锁体(12)包括，锁体座(47)、锁舌仓(37)、锁舌(36)、压簧(45)、支撑压簧(43)、固定片(38)以及螺丝(39)，在锁舌仓(37)上开设有对称的锁舌滑动槽(44)，锁舌(36)及压簧(45)装在锁舌仓(37)内，所述锁舌(36)两侧的凸起沿(41)在锁舌仓(37)的锁舌滑动槽(44)内滑动，锁体座(47)盖装在锁舌仓(37)上，其锁舌(36)穿过锁体座(47)的锁舌通孔(40)，使锁舌(36)在压簧(45)的作用下自由伸缩，螺丝(39)穿过锁体座(47)和锁舌仓(37)上的孔与固定片(38)连接，在锁舌仓(37)与固定片(38)之间设有支撑压簧(43)。

所述的锁体(12)经固定片(38)固定在窗框(2)上，安装时，锁体(12)放置在窗框(2)上，通过螺丝刀拧动螺丝(39)，使螺丝(39)驱动固定片(38)横向转动，进而使固定片(38)卡装在窗框(2)的框架内。

在自动锁窗时，所述的锁舌卡片(34)碰撞挤压锁舌(36)，使锁舌(36)在压簧(45)的作用力下回缩，进而使锁舌卡片(34)卡入锁舌(36)背部，锁舌(36)在压簧(45)的作用力下回位，锁舌卡片(34)与锁舌(36)卡接配合锁死窗扇(1)。

所述的定位风撑(13)包括，导轨(14)、温感爆珠(16)、保险卡(17)、滑块(18)、转臂(20)、压片(22)、滑臂(31)及连接件(24)，在导轨(14)内设有滑块(18)，其滑块(18)经保险卡(17)卡接在导轨(14)内，在保险卡(17)上安装有温感爆珠(16)，其温感爆珠(16)经顶丝(15)固定，滑块(18)经第一铆钉(19)与转臂(20)活动连接，在滑臂(31)上开设有第一限位孔(23)，转臂(20)通过第二铆钉(21)在第一限位孔(23)上滑动，滑臂(31)经第三铆钉(25)与连接件(24)连接，在人为正常开启或关闭窗扇(1)时，依靠滑臂(31)与转臂(20)配合实现窗扇(1)在0°-90°的开关。

所述的保险卡(17)由一体结构的卡扣(27)、连接臂(28)和第二沿部(46)构成，第二沿部(46)一侧的卡扣(27)端部插装在滑块(18)的孔(26)内；另一侧的连接臂(28)置于导轨(14)的第一槽口(29)内，温感爆珠(16)一端插装在第二沿部(46)的孔内，另一端与拧装在滑块(18)第一沿部(30)的顶丝(15)固定。

当遇火灾时，温感爆珠(16)被烧爆，所述的保险卡(17)掉落脱离滑块(18)，使滑块(18)在导轨(14)内滑动，进而关闭窗扇(1)。

所述的传动机构包括，中连接件(5)、上锁条(6)、下锁条(10)以及边连接件(7)，执手(4)一端的的拨叉插装在中连接件(5)内，上锁条(6)和下锁条(10)分别与中连接件(5)连接，在上锁条(6)和下锁条(10)上分别安装有边连接件(7)，所述的边连接件(7)随上锁条(6)和下锁条(10)在窗扇(1)的滑槽内上下滑动，在边连接件(7)上设有与窗框(2)上安装的锁扣(9)配合的锁点(8)。

窗扇(1)在正常开启状态下，如遇火灾，依靠自动锁窗系统来实现自动锁死窗扇(1)，在解锁自动锁窗系统时，向下转动执手(4)，使执手(4)驱动上锁条(6)和下锁条(10)上移，锁片(11)随下锁条(10)上移后，锁片(11)的锁舌卡片(34)脱离锁体(12)的锁舌(36)，自动锁窗系统开启，但此时，锁点(8)卡在锁扣(9)内，窗扇(1)仍处于锁死状态，继续向上转动执手(4)，使执手(4)驱动上锁条(6)和下锁条(10)下移，使锁点(8)脱离锁扣(9)，完成窗扇(1)的开启。

本实用新型有结构简单，设计合理，使用方便，在遇火灾时，为防止耐火窗无法自动关闭的情况发生，本实用新型增设有自动锁窗系统，能够使窗扇在正常开启状态下自动锁死，有效的避免了人员的伤亡事故，减少安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的定位风撑结构示意图；

图3是图2的局部放大结构示意图；

图4是图2的分解结构示意图；

图5是本实用新型的锁片与下锁条的连接结构示意图；

图6是本实用新型的自动锁体结构示意图；

图7是图6的分解结构示意图。

图中：窗扇1、窗框2、弹簧合页3、执手4、中连接件5、上锁条6、边连接件7、锁点8、锁扣9、下锁条10、锁片11、锁体12、定位风撑13、导轨14、顶丝15、温感爆珠16、保险卡17、滑块18、第一铆钉19、转臂20、第二铆钉21、压片22、第一限位孔23、连接件24、第三铆钉25、孔26、卡扣27、连接臂28、第一槽口29、第一沿部30、滑臂31、第二限位孔32、第四铆钉33、锁舌卡片34、斜卡片35、锁舌36、锁舌仓37、固定片38、螺丝39、锁舌通孔40、凸起沿41、第二槽口42、支撑压簧43、锁舌滑动槽44、压簧45、第二沿部46、锁体座47。

具体实施方式

如图1所示，窗扇1经弹簧合页3安装在窗框2上，在窗扇1与窗框2之间安装有定位风撑13，在执手4驱动的传动机构上设有锁片11，所述的锁片11与窗框2上安装的锁体12配合实现自动锁窗。

如图2、图3、图4所示，所述的定位风撑13包括，导轨14、温感爆珠16、保险卡17、滑块18、转臂20、压片22、滑臂31及连接件24，在导轨14内设有滑块18，其滑块18经保险卡17卡接在导轨14内，在保险卡17上安装有温感爆珠16，所述的温感爆珠16经顶丝15固定。滑块18经第一铆钉19与转臂20活动连接，在滑臂31上开设有第一限位孔23，转臂20通过第二铆钉21在第一限位孔23上滑动，滑臂31经第三铆钉25与连接件24连接。在人为正常开启或关闭窗扇1时，依靠滑臂31与转臂20配合实现窗扇1在0°-90°的开关。

所述的保险卡17由一体结构的卡扣27、连接臂28和第二沿部46构成，第二沿部46一侧的卡扣27端部插装在滑块18的孔26内；另一侧的连接臂28置于导轨14的第一槽口29内，温感爆珠16一端插装在第二沿部46的孔内，另一端与拧装在滑块18第一沿部30的顶丝15固定。

当遇火灾时，温感爆珠16被烧爆，保险卡17掉落脱离滑块18，使滑块18失去卡接能力，滑块18在导轨14内滑动，定位风撑13失去支撑力，进而关闭窗扇1，并通过锁片11与锁体12配合实现自动锁窗。为防止滑块18在滑动时滑出导轨14，在导轨14的两端内部设有用来限定滑块18运行的限位块。

如图5所示，在锁片11上开设有第二限位孔32，第四铆钉33穿过第二限位孔32与下锁条10铆接，使锁片11在下锁条10上自由上下滑动，在锁片11的上方一侧设有锁舌卡片34和斜卡片35，在自动锁窗时，所述的锁舌卡片34卡在锁体12的锁舌36的背部来锁死窗扇1。

所述的斜卡片35横向设置在锁舌卡片34的下方，并具有一定坡度，其斜卡片35的作用下是：在解锁自动锁窗系统时，为防止锁舌卡片34卡入锁舌36的第二槽口42内。

如图6、图7所示，所述的锁体12包括，锁体座47、锁舌仓37、锁舌36、压簧45、支撑压簧43、固定片38以及螺丝39，在锁舌仓37上开设有对称的锁舌滑动槽44，锁舌36及压簧45装在锁舌仓37内，所述锁舌36两侧的凸起沿41置于锁舌仓37的锁舌滑动槽44内，锁体座47盖装在锁舌仓37上，其锁舌36穿过锁体座47的锁舌通孔40，使锁舌36在压簧45的作用下自由伸缩，螺丝39穿过锁体座47和锁舌仓37上的孔与固定片38连接，在锁舌仓37与固定片38之间设有支撑压簧43。

所述的锁体12经固定片38固定在窗框2上，安装时，将锁体12放置在窗框2上，通过螺丝刀拧动螺丝39，使螺丝39驱动固定片38横向转动，进而使固定片38卡装在窗框2的框架内。

如图1所示，所述的传动机构包括，中连接件5、上锁条6、下锁条10以及边连接件7，执手4一端的的拨叉插装在中连接件5内，上锁条6和下锁条10分别与中连接件5连接，在上锁条6和下锁条10上分别安装有边连接件7，所述的边连接件7随上锁条6和下锁条10在窗扇1的滑槽内上下滑动，在边连接件7上设有与窗框2上安装的锁扣9配合的锁点8。

工作原理：窗扇1在正常开启状态下，如遇火灾，定位风撑13上的温感爆珠16被烧爆，保险卡17掉落脱离滑块18，使滑块18在导轨14内滑动，进而关闭窗扇1，同时，窗扇1上锁片11与窗框2上锁体12配合来自动锁死窗扇1，窗扇1在自动锁窗时，锁舌卡片34碰撞挤压锁舌36，锁舌36在压簧45的作用力下回缩，使锁舌卡片34卡入锁舌36背部，锁舌36在压簧45的作用力下回位，使锁舌卡片34与锁舌36卡接配合锁死窗扇1。当需开启窗扇1时，步骤1：解锁自动锁窗系统，向下转动执手4，使执手4驱动上锁条6和下锁条10上移，锁片11随下锁条10上移后，锁片11的锁舌卡片34脱离锁体12的锁舌36，自动锁窗系统开启，但此时，锁点8卡在锁扣9内，窗扇1仍处于锁死状态。步骤2：向上转动执手4，使执手4驱动上锁条6和下锁条10下移，所述的下锁条10在下移时，锁舌卡片34下部的斜卡片35顶压锁舌36，使锁片11上移，此时，锁点8脱离锁扣9，完成窗扇1的开启。