一种鼻毛修剪装置的制作方法

本实用新型涉及一种修毛器，尤其是涉及一种对鼻毛修剪装置结构的改良。

背景技术：

鼻毛是一种特殊的毛发，是一种触觉的辅助感受器，生长于鼻子里，是呼吸系统疾患的第一道防线。鼻毛可以阻挡空气中的灰尘、细菌等，使人体得以吸入过滤了的干净空气。但现在人们越来越注重外观，鼻毛过长外露使得整体形象十分的不雅观，为了解决这个问题人们设计出了很多关于鼻毛修剪器的专利，如授权公告号为cn208323453u的中国专利公开了一种鼻毛修剪装置，包括整体呈圆筒形结构的壳体，在壳体前端内部可转动的安装有驱动轴，在驱动轴的前端安装有刀头，在壳体的前端设置有让位孔以供鼻毛进入到壳体内；在壳体内还设有动力装置，动力装置包括依次间隔刀头设置的储能机构和驱动机构，所述储能机构包括发条，发条的外端固定安装在壳体上，发条的内端与所述驱动轴相连并能够带动刀头旋转，其特征在于，所述驱动机构包括丝杠螺母，丝杠螺母可转动的固定安装于壳体内壁上，且丝杠螺母与发条的内端固定连接并能够带动发条旋转蓄能，在壳体的后端设置有推杆机构，所述推杆机构包括推杆，推杆的前端为丝杠结构且传动配合于丝杠螺母内，推杆的后端超出壳体后端端面设置并形成操作端。

该专利的不足之处在于：鼻毛在通过让位孔进入壳体后是无序错乱排列的使得刀头在切割时会出现拉扯，切割困难的情况。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术所存在的鼻毛在通过进毛槽进入刀头外罩时错乱无序排列导致刀头切割时会出现拉扯、切割困难等的技术问题，提供一种鼻毛在通过进毛槽进入刀头外罩后对鼻毛进行梳理后切割，避免在切割时会出现拉扯，切割困难的鼻毛修剪装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种鼻毛修剪装置，包括机身及安装于所述的机身头部的刀头，所述的机身内设有电机，所述的电机的输出端连接有驱动头，其特征在于，所述的刀头包括刀片组件、连接杆、驱动套及刀头外罩，所述的驱动套与驱动头连接，所述的驱动套通过所述的连接杆驱动所述的刀片组件旋转，所述的刀片组件包括若干片周向排列的动刀片及与所述的动刀片一一对应设置的扶毛刀片，所述的扶毛刀片按所述的动刀片旋转方向依次设于所述的动刀片后，所述的刀头外罩周向贯穿有若干个进毛槽，所述的动刀片在所述的电机驱动下与所述的进毛槽底部滑动接触，所述的扶毛刀片包括与所述的连接杆相连的连接部及与所述的进毛槽相对应的扶毛部，所述的扶毛部由远离相对应的所述的动刀片一侧向靠近相对应的所述的动刀片一侧逐渐倾斜上升设置，所述的动刀片与所述的扶毛刀片间隔设置。通过开关开启电机工作，再通过驱动套与驱动头的驱动连接将动力传送至连接杆，连接杆带动刀片组件转动，因为所述的刀片组件包括若干片周向排列的动刀片及与所述的动刀片一一对应设置的扶毛刀片，所述的扶毛刀片按所述的动刀片旋转方向依次设于所述的动刀片后，所以在刀片组件旋转后扶毛刀片首先掠过进毛槽，因为所述的扶毛刀片包括与所述的连接杆相连的连接部及与所述的进毛槽相对应的扶毛部，所述的扶毛部由远离相对应的所述的动刀片一侧向靠近相对应的所述的动刀片一侧逐渐倾斜上升设置，所以扶毛部在掠过进毛槽后由动刀片的旋转方向对鼻毛进行了梳理，对于倒伏的鼻毛进行了扶直的梳理使得鼻毛达到一个与进毛槽近似于垂直的状态，在于该扶毛刀片对应设置的动刀片滑动接触进毛槽底部后与进毛槽之间形成剪切力将被梳理的鼻毛剪断，以此不断进行梳理后剪断减少在修剪鼻毛时出现拉扯的情况，避免出现切割困难的情况，从而进一步提高鼻毛修剪质量。

作为优选，所述的扶毛部从与所述的连接部相连一端至另一端任意横截面呈半抛物线状逐渐上升，所述的扶毛部与所述的连接部相连一端为半抛物线抛物点，另一端为半抛物线最高点。所述的扶毛部从与所述的连接部相连一端至另一端任意横截面呈半抛物线状逐渐上升，所述的扶毛部与所述的连接部相连一端为半抛物线抛物点，另一端为半抛物线最高点的作用是在扶毛部掠过进毛槽后由动刀片的旋转方向对鼻毛进行了梳理，对于倒伏的鼻毛进行扶直梳理使得鼻毛达到一个与进毛槽近似于垂直状态的同时根据半抛物线对鼻毛由下至上进行集中性梳理，从而鼻毛在切削时集中使得切削更加高效且不易出现倒伏等现在进一步杜绝了在修剪鼻毛时穿线拉扯现象。

作为优选，所述的扶毛部的半抛物线抛物点位于所述的进毛槽下端位置，所述的扶毛部的半抛物线最高点位于所述的进毛槽中部位置。所述的扶毛部的半抛物线抛物点位于所述的进毛槽下端位置，所述的扶毛部的半抛物线最高点位于所述的进毛槽中部位置的作用是使得扶毛部半抛物线最高点与进毛槽之间形成一个储毛腔将由下至上进行集中梳理的鼻毛存在在内，以供动刀片进行切除。

作为优选，所述的扶毛部远离相对应的所述的动刀片一侧端面与所述的进毛槽横截面形状一致，且与所述的刀头外罩间隔设置。所述的扶毛部远离相对应的所述的动刀片一侧端面与所述的进毛槽横截面形状一致，且与所述的刀头外罩间隔设置的作用是避免扶毛部与刀头外罩在相对转动的过程中产生刮擦，减小噪音，并增长扶毛部的使用寿命。

作为优选，所述的浮毛部远离相对应的所述的动刀片一侧端面距离所述的刀头外罩0.01mm-0.05mm。

作为优选，所述的刀头外罩包括刀具包覆部与连接杆包覆部，所述的刀具包覆部将所述的刀片组件包覆于其中，所述的连接杆包覆部包覆所述的连接杆，所述的进毛槽周向贯穿设于所述的刀具包覆部表面。

作为优选，所述的刀片组件通过刀片安装盘与所述的连接杆相连。所述的刀片组件通过刀片安装盘与所述的连接杆相连的作用是使得刀片组件与连接杆之间连接更加方便。

作为优选，所述的刀具包覆部的纵截面为弧形，横截面为圆形，所述的进毛槽为宽度相同的弧形槽，且沿所述的刀具包覆部的弧形面设置，两个所述的进毛槽之间的距离两端小中间大，且在所述的刀具包覆部的纵向横截面直径最大处距离最大。所述的刀具包覆部的纵截面为弧形，横截面为圆形，所述的进毛槽为宽度相同的弧形槽，且沿所述的刀具包覆部的弧形面设置，两个所述的进毛槽之间的距离两端小中间大，且在所述的刀具包覆部的纵向横截面直径最大处距离最大的作用是使得剪毛时更容易抓毛，保证了不同方向的鼻毛都能进入，提高了剪毛效率。

作为优选，所述的刀具包覆部由上盖和下盖合成。

作为优选，所述的刀具包覆部为金属材质，所述的连接杆包覆部为塑胶材质。

本实用新型带来的有益效果是提供一种鼻毛在通过进毛槽进入刀头外罩后对鼻毛进行梳理后切割，避免在切割时会出现拉扯，切割困难的鼻毛修剪装置。

因此，本实用新型具有结构合理，使用方便等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型刀头的一种结构示意图；

附图3是本实用新型刀头的一种剖视图。

图中件号说明：1.机身、2.刀头、4.连接杆、5.驱动套、6.动刀片、7.扶毛刀片、8.进毛槽、9.连接部、10.扶毛部、11.刀具包覆部、12.连接杆包覆部、13.刀片安装盘。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

根据图1至图3所示的一种鼻毛修剪装置，包括机身1及安装于所述的机身1头部的刀头2，所述的机身1内设有电机，所述的电机的输出端连接有驱动头，其特征在于，所述的刀头2包括刀片组件、连接杆4、驱动套5及刀头外罩，所述的驱动套5与驱动头连接，所述的驱动套5通过所述的连接杆4驱动所述的刀片组件旋转，所述的刀片组件包括若干片周向排列的动刀片6及与所述的动刀片6一一对应设置的扶毛刀片7，所述的扶毛刀片7按所述的动刀片6旋转方向依次设于所述的动刀片6后，所述的刀头外罩周向贯穿有若干个进毛槽8，所述的动刀片6在所述的电机驱动下与所述的进毛槽8底部滑动接触，所述的扶毛刀片7包括与所述的连接杆4相连的连接部9及与所述的进毛槽8相对应的扶毛部10，所述的扶毛部10由远离相对应的所述的动刀片6一侧向靠近相对应的所述的动刀片6一侧逐渐倾斜上升设置，所述的动刀片6与所述的扶毛刀片7间隔设置。所述的扶毛部10从与所述的连接部9相连一端至另一端任意横截面呈半抛物线状逐渐上升，所述的扶毛部10与所述的连接部9相连一端为半抛物线抛物点，另一端为半抛物线最高点。所述的扶毛部10的半抛物线抛物点位于所述的进毛槽8下端位置，所述的扶毛部10的半抛物线最高点位于所述的进毛槽8中部位置。所述的扶毛部10远离相对应的所述的动刀片6一侧端面与所述的进毛槽8横截面形状一致，且与所述的刀头外罩间隔设置。所述的浮毛部远离相对应的所述的动刀片6一侧端面距离所述的刀头外罩0.01mm-0.05mm。所述的刀头外罩包括刀具包覆部与连接杆4包覆部，所述的刀具包覆部将所述的刀片组件包覆于其中，所述的连接杆4包覆部包覆所述的连接杆4，所述的进毛槽8周向贯穿设于所述的刀具包覆部表面。所述的刀片组件通过刀片安装盘与所述的连接杆4相连。所述的刀具包覆部的纵截面为弧形，横截面为圆形，所述的进毛槽8为宽度相同的弧形槽，且沿所述的刀具包覆部的弧形面设置，两个所述的进毛槽8之间的距离两端小中间大，且在所述的刀具包覆部的纵向横截面直径最大处距离最大。所述的刀具包覆部由上盖和下盖合成。所述的刀具包覆部为金属材质，所述的连接杆4包覆部为塑胶材质。

通过开关开启电机工作，再通过驱动套5与驱动头的驱动连接将动力传送至连接杆4，连接杆4带动刀片组件转动，因为所述的刀片组件包括若干片周向排列的动刀片6及与所述的动刀片6一一对应设置的扶毛刀片7，所述的扶毛刀片7按所述的动刀片6旋转方向依次设于所述的动刀片6后，所以在刀片组件旋转后扶毛刀片7首先掠过进毛槽8，因为所述的扶毛刀片7包括与所述的连接杆4相连的连接部9及与所述的进毛槽8相对应的扶毛部10，所述的扶毛部10由远离相对应的所述的动刀片6一侧向靠近相对应的所述的动刀片6一侧逐渐倾斜上升设置，所以扶毛部10在掠过进毛槽8后由动刀片6的旋转方向对鼻毛进行了梳理，对于倒伏的鼻毛进行了扶直的梳理使得鼻毛达到一个与进毛槽8近似于垂直的状态，在于该扶毛刀片7对应设置的动刀片6滑动接触进毛槽8底部后与进毛槽8之间形成剪切力将被梳理的鼻毛剪断，以此不断进行梳理后剪断减少在修剪鼻毛时出现拉扯的情况，避免出现切割困难的情况，从而进一步提高鼻毛修剪质量。所述的扶毛部10从与所述的连接部9相连一端至另一端任意横截面呈半抛物线状逐渐上升，所述的扶毛部10与所述的连接部9相连一端为半抛物线抛物点，另一端为半抛物线最高点的作用是在扶毛部10掠过进毛槽8后由动刀片6的旋转方向对鼻毛进行了梳理，对于倒伏的鼻毛进行扶直梳理使得鼻毛达到一个与进毛槽8近似于垂直状态的同时根据半抛物线对鼻毛由下至上进行集中性梳理，从而鼻毛在切削时集中使得切削更加高效且不易出现倒伏等现在进一步杜绝了在修剪鼻毛时穿线拉扯现象。所述的扶毛部10的半抛物线抛物点位于所述的进毛槽8下端位置，所述的扶毛部10的半抛物线最高点位于所述的进毛槽8中部位置的作用是使得扶毛部10半抛物线最高点与进毛槽8之间形成一个储毛腔将由下至上进行集中梳理的鼻毛存在在内，以供动刀片6进行切除。所述的扶毛部10远离相对应的所述的动刀片6一侧端面与所述的进毛槽8横截面形状一致，且与所述的刀头外罩间隔设置的作用是避免扶毛部10与刀头外罩在相对转动的过程中产生刮擦，减小噪音，并增长扶毛部10的使用寿命。所述的刀片组件通过刀片安装盘与所述的连接杆4相连的作用是使得刀片组件与连接杆4之间连接更加方便。所述的刀具包覆部的纵截面为弧形，横截面为圆形，所述的进毛槽8为宽度相同的弧形槽，且沿所述的刀具包覆部的弧形面设置，两个所述的进毛槽8之间的距离两端小中间大，且在所述的刀具包覆部的纵向横截面直径最大处距离最大的作用是使得剪毛时更容易抓毛，保证了不同方向的鼻毛都能进入，提高了剪毛效率。