海绵垂直切割机的制作方法

本实用新型涉及海绵加工技术领域，尤其涉及一种海绵垂直切割机。

背景技术：

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯，市场上的一些海绵垂直切割机切割海面时，将大块海绵切割成初步的小块海绵时，将海绵放到活动板上，刀片固定并贯穿活动板，然后人推动活动板，从而使海绵经过刀片进行切割。

然而传统的这种海绵垂直切割机的海绵没有很好的固定机构对其固定，导致切割时海绵容易滑动导致容易切偏，使切口不整齐，且切割人手动推动活动板增加了人们被大片割伤的风险。

因此，有必要提供一种新的海绵垂直切割机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种海绵固定牢固、切口整齐、可有效降低了人们被刀片割伤风险的海绵垂直切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的海绵垂直切割机包括：安装板；两个支架，两个所述支架固定安装在所述安装板的顶部；拱形支撑板，所述拱形支撑板固定安装在两个所述支架的顶部；限位孔，所述限位孔开设在所述安装板的顶部；滑动机构，所述滑动机构设置在所述拱形支撑板上；切割刀片，所述切割刀片设在所述滑动机构上；两个限位机构，两个所述限位机构设置在所述安装板上。

优选的，所述滑动机构还包括电机、小皮带轮、转动轴、滑块、大皮带轮和皮带，所述电机固定安装在所述拱形支撑板的顶部，所述小皮带轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述转动轴转动安装在所述拱形支撑板上，所述滑块螺纹安装在所述转动轴上，所述大皮带轮固定套设在所述转动轴上，所述皮带共同缠绕在所述大皮带轮与所述小皮带轮之间，所述切割刀片贯穿所述限位孔并在所述限位孔内滑动，所述滑块的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上开设有第一内螺纹，所述转动轴上开设有一段第一外螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹相啮合。

优选的，所述限位机构还包括固定块、转动杆、安装块、支撑板、两个弹簧和挡板，所述固定块固定安装在所述安装板的顶部，所述转动杆螺纹安装在所述固定块上，所述安装块转动安装在所述转动杆上，所述支撑板固定安装在所述安装块上，两个所述弹簧固定安装在所述支撑板远离所述安装块的一侧，所述挡板固定安装在两个所述弹簧远离所述支撑板的一端，所述转动杆远离所述支撑板的一端固定安装有把手，所述固定块的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上开设有第二内螺纹，所述转动杆上开设有一段第二外螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相啮合，所述安装块的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔内设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述第三通孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在所述转动杆上，所述支撑板的一侧固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆与所述固定块滑动连接，所述切割刀片位于两个所述弹簧与所述挡板的一侧。

优选的，所述安装板的底部四角位置均固定安装有支撑腿。

优选的，所述拱形支撑板上开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述拱形支撑板上开设有两个第四通孔，两个第四通孔内均设有第二轴承，两个所述第二轴承的外圈分别于两个所述第四通孔的内壁固定连接，两个所述第二轴承的内圈均固定套设在所述转动轴上。

优选的，所述安装板的一侧固定安装有倒顺开关。

与相关技术相比较，本实用新型提供的海绵垂直切割机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种海绵垂直切割机，所述限位机构设置在所述安装板上，转动所述把手，使所述弹簧带动所述挡板同步滑动，随着所述挡板的滑动，所述挡板与海绵相接触，然后所述弹簧被压缩，重复操作两边的所述把手，使海绵被固定牢固，所述滑动机构设置在所述拱形支撑板上，启动所述倒顺开关，使所述电机被启动，使所述滑块带动所述切割刀片水平滑动，使所述切割刀片对海绵进行切割并运动到另一端，完成海绵的切割即可，切口较为整齐，且降低了人被所述切割刀片切伤的风险。

附图说明

图1为本实用新型提供的海绵垂直切割机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图1所示的支架的剖视结构示意图。

图中标号：1、安装板，2、支架，3、拱形支撑板，4、电机，5、小皮带轮，6、转动轴，7、滑块，8、大皮带轮，9、皮带，10、切割刀片，11、固定块，12、限位孔，13、转动杆，14、安装块，15、支撑板，16、弹簧，17、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的海绵垂直切割机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的支架的剖视结构示意图。海绵垂直切割机包括：安装板1；两个支架2，两个所述支架2固定安装在所述安装板1的顶部；拱形支撑板3，所述拱形支撑板3固定安装在两个所述支架2的顶部；限位孔12，所述限位孔12开设在所述安装板1的顶部；滑动机构，所述滑动机构设置在所述拱形支撑板3上；切割刀片10，所述切割刀片10设在所述滑动机构上；两个限位机构，两个所述限位机构设置在所述安装板1上。

所述滑动机构还包括电机4、小皮带轮5、转动轴6、滑块7、大皮带轮8和皮带9，所述电机4固定安装在所述拱形支撑板3的顶部，所述小皮带轮5固定套设在所述电机4的输出轴上，所述转动轴6转动安装在所述拱形支撑板3上，所述滑块7螺纹安装在所述转动轴6上，所述大皮带轮8固定套设在所述转动轴6上，所述皮带9共同缠绕在所述大皮带轮8与所述小皮带轮5之间，所述切割刀片10贯穿所述限位孔12并在所述限位孔12内滑动，所述滑块7的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上开设有第一内螺纹，所述转动轴6上开设有一段第一外螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹相啮合。

所述限位机构还包括固定块11、转动杆13、安装块14、支撑板15、两个弹簧16和挡板17，所述固定块11固定安装在所述安装板1的顶部，所述转动杆13螺纹安装在所述固定块11上，所述安装块14转动安装在所述转动杆13上，所述支撑板15固定安装在所述安装块14上，两个所述弹簧16固定安装在所述支撑板15远离所述安装块14的一侧，所述挡板17固定安装在两个所述弹簧16远离所述支撑板15的一端，所述转动杆13远离所述支撑板15的一端固定安装有把手，所述固定块11的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上开设有第二内螺纹，所述转动杆13上开设有一段第二外螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相啮合，所述安装块14的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔内设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述第三通孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在所述转动杆13上，所述支撑板15的一侧固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆与所述固定块11滑动连接，所述切割刀片10位于两个所述弹簧16与所述挡板17的一侧。

所述安装板1的底部四角位置均固定安装有支撑腿。

所述拱形支撑板3上开设有滑槽，所述滑块7与滑槽的内壁滑动连接。

所述拱形支撑板3上开设有两个第四通孔，两个第四通孔内均设有第二轴承，两个所述第二轴承的外圈分别于两个所述第四通孔的内壁固定连接，两个所述第二轴承的内圈均固定套设在所述转动轴6上。

所述安装板1的一侧固定安装有倒顺开关。

本实用新型提供的海绵垂直切割机的工作原理如下：

所述倒顺开关的型号为hy2-60，所述倒顺开关、所述电机4与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路；

首先初始状态时，所述切割刀片10位于最边缘位置，将海绵放置在所述安装板1的顶部，转动所述把手，所述把手带动所述转动杆13转动，所述转动杆13带动所述安装块14向靠近海绵的一侧滑动，所述安装块14带动所述支撑板15同步滑动，所述支撑板15带动所述弹簧16同步滑动，所述弹簧16带动所述挡板17同步滑动；

随着所述挡板17的滑动，所述挡板17与海绵相接触，然后所述弹簧16被压缩，重复操作两边的所述把手，使海绵被固定牢固；

随着海绵被固定牢固，启动所述倒顺开关，使所述电机4被启动，所述电机4带动所述小皮带轮5转动，所述小皮带轮5带动所述皮带9运动，所述皮带9带动所述大皮带轮8转动，所述大皮带轮8带动所述转动轴6转动，所述转轴6带动所述滑块7水平滑动，所述滑块7带动所述切割刀片10水平滑动，使所述切割刀片10对海绵进行切割并运动到另一端，完成海绵的切割即可，切口较为整齐，且降低了人被所述切割刀片10切伤的风险。

与相关技术相比较，本实用新型提供的海绵垂直切割机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种海绵垂直切割机，所述限位机构设置在所述安装板1上，转动所述把手，使所述弹簧16带动所述挡板17同步滑动，随着所述挡板17的滑动，所述挡板17与海绵相接触，然后所述弹簧16被压缩，重复操作两边的所述把手，使海绵被固定牢固，所述滑动机构设置在所述拱形支撑板3上，启动所述倒顺开关，使所述电机4被启动，使所述滑块7带动所述切割刀片10水平滑动，使所述切割刀片10对海绵进行切割并运动到另一端，完成海绵的切割即可，切口较为整齐，且降低了人被所述切割刀片10切伤的风险。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。