一种刀具用手把装配定位结构的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种刀具用手把装配定位结构。

背景技术：

刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具的连接件，在日常生活中厨房的刀具上都会用到刀柄，但现有技术中的刀柄还存在着一些不足之处：

现有技术中，以往产品用铸件或组装件作为手柄的主体，然后镶嵌木类、贝类、塑料、金属等配件作为产品辅件；不足的是镶嵌时总会因为铸件缩水、主体搭配不统一，而出现了镶嵌时配件与主体离缝现象，增加产品加工难度，影响产品外观。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀具用手把装配定位结构，具备减少主体带来的误差，增加产品统一性等优点，解决了铸件缩水、主体搭配不统一的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少主体带来的误差，增加产品统一性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具用手把装配定位结构，包括刀片主体，所述刀片主体的尾部固定连接有刀把，所述刀把的两侧开设有卡合槽，所述刀把的尾部固定连接有限位钢头，所述刀把的侧部通过固定件固定连接有定位件，所述定位件的外侧通过固定件固定连接有左握柄和右握柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件包括固定孔和铆钉，所述刀把、定位件、左握柄和右握柄的内部均开设有定位孔，所述铆钉贯穿刀把、定位件、左握柄和右握柄的内部的定位孔与定位孔铆接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位件包括左注塑件和右注塑件，所述左注塑件和右注塑件对称设在刀把的两侧的卡合槽内部，所述左注塑件和右注塑件的左端与卡合槽的内侧相贴合，所述左注塑件和右注塑件右侧的限位块与限位钢头相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件设有三个，且固定件均匀的分布在刀把、定位件、左握柄和右握柄的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左握柄和右握柄的外侧均设为圆弧面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刀具用手把装配定位结构，具备以下有益效果：

该刀具用手把装配定位结构，通过设置定位件，利用注塑形式加一层定位件，减少不同手柄主体的公差值，从而大大增加手柄配件与手柄主体的配合度，也减少产品在不同环境下因气温冷热而引起的缩水、膨胀，导致产品变形过大现象；本实新型结构简单设计合理，适合生产和广泛运用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解图。

图中：1、刀片主体；2、刀把；3、卡合槽；4、限位钢头；5、固定件；51、固定孔；52、铆钉；6、定位件；61、左注塑件；62、右注塑件；7、左握柄；8、右握柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种刀具用手把装配定位结构，包括刀片主体1，所述刀片主体1的尾部固定连接有刀把2，所述刀把2的两侧开设有卡合槽3，所述刀把2的尾部固定连接有限位钢头4，所述刀把2的侧部通过固定件5固定连接有定位件6，所述定位件6的外侧通过固定件5固定连接有左握柄7和右握柄8。

具体的，所述固定件5包括固定孔51和铆钉52，所述刀把2、定位件6、左握柄7和右握柄8的内部均开设有定位孔，所述铆钉52贯穿刀把2、定位件6、左握柄7和右握柄8的内部的定位孔与定位孔铆接。

本实施方案中，通过固定件5中的铆钉52与刀把2、定位件6、左握柄7和右握柄8侧部的定位孔铆接完成组装，有利于左握柄7和右握柄8的固定。

具体的，所述定位件6包括左注塑件61和右注塑件62，所述左注塑件61和右注塑件62对称设在刀把2的两侧的卡合槽3内部，所述左注塑件61和右注塑件62的左端与卡合槽3的内侧相贴合，所述左注塑件61和右注塑件62右侧的限位块与限位钢头4相贴合。

本实施方案中，有利于加强刀具的结构强度。

具体的，所述固定件5设有三个，且固定件5均匀的分布在刀把2、定位件6、左握柄7和右握柄8的内部。

本实施方案中，设置三个固定件5可以使固定的力度更加均匀。

具体的，所述左握柄7和右握柄8的外侧均设为圆弧面。

本实施方案中，有利于提高左握柄7和右握柄8的手感。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将定位件6中的左注塑件61和右注塑件62分别卡合在刀把2两侧的卡合槽3的内部，然后再将左握柄7和右握柄8放置在左注塑件61和右注塑件62的两侧；再通过固定件5中的铆钉52与刀把2、定位件6、左握柄7和右握柄8侧部的定位孔铆接完成组装；利用注塑形式加一层定位件6，减少不同手柄主体的公差值，从而大大增加手柄配件与手柄主体的配合度，也减少产品在不同环境下因气温冷热而引起的缩水、膨胀，导致产品变形过大现象。

综上所述，该刀具用手把装配定位结构，通过设置定位件6，利用注塑形式加一层定位件6，减少不同手柄主体的公差值，从而大大增加手柄配件与手柄主体的配合度，也减少产品在不同环境下因气温冷热而引起的缩水、膨胀，导致产品变形过大现象；本实新型结构简单设计合理，适合生产和广泛运用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种刀具用手把装配定位结构，包括刀片主体(1)，其特征在于：所述刀片主体(1)的尾部固定连接有刀把(2)，所述刀把(2)的两侧开设有卡合槽(3)，所述刀把(2)的尾部固定连接有限位钢头(4)，所述刀把(2)的侧部通过固定件(5)固定连接有定位件(6)，所述定位件(6)的外侧通过固定件(5)固定连接有左握柄(7)和右握柄(8)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具用手把装配定位结构，其特征在于：所述固定件(5)包括固定孔(51)和铆钉(52)，所述刀把(2)、定位件(6)、左握柄(7)和右握柄(8)的内部均开设有定位孔，所述铆钉(52)贯穿刀把(2)、定位件(6)、左握柄(7)和右握柄(8)的内部的定位孔与定位孔铆接。

3.根据权利要求1所述的一种刀具用手把装配定位结构，其特征在于：所述定位件(6)包括左注塑件(61)和右注塑件(62)，所述左注塑件(61)和右注塑件(62)对称设在刀把(2)的两侧的卡合槽(3)内部，所述左注塑件(61)和右注塑件(62)的左端与卡合槽(3)的内侧相贴合，所述左注塑件(61)和右注塑件(62)右侧的限位块与限位钢头(4)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种刀具用手把装配定位结构，其特征在于：所述固定件(5)设有三个，且固定件(5)均匀的分布在刀把(2)、定位件(6)、左握柄(7)和右握柄(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种刀具用手把装配定位结构，其特征在于：所述左握柄(7)和右握柄(8)的外侧均设为圆弧面。

技术总结
本实用新型公开了一种刀具用手把装配定位结构，涉及刀具技术领域。包括刀片主体，所述刀片主体的尾部固定连接有刀把，所述刀把的两侧开设有卡合槽，所述刀把的尾部固定连接有限位钢头，所述刀把的侧部通过固定件固定连接有定位件，所述定位件的外侧通过固定件固定连接有左握柄和右握柄，所述固定件包括固定孔和铆钉，所述刀把、定位件、左握柄和右握柄的内部均开设有定位孔。通过设置定位件，利用注塑形式加一层定位件，减少不同手柄主体的公差值，从而大大增加手柄配件与手柄主体的配合度，也减少产品在不同环境下因气温冷热而引起的缩水、膨胀，导致产品变形过大现象；本实新型结构简单设计合理，适合生产和广泛运用。

技术研发人员：钟敏
受保护的技术使用者：广东金辉刀剪股份有限公司
技术研发日：2019.07.27
技术公布日：2020.05.08