一种刀具架的制作方法

本实用新型涉及机械刀具存放技术领域，具体涉及一种刀具架。

背景技术：

随着市场零部件种类的增加，加工刀具的种类要求也越来越多，整理与存放加工刀具直接影响到工厂的加工效率。目前的刀具架，没有对刀具进行分类，而且刀具存放杂乱，拿取刀具的时候，容易造成刀具损伤，影响零部件的加工精度，甚至在拿取刀具的时候，工人容易被刀具划伤，造成工伤事故。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种使用安全、使用方便的刀具架。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种刀具架，包括左侧板、右侧板及若干连接所述左侧板及右侧板的连接板，所述连接板设于所述左侧板及右侧板的后部，所述左侧板及右侧板的内侧均设有导轨，所述导轨滑动连接有层板，所述层板上开设有若干刀具放置孔，所述上下相邻的层板的刀具放置孔呈错开设置，所述层板的前部开设有若干弧形缺口，所述上下相邻的层板的弧形缺口与刀具放置孔对应设置，所述左侧板及右侧板的底部均设有加固条，所述加固条之间连接有底板，所述底板的顶部设有刀具放置盒，所述刀具放置盒通过滑轨与所述底板滑动连接，所述刀具放置盒上设有若干大小不一的分隔盒。

进一步，所述导轨包括上滑动条及下滑动条，所述导轨的前部设有限位块。

进一步，所述滑轨包括设于所述刀具放置盒底部的t型滑条及设于所述底板顶部的导向条，所述导向条设有供所述t型滑条滑动的导向槽。

进一步，所述左侧板及右侧板的顶部连接有顶板。

进一步，所述顶板开设有若干刀具放置孔，所述顶板的前部开设有若干弧形缺口。

进一步，所述加固条的底部设有活动轮。

进一步，所述弧形缺口为半圆形缺口。

相对于现有技术，本实用新型通过设置导轨，使不使用的层板可以通过导轨推进到刀具架的后部，防止拿放刀具的时候碰到层板造成刀具碰伤，通过层板上开设有若干刀具放置孔，上下相邻的层板的刀具放置孔呈错开设置，层板的前部开设有若干弧形缺口，上下相邻的层板的弧形缺口与刀具放置孔对应设置，使刀具可以错开放置，避免拿取刀具时刀具之间的碰撞造成损坏及工人不小心碰到刀具造成工伤，通过设置底板及刀具放置盒，刀具放置盒上设有若干大小不一的分隔盒，使工具与小的刀具可以分类摆放，充分利用刀具架的摆放空间，且刀具放置盒可以通过滑轨抽出，方便小的刀具的拿取与存放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型刀具架的结构示意图；

图2为本实用新型刀具架的结构分解图。

图中：1-左侧板；2-右侧板；3-连接板；4-导轨；5-层板；6-刀具放置孔；7-弧形缺口；8-加固条；9-底板；10-刀具放置盒；11-滑轨；12-分隔盒；13-上滑动条；14-下滑动条；15-限位块；16-t型滑条；17-导向条；18-导向槽；19-顶板；20-活动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示本实用新型的一种刀具架，包括左侧板1、右侧板2及若干连接左侧板1及右侧板3的连接板3，连接板3设于左侧板1及右侧板3的后部，左侧板1及右侧板3的内侧均设有导轨4，导轨4滑动连接有层板5，层板5上开设有若干刀具放置孔6，上下相邻的层板5的刀具放置孔6呈错开设置，层板5的前部开设有若干弧形缺口7，上下相邻的层板5的弧形缺口7与刀具放置孔6对应设置，左侧板1及右侧板2的底部均设有加固条8，加固条8之间连接有底板9，底板9的顶部设有刀具放置盒10，刀具放置盒10通过滑轨11与底板9滑动连接，刀具放置盒10上设有若干大小不一的分隔盒12。通过设置导轨4，使不使用的层板5可以通过导轨4推进到刀具架的后部，防止拿放刀具的时候碰到层板5造成刀具碰伤，通过层板5上开设有若干刀具放置孔6，上下相邻的层板5的刀具放置孔6呈错开设置，层板5的前部开设有若干弧形缺口7，上下相邻的层板5的弧形缺口7与刀具放置孔6对应设置，使刀具可以错开放置，避免拿取刀具时刀具之间的碰撞造成损坏及工人不小心碰到刀具造成工伤，通过设置底板9及刀具放置盒10，刀具放置盒10上设有若干大小不一的分隔盒12，使工具与小的刀具可以分类摆放，充分利用刀具架的摆放空间，且刀具放置盒10可以通过滑轨11抽出，方便小的刀具的拿取与存放。

导轨4包括上滑动条13及下滑动条14，使导轨4的制作成本低，导轨4的前部设有限位块15，防止层板5从导轨4的前部滑出。

滑轨11包括设于刀具放置盒10底部的t型滑条16及设于底板9顶部的导向条17，导向条17设有供t型滑条16滑动的导向槽18，使滑轨11的支撑力强与滑动畅顺。

左侧板1及右侧板2的顶部连接有顶板19，使左侧板1及右侧板2的连接结构更稳固，同时增加工具的摆放位置。

顶板19开设有若干刀具放置孔6，顶板19的前部开设有若干弧形缺口7，增加存放刀具的位置。

加固条8的底部设有活动轮20，使刀具架可以移动，方便刀具架的放置与使用。

弧形缺口7为半圆形缺口，最利于避免上下刀具的相互碰伤及增加上下刀具的摆放数量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种刀具架，其特征在于：包括左侧板、右侧板及若干连接所述左侧板及右侧板的连接板，所述连接板设于所述左侧板及右侧板的后部，所述左侧板及右侧板的内侧均设有导轨，所述导轨滑动连接有层板，所述层板上开设有若干刀具放置孔，所述上下相邻的层板的刀具放置孔呈错开设置，所述层板的前部开设有若干弧形缺口，所述上下相邻的层板的弧形缺口与刀具放置孔对应设置，所述左侧板及右侧板的底部均设有加固条，所述加固条之间连接有底板，所述底板的顶部设有刀具放置盒，所述刀具放置盒通过滑轨与所述底板滑动连接，所述刀具放置盒上设有若干大小不一的分隔盒。

2.根据权利要求1所述的刀具架，其特征在于：所述导轨包括上滑动条及下滑动条，所述导轨的前部设有限位块。

3.根据权利要求1所述的刀具架，其特征在于：所述滑轨包括设于所述刀具放置盒底部的t型滑条及设于所述底板顶部的导向条，所述导向条设有供所述t型滑条滑动的导向槽。

4.根据权利要求1所述的刀具架，其特征在于：所述左侧板及右侧板的顶部连接有顶板。

5.根据权利要求4所述的刀具架，其特征在于：所述顶板开设有若干刀具放置孔，所述顶板的前部开设有若干弧形缺口。

6.根据权利要求1所述的刀具架，其特征在于：所述加固条的底部设有活动轮。

7.根据权利要求1所述的刀具架，其特征在于：所述弧形缺口为半圆形缺口。

技术总结
本实用新型公开了一种刀具架，包括左侧板、右侧板及若干连接所述左侧板及右侧板的连接板，所述连接板设于所述左侧板及右侧板的后部，所述左侧板及右侧板的内侧均设有导轨，所述导轨滑动连接有层板，所述层板上开设有若干刀具放置孔，所述上下相邻的层板的刀具放置孔呈错开设置，所述层板的前部开设有若干弧形缺口，所述上下相邻的层板的弧形缺口与刀具放置孔对应设置，所述左侧板及右侧板的底部均设有加固条，所述加固条之间连接有底板，所述底板的顶部设有刀具放置盒，所述刀具放置盒通过滑轨与所述底板滑动连接，所述刀具放置盒上设有若干大小不一的分隔盒。本实用新型刀具架制作成本低、使用安全、使用方便。

技术研发人员：辛江明
受保护的技术使用者：江门顺鸿装备制造有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.07.31