一种可调式毛发修剪器刀头及毛发修剪器的制作方法

本实用新型涉及一种毛发修剪设备，更具体的说是涉及一种可调式毛发修剪器刀头及毛发修剪器。

背景技术：

毛发修剪器是人们常用的工具，比如修剪人的头发、体毛或者动物的毛发等常常需要用到这样的工具。

一般都是具有一个动刀或者定刀，通过动刀的运动来实现修剪切割，但是定刀和动刀之间的距离无法调整。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种动刀和定刀可调节的毛发修剪器刀头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可调式毛发修剪器刀头，

包括动刀、定刀以及转动件，所述转动件的转动轴位于定刀下方，且转动轴方向与动刀和定到的延伸方向垂直，转动件相对定刀转动，所述转动件上设置有支撑条，所述支撑条连接在动刀上，通过转动转动件控制定刀和动刀之间的位置。

作为本实用新型的进一步改进，

所述定刀上设置有转动槽，所述转动轴转动连接在转动槽中。

作为本实用新型的进一步改进，

所述转动件上设置有扭簧，所述支撑条设置在扭簧上。

作为本实用新型的进一步改进，

所述转动件上设置有安装槽，所述扭簧设置在安装槽内。

作为本实用新型的另一发明目的，还提供一种带有可调式刀头的毛发修剪器：还包括机身，所述机身上设置有滑动条，所述滑动条与转动件抵触，推动转动轴转动。

作为本实用新型的进一步改进，

所述转动件上设置有抵触条，所述滑动条上设置有推动抵触条的推动板。

作为本实用新型的进一步改进，

所述机身上设置有控制滑动条移动的控制机构。

作为本实用新型的进一步改进，

所述控制机构包括转动环，所述转动换上设置有弧形槽，所述滑动条背向刀头的一端与弧形槽抵触。

作为本实用新型的进一步改进，

所述弧形槽上设置有若干定位槽。

作为本实用新型的进一步改进，

所述滑动条上设置有抵触在弧形槽内的顶块。

本实用新型的有益效果，在使用过程中，通过转动转动件的位置，使得转动件上的支撑条也发生转动，由于支撑条与动刀是连接的，这样就可以带动动刀发生位移，从而控制动刀和定刀之间的位置，这样就实现了对于动刀和定刀位置的调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例的内部结构配合示意图；

图4为本实用新型实施例的刀头结构示意图；

图5为本实用新型实施例的刀头结构爆炸示意图；

图6为本实用新型实施例的整体结构配合示意图；

图7为本实用新型实施例的转动环内部结构示意图。

附图标记：

1、刀头；2、刀身；3、动刀；4、定刀；5、转动件；6、支撑条；7、转动槽；8、转动轴；9、扭簧；10、安装槽；11、滑动条；12、抵触条；13、推动板；14、转动环；15、弧形槽；16、定位槽；17、顶块；18、电机；19、转块；20、偏心轴；21、滑移槽；22、滑移条；23、嵌槽；24、弹簧；25、弹子；26、凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至7所示，本实施例的

一种毛发修剪器，包括刀头1和刀身2；

所述刀头1包括动刀3、定刀4以及转动件5，所述转动件5的转动轴8位于定刀4下方，且转动轴8方向与动刀3和定到的延伸方向垂直，转动件5相对定刀4转动，所述转动件5上设置有支撑条6，所述支撑条6连接在动刀3上，通过转动转动件5控制定刀4和动刀3之间的位置。

通过上述技术方案，

在使用过程中，通过转动转动件5的位置，使得转动件5上的支撑条6也发生转动，由于支撑条6与动刀3是连接的，这样就可以带动动刀3发生位移，从而控制动刀3和定刀4之间的位置，这样就实现了对于动刀3和定刀4位置的调节。

作为改进的一种具体实施方式，

所述定刀4上设置有转动槽7，所述转动轴8转动连接在转动槽7中。

通过上述技术方案，通过转动槽7的设置，可以将转动件5上的转动轴8就可以被容纳到转动槽7中，这样就使得转动件5能够被整合到定刀4上，使得各结构具有更好的集成性，体积更小，更方便安装。

作为改进的一种具体实施方式，

所述转动件5上设置有扭簧9，所述支撑条6设置在扭簧9上。

所述转动件5上设置有安装槽10，所述扭簧9设置在安装槽10内。

通过上述技术方案，通过安装槽10的设置，提供了扭簧9的安装位置，并且将支撑条6设置在扭簧9上，一方面支撑条6可以起到调节定刀4和动刀3间距的作用，另一方面，可以起到在动刀3被电机18带动运动时候的回复原位的作用。

作为改进的一种具体实施方式，

所述机身上设置有滑动条11，所述滑动条11与转动件5抵触，推动转动轴8转动。

通过上述技术方案，通过在机身上滑动条11的设置，可以在滑动滑动条11使得滑动条11推动转动件5转动，这样可以起到调节定刀4和动刀3之间间距的作用，并且在滑动条11后退的时候，在扭簧9的作用下，可以使得定刀4和动刀3之间有一个回复力，从而起到双重作用。这样就可以通过滑动滑动条11来控制动刀3和定刀4之间的间距。

作为改进的一种具体实施方式，

所述转动件5上设置有抵触条12，所述滑动条11上设置有推动抵触条12的推动板13。

通过上述技术方案，通过抵触条12和推动板13的配合，可以使得在滑动条11在推动转动件5的过程中，能够集中受力在抵触条12上，使得推动过程更加方便。

作为改进的一种具体实施方式，

所述机身上设置有控制滑动条11移动的控制机构。

通过上述技术方案，通过控制机构的设置，使得滑动条11能够被控制。

作为改进的一种具体实施方式，

所述控制机构包括转动环14，所述转动换上设置有弧形槽15，所述滑动条11背向刀头1的一端与弧形槽15抵触。

通过上述技术方案，通过转动环14的设置，可以使得滑动条11背向刀头1的一端与弧形槽15抵触，这样就可以通过转动转动环14，来实现转动条的朝向和北里刀头1运动，在本实施例中转动环14位于机身的底部，并且在扭簧9的作用下，会使得转动件5给与滑动条11一个背向刀头1运动的力，就可以保证滑动条11能够沿着弧形槽15发生滑移控制。

作为改进的一种具体实施方式，

所述弧形槽15上设置有若干定位槽16。

通过上述技术方案，通过定位槽16的设置，可以使得随着转动环14的转动，滑动条11运动一定位置的区间能够更大，不会发生随时转动位置随时调整的情况。

作为改进的一种具体实施方式，

所述滑动条11上设置有抵触在弧形槽15内的顶块17。

通过上述技术方案，通过顶块17的设置，可以使得在使得滑动条11和弧形槽15的配合更加准确。

作为改进的一种具体实施方式，

所述机身内设置有电机18，所述电机18的输出端上设置有转块19，所述转块19上设置项相对电机18输出端偏心设置的偏心轴20，所述偏心轴20连接在动刀3上。

通过上述技术方案，提供了现有技术最常规的驱动动刀3的方式。

作为改进的一种具体实施方式，

所述滑移条22位于机身内，所述机身的内壁上设置有滑移槽21，所述滑移条22上设置有滑移连接在滑移槽21内的滑移条22。

通过上述技术方案，通过滑移槽21和滑移条22的配合，可以使得滑移条22的运动轨迹能够被限位，从而不易发生运动轨迹的偏移。

作为改进的一种具体实施方式，机身上设置有凹槽26，所述凹槽26内设置有弹簧24，所述弹簧24上设置有弹子25，所述弹簧24保持弹子25伸出凹槽26外，所述转动环14上设置有若干供弹子25嵌入的嵌槽23。

通过上述技术方案，通过弹子25和嵌槽23的配合，可以使得转动环14有一个定位的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。