气动卡扣钳总成的制作方法

本实用新型属于气动组件技术领域，特别是涉及气动卡扣钳总成。

背景技术：

气动钳主要是利用压缩空气冲击运动的一种工具，一般气动钳主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体部分组成。

目前，市场上现有的气动卡扣钳难以对启动扳机进行固定，造成工作人员不小心对启动扳机形成挤压，从而驱动卡扣头进行工作，压伤工作人员，没有设置手动操作按钮，当气动部分受到损坏时，工作人员难以通过挤压手动操作按钮，实现卡扣头的正常工作，因此亟需设计一种气动卡扣钳总成，以此来填充市场的这一空白。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供气动卡扣钳总成，通过设置限位装置，解决了现有的气动卡扣钳容易伤人的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为气动卡扣钳总成，包括卡扣钳主体、卡扣头、限位装置和手动操作按钮；

所述卡扣钳主体的周侧面开设有固定槽，所述固定槽包括滑动槽，所述滑动槽的一相对内壁开设有限位槽，所述卡扣钳主体的周侧面下方开有一组贯穿孔；

所述限位装置包括弧形滑动板，所述弧形滑动板的两侧均固定连接有弧形凸块，所述弧形凸块位于限位槽内且与限位槽滑动配合，所述弧形滑动板的一端外侧固定连接有限位垫；

所述手动操作按钮包括固定柱和固定套筒，所述固定套筒的周侧面与贯穿孔内壁固定连接，所述固定柱的外侧固定连接有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和第二凸块将固定柱等分成三分，所述固定柱的一端套接有橡胶套环，所述固定柱的外侧且位于第一凸块与第二凸块之间的位置套接有弹簧，所述固定套筒套接在固定柱外部，所述弹簧和第一凸块均位于固定套筒内部。

所述卡扣头包括一组对称设置的卡扣支脚，一组所述卡扣支脚通过固定销转动连接，一组所述卡扣支脚之间固定连接有复位弹簧，所述卡扣支脚的顶端外侧与固定柱一端滑动连接。

进一步地，所述卡扣钳主体的一端转动连接有气压调节开关，所述卡扣钳主体的另一端固定连接有卡扣钳端部，所述卡扣钳端部与卡扣头通过固定销转动连接，所述卡扣钳主体的顶端转动连接有启动扳机，所述启动扳机的一端转动连接有挂钩。

进一步地，所述限位垫为橡胶材质的构件，所述限位垫一表面与启动扳机的内表面接触面为弧形。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过固定槽和限位装置的结合使用，能够对启动扳机进行固定，避免工作人员不小心对启动扳机形成挤压，从而驱动卡扣头进行工作，压伤工作人员。

2、通过设置手动操作按钮，当气动部分受到损坏时，工作人员能够通过挤压手动操作按钮，实现卡扣头的正常工作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型气动卡扣钳总成的结构示意图；

图2为本实用新型手动操作按钮的安装结构示意图；

图3为本实用新型固定槽和限位装置的俯视图；

图4为本实用新型限位装置的结构示意图；

图5为本实用新型手动操作按钮的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-卡扣钳主体，2-气压调节开关，3-卡扣钳端部，4-卡扣头，401-卡扣支脚，402-固定销，403-复位弹簧，5-启动扳机，6-挂钩，7-固定槽，701-滑动槽，702-限位槽，8-限位装置，801-弧形滑动板，802-弧形凸块，803-限位垫，9-手动操作按钮，901-固定柱，902-第一凸块，903-第二凸块，904-橡胶套环，905-弹簧，906-固定套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为气动卡扣钳总成包括卡扣钳主体1、卡扣头4、限位装置8和手动操作按钮9；

卡扣钳主体1的周侧面开设有固定槽7，固定槽7包括滑动槽701，滑动槽701的一相对内壁开设有限位槽702，卡扣钳主体1的周侧面下方开有一组贯穿孔；

限位装置8包括弧形滑动板801，弧形滑动板801的两侧均固定连接有弧形凸块802，弧形凸块802位于限位槽702内且与限位槽702滑动配合，弧形滑动板801的一端外侧固定连接有限位垫803；

手动操作按钮9包括固定柱901和固定套筒906，固定套筒906的周侧面与贯穿孔内壁固定连接，固定柱901的外侧固定连接有第一凸块902和第二凸块903，第一凸块902和第二凸块903将固定柱901等分成三分，固定柱901的一端套接有橡胶套环904，固定柱901的外侧且位于第一凸块902与第二凸块903之间的位置套接有弹簧905，固定套筒906套接在固定柱901外部，弹簧905和第一凸块902均位于固定套筒906内部。

卡扣头4包括一组对称设置的卡扣支脚401，一组卡扣支脚401通过固定销402转动连接，一组卡扣支脚401之间固定连接有复位弹簧403，卡扣支脚401的顶端外侧与固定柱901一端滑动连接。

其中如图1所示，卡扣钳主体1的一端转动连接有气压调节开关2，卡扣钳主体1的另一端固定连接有卡扣钳端部3，卡扣钳端部3与卡扣头4通过固定销402转动连接，卡扣钳主体1的顶端转动连接有启动扳机5，启动扳机5的一端转动连接有挂钩6。

其中如图3或4所示，限位垫803为橡胶材质的构件，限位垫803一表面与启动扳机5的内表面接触面为弧形。

本实施例的一个具体应用为：当需要使用气动卡扣钳时，首先工作人员根据需要对气压调节开关2进行调节，使其达到合适的气压，之后工作人员挤压启动扳机5，使两个相对设置的卡扣支脚401闭合，从而完成卡合，通过设置挂钩6能够便于放置气动卡扣钳，另外通过在卡扣钳主体1的周侧面开设有固定槽7，能够使限位装置8在固定槽7的内部发生相对滑动，从而改变限位垫803的位置，当不使用气动卡扣钳时，工作人员推动限位装置8，使限位装置8上的限位垫803一表面与启动扳机5的内侧仅仅贴合在一起，从而对启动扳机5形成固定，避免工作人员不小心对启动扳机5形成挤压，从而驱动卡扣头4进行工作，压伤工作人员，其次通过设置手动操作按钮9，当气动部分受到损坏时，工作人员能够通过挤压手动操作按钮9，实现卡扣头4的正常工作，具体操作如下：工作人员挤压橡胶套环904，从而驱动固定柱901向内伸缩，此时固定柱901将会对固定套筒906内部的弹簧905造成挤压，从而使弹簧905收缩变短，此时固定柱901的另一端将会与卡扣支脚401的顶端外侧发生相对滑动，使两相对设置的卡扣支脚401闭合，当不再对橡胶套环904进行按压时，由于弹簧905的具有恢复原长的趋势，因此固定柱901将会恢复到原来的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。