一种绝缘板的加工设备的制作方法

本实用新型属于绝缘板加工技术领域，尤其涉及一种绝缘板的加工设备。

背景技术：

绝缘板采用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性，绝缘垫有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等，无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。

绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯，绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用，现有技术存在的问题是：绝缘板加工设备欠缺对绝缘板固定的功能，因此绝缘板在加工过程中，极易受力发生倾斜，导致绝缘板加工效果不好，影响绝缘板的后续使用，不便于使用者使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种绝缘板的加工设备，具备便于对绝缘板进行固定的优点，解决了现有的绝缘板加工设备欠缺对绝缘板固定的功能，因此绝缘板在加工过程中，极易受力发生倾斜，导致绝缘板加工效果不好，影响绝缘板的后续使用，不便于使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种绝缘板的加工设备，包括加工装置本体，所述加工装置本体的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部的后侧固定连接有定位板，所述放置板顶部的前侧活动连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有滑动机构，所述活动板内壁的两侧均活动连接有限位机构，所述滑动机构的顶部开设有与限位机构配合使用的限位槽。

作为本实用新型优选的，所述滑动机构包括滑套，所述滑套的顶部与活动板的底部固定连接，所述放置板顶部的两侧均开设有与滑套配合使用的通槽，所述滑套的底部穿过通槽并延伸至放置板的内腔，所述滑套的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的前侧和后侧均与放置板的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括弹簧，所述弹簧顶部与活动板的内壁固定连接，所述弹簧的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部依次贯穿活动板和滑套并延伸至限位槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述活动板前侧的两侧均开设有与横板配合使用的槽体，所述横板的前侧穿过槽体并固定连接有拨板。

作为本实用新型优选的，所述横板底部的前侧和后侧均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与活动板的内壁紧密接触。

作为本实用新型优选的，所述滑套的底部固定连接有滑块，所述放置板内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加工装置本体、放置板、定位板、活动板、滑动机构、限位机构、限位槽、槽体、拨板和缓冲垫的配合使用，使用者将需要加工的绝缘板放置在放置板上，向后推动绝缘板至绝缘板的后侧与定位板紧密接触，向上拨动拨板，带动横板向上移动，弹簧受力压缩，同时限位杆随着横板向上移动与限位槽脱离，向后推动活动板至活动板与绝缘板紧密接触，然后松开拨板，弹簧施加反作用力，带动限位杆向下移动至与限位槽紧密接触，对滑套进行限位，进而对绝缘板进行限位固定，解决了现有的绝缘板加工设备欠缺对绝缘板固定的功能，因此绝缘板在加工过程中，极易受力发生倾斜，导致绝缘板加工效果不好，影响绝缘板的后续使用，不便于使用者使用的问题，该绝缘板的加工设备，具备便于对绝缘板进行固定的优点。

2、本实用新型通过设置滑动机构，能够提高活动板前后移动的平稳性，同时将活动板与放置板进行间接的连接，便于活动板前后移动对绝缘板进行限位固定。

3、本实用新型通过设置限位机构，便于将滑套与滑杆进行限位固定，进而对活动板进行固定，有效的避免了在使用过程中，活动板前后移动无法对绝缘板进行固定。

4、本实用新型通过设置槽体和拨板，便于使用者通过拨动拨板带动横板上下移动，进而控制限位杆上下移动对滑套进行限位固定，提高了本实用新型使用的便捷性。

5、本实用新型通过设置缓冲垫，有效的避免了弹簧对横板施加反作用力，带动横板向下移动与活动板发生碰撞，对横板造成一定的损坏，增加使用者的使用成本。

6、本实用新型通过设置滑块和滑槽，提高了滑套前后移动的平稳性，同时减少了滑套与放置板之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供放置板局部结构的左视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供活动板的左视剖面图。

图中：1、加工装置本体；2、放置板；3、定位板；4、活动板；5、滑动机构；501、滑套；502、通槽；503、滑杆；6、限位机构；601、弹簧；602、横板；603、限位杆；7、限位槽；8、槽体；9、拨板；10、缓冲垫。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种绝缘板的加工设备，包括加工装置本体1，加工装置本体1的顶部固定连接有放置板2，放置板2顶部的后侧固定连接有定位板3，放置板2顶部的前侧活动连接有活动板4，活动板4底部的两侧均固定连接有滑动机构5，活动板4内壁的两侧均活动连接有限位机构6，滑动机构5的顶部开设有与限位机构6配合使用的限位槽7。

参考图2，滑动机构5包括滑套501，滑套501的顶部与活动板4的底部固定连接，放置板2顶部的两侧均开设有与滑套501配合使用的通槽502，滑套501的底部穿过通槽502并延伸至放置板2的内腔，滑套501的内腔活动连接有滑杆503，滑杆503的前侧和后侧均与放置板2的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置滑动机构5，能够提高活动板4前后移动的平稳性，同时将活动板4与放置板2进行间接的连接，便于活动板4前后移动对绝缘板进行限位固定。

参考图3，限位机构6包括弹簧601，弹簧601顶部与活动板4的内壁固定连接，弹簧601的底部固定连接有横板602，横板602的底部固定连接有限位杆603，限位杆603的底部依次贯穿活动板4和滑套501并延伸至限位槽7的内腔。

采用上述方案：通过设置限位机构6，便于将滑套501与滑杆503进行限位固定，进而对活动板4进行固定，有效的避免了在使用过程中，活动板4前后移动无法对绝缘板进行固定。

参考图3，活动板4前侧的两侧均开设有与横板602配合使用的槽体8，横板602的前侧穿过槽体8并固定连接有拨板9。

采用上述方案：通过设置槽体8和拨板9，便于使用者通过拨动拨板9带动横板602上下移动，进而控制限位杆603上下移动对滑套501进行限位固定，提高了本实用新型使用的便捷性。

参考图3，横板602底部的前侧和后侧均固定连接有缓冲垫10，缓冲垫10的底部与活动板4的内壁紧密接触。

采用上述方案：通过设置缓冲垫10，有效的避免了弹簧601对横板602施加反作用力，带动横板602向下移动与活动板4发生碰撞，对横板602造成一定的损坏，增加使用者的使用成本。

参考图2，滑套501的底部固定连接有滑块，放置板2内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

采用上述方案：通过设置滑块和滑槽，提高了滑套501前后移动的平稳性，同时减少了滑套501与放置板2之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者将需要加工的绝缘板放置在放置板2上，向后推动绝缘板至绝缘板的后侧与定位板3紧密接触，向上拨动拨板9，带动横板602向上移动，弹簧601受力压缩，同时限位杆603随着横板602向上移动与限位槽7脱离，向后推动活动板4至活动板4与绝缘板紧密接触，然后松开拨板9，弹簧601对横板602施加反作用力，带动横板602向下移动，限位杆603随着横板602向下移动至与限位槽7紧密接触，对滑套501进行限位，进而对活动板4进行固定，使活动板4对绝缘板进行限位，避免了绝缘板在加工过程中受力发生倾斜。

综上所述：该绝缘板的加工设备，通过设置加工装置本体1、放置板2、定位板3、活动板4、滑动机构5、限位机构6、限位槽7、槽体8、拨板9和缓冲垫10的配合使用，解决了现有的绝缘板加工设备欠缺对绝缘板固定的功能，因此绝缘板在加工过程中，极易受力发生倾斜，导致绝缘板加工效果不好，影响绝缘板的后续使用，不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。