一种双面电路板加工用精准定位装置的制作方法

本实用新型涉及双面电路板加工技术领域，具体为一种双面电路板加工用精准定位装置。

背景技术：

线路板按层数可分为单面板，双面板和多层线路板三个大的分类，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就需要使用双面板，双面板双面都有覆铜和走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，随着科技的进步与发展，双面电路板的使用愈发广泛，但是现有的双面电路板在加工的过程中，往往不便于对其进行固定，且不便于根据需要对电路板的角度进行调节并定位。针对上述问题，急需创新设计出一种双面电路板加工用精准定位装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面电路板加工用精准定位装置，解决了现有双面电路板在加工的过程中，往往不便于对其进行固定，且不便于根据需要对电路板的角度进行调节并定位的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面电路板加工用精准定位装置，包括工作台和齿轮，所述工作台的后方中部通过转轴与立板相互连接，且工作台的后方左右两端均通过滑动件与滑槽滑动连接，同时滑槽分别开设在立板的前表面左右两端，所述工作台的左右两侧均固定有侧板，且侧板的表面开凿有通孔，同时通孔的内部贯穿有活动轴，所述活动轴的内侧与活动板相互连接，且活动板的外侧通过连接弹簧与侧板相互连接，同时连接弹簧包裹在活动轴的外侧，所述活动板的下方通过第一滑轨与工作台滑动连接，且第一滑轨分别开设在工作台的上表面左右两端，所述活动板的上端内侧焊接有固定板，且固定板的表面开凿有孔洞，所述孔洞的内部贯穿有导向轴，且导向轴的下方转动连接有限位板，所述齿轮焊接在工作台的前方中部，且齿轮的下方啮合连接有活动件，所述活动件的下方通过第二滑轨与底板滑动连接，且第二滑轨开设在底板的上表面前端，所述活动件的下方通过固定螺栓与底板相互固定，且底板固定在立板的下端前方，同时底板位于工作台的下方。

优选的，所述工作台的后方中部通过转轴与立板构成翻转机构，且工作台的后方左右两端均通过滑动件和滑槽与立板构成滑动机构，且滑槽呈弧形结构。

优选的，所述活动板的下方通过第一滑轨与工作台构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动，同时该滑动机构关于工作台的垂直轴线对称设置有两个。

优选的，所述固定板的宽度、活动板的厚度以及连接弹簧的初始长度之和等于工作台长度的二分之一。

优选的，所述孔洞的内表面和导向轴的外表面均呈螺纹状结构，且导向轴的外侧通过孔洞与固定板螺纹连接，同时导向轴的下方与限位板转动连接。

优选的，所述活动件的上端面呈锯齿状结构，且其上方与齿轮啮合连接，同时活动件的下方通过固定螺栓与底板构成拆卸安装结构。

优选的，所述活动件的下方通过第二滑轨与底板构成滑动机构，同时该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双面电路板加工用精准定位装置。具备以下有益效果：

(1)、该双面电路板加工用精准定位装置，在工作台的上方左右两端均滑动连接有活动板，工作人员可根据双面电路板的长度对活动板进行左右滑动，完成其水平位置的调节，以实现双面电路板的初步固定，再通过导向轴带动限位板进行升降，对双面电路板进行压合固定，从而完成双面电路板的进一步固定，从而提高了双面电路板与工作台之间的安置稳固性。

(2)、该双面电路板加工用精准定位装置，工作台的后方通过转轴与立板转动连接，且工作台的前方中部焊接有齿轮，且齿轮的下方与活动件啮合连接，工作人员可通过对活动件的左右滑动对齿轮进行正反拨动，从而带动工作台进行角度的调节，待工作台调节至合适角度之后，只需通过固定螺栓对活动件进行固定即可，提高了装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图。

图中：1、工作台；2、转轴；3、立板；4、滑动件；5、滑槽；6、侧板；7、通孔；8、活动轴；9、活动板；10、连接弹簧；11、第一滑轨；12、固定板；13、孔洞；14、导向轴；15、限位板；16、齿轮；17、活动件；18、第二滑轨；19、底板；20、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双面电路板加工用精准定位装置，包括工作台1、转轴2、立板3、滑动件4、滑槽5、侧板6、通孔7、活动轴8、活动板9、连接弹簧10、第一滑轨11、固定板12、孔洞13、导向轴14、限位板15、齿轮16、活动件17、第二滑轨18、底板19和固定螺栓20，工作台1的后方中部通过转轴2与立板3相互连接，且工作台1的后方左右两端均通过滑动件4与滑槽5滑动连接，同时滑槽5分别开设在立板3的前表面左右两端，工作台1的左右两侧均固定有侧板6，且侧板6的表面开凿有通孔7，同时通孔7的内部贯穿有活动轴8，活动轴8的内侧与活动板9相互连接，且活动板9的外侧通过连接弹簧10与侧板6相互连接，同时连接弹簧10包裹在活动轴8的外侧，活动板9的下方通过第一滑轨11与工作台1滑动连接，且第一滑轨11分别开设在工作台1的上表面左右两端，活动板9的上端内侧焊接有固定板12，且固定板12的表面开凿有孔洞13，孔洞13的内部贯穿有导向轴14，且导向轴14的下方转动连接有限位板15，齿轮16焊接在工作台1的前方中部，且齿轮16的下方啮合连接有活动件17，活动件17的下方通过第二滑轨18与底板19滑动连接，且第二滑轨18开设在底板19的上表面前端，活动件17的下方通过固定螺栓20与底板19相互固定，且底板19固定在立板3的下端前方，同时底板19位于工作台1的下方；

工作台1的后方中部通过转轴2与立板3构成翻转机构，且工作台1的后方左右两端均通过滑动件4和滑槽5与立板3构成滑动机构，且滑槽5呈弧形结构，便于工作台1在立板3的前方进行转动；

活动板9的下方通过第一滑轨11与工作台1构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动，同时该滑动机构关于工作台1的垂直轴线对称设置有两个，可通过根据双面电路板的长度对活动板9的水平位置进行调节，便于对双面电路板的左右两端进行固定；

固定板12的宽度、活动板9的厚度以及连接弹簧10的初始长度之和等于工作台1长度的二分之一，当活动板9置于双面电路板左右两侧时，活动轴8被向外侧推动，此时连接弹簧10处于紧绷状态，产生向内的弹性作用力，从而提高了双面电路板的安装稳固性；

孔洞13的内表面和导向轴14的外表面均呈螺纹状结构，且导向轴14的外侧通过孔洞13与固定板12螺纹连接，可通过导向轴14的转动带动限位板15进行升降，适用于不同厚度双面电路板的固定，同时导向轴14的下方与限位板15转动连接，避免了限位板15跟随导向轴14一同进行转动；

活动件17的上端面呈锯齿状结构，且其上方与齿轮16啮合连接，可通过活动件17的滑动对齿轮16进行拨动，从而完成工作台1角度的调节，同时活动件17的下方通过固定螺栓20与底板19构成拆卸安装结构，可通过对活动件17的固定完成齿轮16角度的固定，从而实现工作台1角度的固定；

活动件17的下方通过第二滑轨18与底板19构成滑动机构，同时该滑动机构的滑动方向为左右滑动，可通过活动件17的左右滑动对齿轮16进行正反拨动。

使用时，如图1和图2，首先将活动板9向外侧滑动，此时连接弹簧10处于收紧状态，与此同时将待加工的双面电路板置于工作台1的上方，然后松开活动轴8，此时活动板9在连接弹簧10的弹性作用力下向内侧滑动，直至其内表面与双面电路板的左右表面相接触，此时即可完成双面电路板的初步固定，接着工作人员可对导向轴14进行转动，由于导向轴14的外侧通过孔洞13与固定板12螺纹连接，因此导向轴14在转动的同时带动限位板15进行升降，待限位板15的下表面与双面电路板的上表面左右两端相接触时，停止转动导向轴14，此时即可完成双面电路板的固定；

如图1、图2以及图3，待双面电路板固定完毕后，即可开始对其进行加工，在此过程中，工作人员可根据需要对其角度进行调节，此时可对活动件17进行左右滑动，完成对齿轮16的拨动，由于齿轮16焊接在工作台1的前方，因此在齿轮16转动的同时带动工作台1一同进行转动，待双面电路板调节至合适角度后，工作人员可通过固定螺栓20对活动件17进行固定，完成齿轮16角度的固定，以实现工作台1角度的固定，从而完成双面电路板角度的固定，提高了装置的灵活性，这就是该双面电路板加工用精准定位装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该双面电路板加工用精准定位装置，在工作台1的上方左右两端均滑动连接有活动板9，工作人员可根据双面电路板的长度对活动板9进行左右滑动，完成其水平位置的调节，以实现双面电路板的初步固定，再通过导向轴14带动限位板15进行升降，对双面电路板进行压合固定，从而完成双面电路板的进一步固定，从而提高了双面电路板与工作台1之间的安置稳固性，除此之外，工作台1的后方通过转轴2与立板3转动连接，且工作台1的前方中部焊接有齿轮16，且齿轮16的下方与活动件17啮合连接，工作人员可通过对活动件17的左右滑动对齿轮16进行正反拨动，从而带动工作台1进行角度的调节，待工作台1调节至合适角度之后，只需通过固定螺栓20对活动件17进行固定即可，提高了装置的灵活性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。