一种用于服装裁剪的电动剪刀的制作方法

本实用新型涉及剪刀技术领域，尤其涉及一种用于服装裁剪的电动剪刀。

背景技术：

剪刀，古称铰剪或铰刀，粤语称铰剪，闽语称铰刀，约西元前1500年由古埃及人发明，采用简单机械中的杠杆原理，最早在古埃及人的废墟中找到，是一种用金属制成的剪裁物件的工具，两刃交错，可以开合。

现在的家庭用及各服装加工行业剪裁服装面料，一般是用人手提供动力实现剪刀的咬合，使用时间久会使人手臂发酸，甚至被剪刀柄卡伤，影响工作效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于服装裁剪的电动剪刀用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于服装裁剪的电动剪刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于服装裁剪的电动剪刀，包括手柄外壳，所述手柄外壳的一端设为圆台形结构，所述手柄外壳的两侧均设置为开口，所述手柄外壳的一侧设有两个倾斜设置的刀片，两个刀片交错对称设置，所述手柄外壳内设置有切刀固定结构以及与两个刀片相配合的自动剪切驱动机构，所述切刀固定机构包括固定安装在手柄外壳两侧内壁之间的销轴，且销轴上转动套设有两个交叉设置的连接杆，连接杆靠近对应的刀片的一侧与刀片相接触，刀片靠近对应的连接杆的一侧开设有前侧为开口设置的矩形槽，且矩形槽的后侧内壁上焊接有螺杆，螺杆上活动套设有与对应的连接杆一端焊接固定的扣片，扣片的一侧接触有螺纹套设在对应的螺杆上的紧固螺母。

优选的，所述自动剪切驱动机构包括焊接在对应的连接杆另一端并倾斜设置的支撑杆，两个支撑杆交错对称设置，两个支撑杆相互靠近的一侧均铰接有拉杆，两个拉杆相互靠近的一端铰接有同一个移动杆，所述移动杆上滑动套设有焊接在手柄外壳侧壁上的定位套，所述手柄外壳的一侧内壁上螺纹固定有伺服马达，且伺服马达的输出轴上焊接有圆板，圆板远离伺服马达的一侧四周转动安装有摆杆，且摆杆靠近移动杆的一端与移动杆远离销轴的一端相铰接，所述手柄外壳的底部内壁上粘接固定有负极通过导线与伺服马达电性连接的蓄电池，蓄电池的正极通过导线电性连接有设置在手柄外壳一侧的按钮开关，按钮开关通过导线与伺服马达电性连接。

优选的，所述扣片的一侧开设有第一圆孔，螺杆位于对应的第一圆孔内，第一圆孔的侧壁与对应的螺杆的外侧活动接触。

优选的，所述连接杆的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与销轴的外侧焊接固定。

优选的，所述圆板的一侧四周焊接有第二轴承，且第二轴承的内圈内焊接有圆轴，摆杆的一侧开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与圆轴的外侧焊接固定。

优选的，所述按钮开关、伺服马达和蓄电池依次构成一个回路。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过手柄外壳、蓄电池、刀片、销轴、连接杆、矩形槽、螺杆、扣片、紧固螺母、支撑杆、拉杆、移动杆、定位套、伺服马达、圆板与摆杆相配合，按动按钮，使得伺服马达通电运行带动圆板转动，圆板通过圆轴带动摆杆上下摆动并循环左右移动，摆杆拉动移动杆循环左右滑动，移动杆向右移动时通过两个拉杆拉动两个支撑杆向相互靠近的方向转动，两个支撑杆通过两个连接杆带动两个刀片闭合交错剪切，移动杆向左移动时通过两个拉杆推动两个支撑杆向相互远离的方向转动，两个支撑杆通过两个连接杆带动两个刀片开合，使得两个刀片能够循环闭合剪切和开合，达到自动对服装布料进行剪切。

本实用新型结构简单，操作方便，便于自动带动两个刀片循环闭合剪切和开合，达到自动对服装布料进行剪切，省时省力，降低人员劳动强度，提高工作效率，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于服装裁剪的电动剪刀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于服装裁剪的电动剪刀的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于服装裁剪的电动剪刀的a部分剖视结构示意图。

图中：1手柄外壳、2蓄电池、3刀片、4销轴、5连接杆、6矩形槽、7螺杆、8扣片、9紧固螺母、10支撑杆、11拉杆、12移动杆、13定位套、14伺服马达、15圆板、16摆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于服装裁剪的电动剪刀，包括手柄外壳1，手柄外壳1的一端设为圆台形结构，手柄外壳1的两侧均设置为开口，手柄外壳1的一侧设有两个倾斜设置的刀片3，两个刀片3交错对称设置，手柄外壳1内设置有切刀固定结构以及与两个刀片3相配合的自动剪切驱动机构，切刀固定机构包括固定安装在手柄外壳1两侧内壁之间的销轴4，且销轴4上转动套设有两个交叉设置的连接杆5，连接杆5靠近对应的刀片3的一侧与刀片3相接触，刀片3靠近对应的连接杆5的一侧开设有前侧为开口设置的矩形槽6，且矩形槽6的后侧内壁上焊接有螺杆7，螺杆7上活动套设有与对应的连接杆5一端焊接固定的扣片8，扣片8的一侧接触有螺纹套设在对应的螺杆7上的紧固螺母9，本实用新型结构简单，操作方便，便于自动带动两个刀片3循环闭合剪切和开合，达到自动对服装布料进行剪切，省时省力，降低人员劳动强度，提高工作效率，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，自动剪切驱动机构包括焊接在对应的连接杆5另一端并倾斜设置的支撑杆10，两个支撑杆10交错对称设置，两个支撑杆10相互靠近的一侧均铰接有拉杆11，两个拉杆11相互靠近的一端铰接有同一个移动杆12，移动杆12上滑动套设有焊接在手柄外壳1侧壁上的定位套13，手柄外壳1的一侧内壁上螺纹固定有伺服马达14，且伺服马达14的输出轴上焊接有圆板15，圆板15远离伺服马达14的一侧四周转动安装有摆杆16，且摆杆16靠近移动杆12的一端与移动杆12远离销轴4的一端相铰接，手柄外壳1的底部内壁上粘接固定有负极通过导线与伺服马达14电性连接的蓄电池2，蓄电池2的正极通过导线电性连接有设置在手柄外壳1一侧的按钮开关，按钮开关通过导线与伺服马达14电性连接，扣片8的一侧开设有第一圆孔，螺杆7位于对应的第一圆孔内，第一圆孔的侧壁与对应的螺杆7的外侧活动接触，连接杆5的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与销轴4的外侧焊接固定，圆板15的一侧四周焊接有第二轴承，且第二轴承的内圈内焊接有圆轴，摆杆16的一侧开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与圆轴的外侧焊接固定，按钮开关、伺服马达14和蓄电池2依次构成一个回路，本实用新型结构简单，操作方便，便于自动带动两个刀片3循环闭合剪切和开合，达到自动对服装布料进行剪切，省时省力，降低人员劳动强度，提高工作效率，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，按动按钮，使得按钮、伺服马达14和蓄电池2形成一个回路，此时伺服马达14通电运行，伺服马达14的输出轴带动圆板15转动，圆板15带动圆轴以伺服马达14的输出轴为圆心绕伺服马达14的输出轴转动，圆轴带动摆杆16上下摆动并循环左右移动，摆杆16拉动移动杆12在定位套13内循环左右滑动，移动杆12向右移动时通过两个拉杆11拉动两个支撑杆10向相互靠近的方向转动，支撑杆10带动对应的连接杆5在销轴4上转动，两个连接杆5带动两个刀片3进行闭合交错剪切，当移动杆12向左移动时，移动杆12推动两个拉杆11挤压两个支撑杆10，在挤压力下，两个支撑杆10向相互远离的方向转动，支撑杆10带动对应的连接杆5在销轴4上回转复位，两个连接杆5带动两个刀片3开合，持续运转伺服马达14，使得两个刀片3能够循环闭合剪切和开合，达到自动对服装布料进行剪切，省时省力，降低人员劳动强度，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。