一种新型机械设备维修用支撑底座的制作方法

文档序号:20815214发布日期:2020-05-20 02:26阅读:542来源:国知局
一种新型机械设备维修用支撑底座的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种新型机械设备维修用支撑底座。



背景技术:

机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。

机械设备在维修时需要放置在支撑底座上,从而便于工作人员对机械设备的维修,但是,大部分的支撑底座没有转动和移动的功能,功能单一,当工作人员需要对机械设备的多个面进行维修时,还需要工作人员走到需要维修的面对机械设备进行维修,当需要将机械设备移动到别处时,还需要工作人员搬动机械设备,非常麻烦,从而给工作人员的维修工作带来不便,因此,急需一种新型机械设备维修用支撑底座。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型机械设备维修用支撑底座,解决了大部分支撑底座没有转动和移动功能,功能单一,维修不便的技术问题。

为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:

一种新型机械设备维修用支撑底座,包括放置箱、夹持组件、旋转支架及底座,底座用于支撑旋转支架,旋转支架通过转轴可转动地设于底座上,转轴上设有锁紧机构;放置箱通过放置箱支座固定设于旋转支架的上方由旋转支架带动转动,放置箱中设有放置设备的空腔;夹持组件包括两块挤压板、两根第一滑杆、两块挡板及一根双向液压杆;两挤压板设于放置箱空腔内,两挤压面相对;两挤压板分别通过滑动穿过放置箱相对两侧壁的两根第一滑杆与设于放置箱外部的两挡板固定连接,两挡板分别与设置在放置箱支座上的双向液压杆的两端固定连接;两根第一滑杆同轴设置且与双向液压杆平行。

进一步地,所述锁紧机构包括支架、沿转轴外圆周侧壁径向开设的若干卡槽及设于支架上的滑动组件;所述卡槽分布在转轴的同一圆周上,滑动组件包括卡块、第二滑杆、滑套及拉环;支架固定安装在底座的上表面,支架的上端固定套装有滑套,滑套内滑动套装第二滑杆,第二滑杆沿转轴径向设置且其头部指向卡槽,卡块固定连接在第二滑杆的头部,卡块与卡槽配合锁紧转轴防止其转动,第二滑杆尾部固定连接拉环。

采用上述技术方案,通过推拉拉环,使卡块与卡槽分离或卡合锁紧转轴,从而锁定旋转支架及设备放置箱,操作方便,使用可靠。滑杆与滑套的配合推拉时更省力。

更进一步地,所述滑动组件还包括挡圈及螺旋压缩弹簧;挡圈卡合套接在第二滑杆的头部且贴近卡块,螺旋压缩弹簧设于挡圈与滑套之间,一端抵靠挡圈,另一端抵靠滑套端面。

采用上述技术方案,通过螺旋压缩弹簧的弹簧力使卡块卡合在卡槽中,防止第二滑杆后退带动卡块滑移出卡槽,从而确保了转轴的锁紧固定。

进一步地,所述转轴的底端套接有平面轴承,平面轴承卡接在底座的上表面。平面轴承的设置使转轴转动更灵活,操作时省时省力。

进一步地,所述旋转支架的底部设有万向轮,万向轮的底端与底座的上表面搭接。万向轮起到支撑旋转支架的作用,同时旋转支架转动时,万向轮在底座表面滚动,摩擦力小,转动更灵活,操作时省时省力。

进一步地,所述底座底部设有制动轮。制动轮的表面设置有制动片,当不需要移动本实用新型时,工作人员拨动制动片,从而对制动轮进行制动,避免了本实用新型在工作时发生移动,从而保证了本实用新型工作时的稳定性。

进一步地,底座上设有电源模块,电源模块的上表面设有开关按钮,所述电源模块的输出端通过导线与开关按钮的输入端电连接,开关按钮的输出端通过导线与双向液压杆的输入端电连接。通过操作开关按钮使双向液压杆动作,使用简便。

本实用新型的有益效果在于:

本申请的新型机械设备维修用支撑底座,使用时将需要维修的设备本体放置在放置箱内,通过锁紧机构锁紧转轴固定放置箱,使双向液压杆回缩,带动两挡板、滑杆及挤压板向设备中心移动,两个挤压板与设备本体接触,从而对设备本体进行夹紧固定。当需要对设备本体的其他面进行维修时,使双向液压杆伸出,带动两挡板、滑杆及挤压板向设备两侧移动,两个挤压板与设备本体分离接触;放松转轴,让旋转支架带动放置箱转动,转动到需要的维修面后再次锁紧转轴及夹紧设备本体进行维修。检修人员只需要通过简单的操作即可将检修设备转到合适的维修面,不需要搬动设备本体,省时省力,提高了检修的效率。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式的支撑底座的结构示意图;

图2为图1中a处的局部放大图。

图中:1旋转支架、2放置箱支座、3放置箱、4双向液压杆、5挡板、6第一滑动装置、61第一滑杆、62第一滑套、7挤压板、8设备本体、9转动装置、91平面轴承、92转轴、10卡槽、11底座、12卡块、13挡圈、14第二滑动装置、141第二滑套、142第二滑杆、143螺旋压缩弹簧、15拉环、16支架、17万向轮、18制动轮、19控制装置、191电源模块、192开关按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,一种新型机械设备维修用支撑底座,包括放置箱3、放置箱支座2、夹持组件、旋转支架1、转轴91及底座11。

底座11用于支撑旋转支架1,其底部设有四个制动轮18,制动轮中设有制动片。底座的上表面设有控制装置19,控制装置19包括电源模块191及开关按钮192。电源模块191用于对双向液压杆4的供电。电源模块191的上表面设置有开关按钮192,通过设置开关按钮192,便于工作人员对双向液压杆4工作状态的进行控制。电源模块191的输出端通过导线与开关按钮192的输入端电连接,开关按钮192的输出端通过导线与双向液压杆4的输入端电连接。

旋转支架1通过转轴2可转动地设于底座1上。旋转支架1用于支撑放置箱3并带动放置箱旋转。旋转支架1包括支撑板及设于支撑板底部的万向轮17。在本实施例中,优选支撑板为圆形平板,支撑板通过转动装置9与底座11可转动连接。转轴92的顶端固定连接在旋转支架1的下表面,转轴92的底端套接有平面轴承91,平面轴承91卡接在底座11的上表面,转轴92上设有锁紧机构。

锁紧机构包括卡槽10、卡块12、挡圈13、第二滑套141、第二滑杆142、螺旋压缩弹簧143、拉环15及支架16。转轴92的外圆周表面径向开设有若干个卡槽10,所有卡槽10分布在转轴的同一圆周上。支架16固定安装在底座11的上表面,支架16的的上端固定套装有第二滑套141,第二滑套141内滑动套装第二滑杆142。第二滑杆142沿转轴92的径向设置,其两端从第二滑套141中伸出,头部指向卡槽10,尾部固定连接拉环15。卡块12固定连接在第二滑杆141的头部,挡圈13卡合套接在第二滑杆142的头部且贴近卡块12的右侧面,螺旋压缩弹簧143套装在第二滑杆142上且位于挡圈13与第二滑套141之间,其一端抵靠挡圈10的右侧面,另一端抵靠第二滑套141的左端面。

放置箱3通过放置箱支座2与旋转支架1的上表面固定连接,放置箱中设有放置设备的空腔。在本实施例中,放置箱3与放置箱支座2焊接连接,放置箱支座2卡合在旋转支架1的上表面。

夹持组件包括两块挤压板7、两个第一滑动装置6、两块挡板5及一根双向液压杆4。双向液压杆4套接固定在放置箱支座2内,双向液压杆4的两端均固定连接有挡板5,两个挡板5的相对面分别固定连接有第一滑动装置6。第一滑动装置6包括第一滑杆61及第一滑套62。两个第一滑套62分别设于放置箱3的相对两侧壁上,两第一滑杆61同轴设置且平行与双向液压杆4。第一滑套62内套装第一滑杆61,第一滑杆61的两端从第一滑套62中伸出,一端固定连接挡板5,另一端固定连接挤压板7。两挤压板7分别设于放置箱2的空腔的相对两侧,两挤压面相对,挤压面设置有防滑纹。防滑纹增大了挤压板7与设备本体8之间的摩擦,从而使得设备本体8的固定更加稳定。

本实用新型的工作方式是:

将需要维修的设备本体8放置在放置箱3的空腔内,维修面露出在放置箱外。通过操作开关按钮192,使得双向液压杆4回缩带动两块挡板5向放置箱3移动,挡板5通过第一滑杆61带动挤压板7向设备本体8移动,使得两块挤压板7与设备本体8接触,通过操作开关按钮192,使得双向液压杆4停止工作,挤压板7夹紧固定设备本体8。

当需要对设备本体8的其他面进行维修时,拉动拉环15向右侧移动,拉环15通过第二滑杆142和挡圈13带动卡块12向右移动并移出卡槽10,此时,工作人员根据需要转动旋转支架1,旋转支架1通过转轴92在平面轴承91内转动,带动设备本体8进行转动,当转动到合适位置后,工作人员松开拉环15,使得弹簧143利用自身的弹簧143带动卡块12进入到卡槽10内,锁定转轴,固定旋转支架。

当需要移动设备本体8时,工作人员推动本实用新型移动,至合适的位置后利用制动轮18固定本实用新型。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1