一种农田保护膜的便捷式开孔装置的制作方法

文档序号:21697720发布日期:2020-07-31 22:48阅读:186来源:国知局
一种农田保护膜的便捷式开孔装置的制作方法

本发明涉及一种开孔装置,尤其涉及一种农田保护膜的便捷式开孔装置。



背景技术:

农田保护膜,基本农田保护是指根据一定时期人口和国民经济发展对农产品的需求,以及对建设用地的预测,而对长期不得占用的耕地,依法实行保护的一项土地行政措施,现在大部分是设有大棚进行种植,在对植物进行种植时,需要对农田上的保护膜进行开孔,使农作物进行透气。

目前,在对保护膜进行打孔时,需要人工使用小刀对保护膜进行开孔切割,这样的方式耗费大量的体力,同时通过人工切割的方式不能将保护膜快速的开孔,而且工作效率低下,并且存在安全风险。

因此需要研发一种可以对保护膜进行快速的开孔、节省了人工的消耗、提高安全性的农田保护膜的便捷式开孔装置。



技术实现要素:

为了克服现在对保护膜进行开孔的方式耗费大量体力、存在安全风险的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可以对保护膜进行快速的开孔、节省了人工的消耗、提高安全性的农田保护膜的便捷式开孔装置。

本发明的技术方案为:一种农田保护膜的便捷式开孔装置,包括有:壳体;支架,设置于壳体上;收集组件,设置于支架上,通过升降方式进行收集;连接组件,设置于壳体上,通过滑动方式进行连接;开孔组件,设置于壳体上,通过切割方式进行开孔。

在其中一个实施例中,收集组件包括有:导套,设置于支架上;压杆,滑动式设置于导套内;第一连接板,设置于压杆端部;连杆,连杆至少为两根,设置于第一连接板上;刀片,设置于连杆尾端;把手,设置于压杆上;旋转接头,设置于压杆上;第一弹簧,设置于旋转接头与壳体之间。

在其中一个实施例中,连接组件包括有:e形杆,e形杆至少为两根,设置于壳体上;第二弹簧,设置于e形杆与壳体之间;限位球,设置于e形杆上;第二连接板,滑动式设置于e形杆之间,第二连接板上开有与e形杆相同数量的导向孔,e形杆一端位于导向孔内。

在其中一个实施例中,开孔组件包括有:第二连接杆,第二连接杆至少为两根,设置于第二连接板上;圆筒,设置于连接杆尾端之间;环形刀,设置于圆筒上。

在其中一个实施例中,还包括有:安装板,设置于壳体内;螺旋条,设置于安装板内侧之间;螺旋筒,设置于压杆上,螺旋筒与螺旋条配合。

本发明通过连杆和刀片配合,可以将割下来的保护膜进行快速的收集,节省人工的消耗,通过e形杆和导向孔配合,可以快速的对收集好的保护膜进行统一收集,通过圆筒和环形刀配合,可以快速的将保护膜进行切割,提高了工作效率,减少了安全风险,通过螺旋条和螺旋筒配合,可以更好的固定住切割下的保护膜。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明a的主视结构示意图。

图中标记为:1.壳体,2.支架,3.导套,4.压杆,5.第一连接板,6.连杆,61.刀片,7.把手,71.第一弹簧,72.旋转接头,8.e形杆,9.第二弹簧,10.限位球,11.第二连接板,111.导向孔,12.连接杆,13.圆筒,14.环形刀,15.安装板,16.螺旋条,17.螺旋筒。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种农田保护膜的便捷式开孔装置,如图1、2和3所示,包括有壳体1、支架2、收集组件、连接组件和开孔组件,壳体1顶部设有支架2,支架2上设有通过升降方式进行收集的收集组件,壳体1上设有通过滑动方式进行连接的连接组件,壳体1上设有通过切割方式进行开孔的开孔组件。

如图1和2所示,收集组件包括有导套3、压杆4、第一连接板5、连杆6、刀片61、把手7、第一弹簧71和旋转接头72,支架2上设有导套3,导套3内滑动式设有压杆4,压杆4底部设有第一连接板5,第一连接板5上均匀间隔设有四根连杆6,第一连接板5底部中心设有相同的一根连杆6,连杆6尾端均设有刀片61,压杆4顶部设有把手7,压杆4上设有旋转接头72,旋转接头72位于导套3下方,旋转接头72与壳体1之间连接有第一弹簧71。

如图1-3所示,连接组件包括有e形杆8、第二弹簧9、限位球10和第二连接板11,壳体1下部滑动式均匀间隔设有四根设有e形杆8,e形杆8与壳体1之间均连接有第二弹簧9,e形杆8上均设有限位球10,e形杆8之间滑动式设有第二连接板11,第二连接板11上开有与e形杆8相同数量的导向孔111,e形杆8一端位于导向孔111内。

如图1所示,开孔组件包括有第二连接杆12、圆筒13和环形刀14,第二连接板11底部均匀间隔设有四根连接杆12,连接杆12底端之间设有圆筒13,圆筒13上设有环形刀14。

上述实施例的具体操作方式:在需要对保护膜进行开孔时,先将装置移动到合适位置,然后通过开孔组件对保护膜进行开孔,在开孔完毕后,通过收集组件对割下来的保护膜进行收集,随后前往下一个地点,在将保护膜收集到一定数量时,拉动连接组件,即可将收集的保护膜进行清理,然后将连接组件复位即可。

在需要将保护膜进行收集时,拉动压杆4向下滑动,第一弹簧71压缩,进而带动第一连接板5向下移动,带动连杆6向下移动,从而带动刀片61向下移动,在将保护膜收集完毕后,松开压杆4,在第一弹簧71的作用下带动压杆4及其上装置向上移动复位,如此,可以将割下来的保护膜进行快速的收集,节省人工的消耗。

在需要将收集到一定数量的保护膜进行清理时,拉动e形杆8向外滑动,第二弹簧9拉伸,带动限位球10向外移动,进而e形杆8与第二连接板11脱离,即可将第二连接板11及其上的开孔组件取下,在将保护膜清理完毕后,将第二连接板11及其上的开孔组件复位时,松开e形杆8,在第二弹簧9的作用下带动e形杆8及其上装置复位,使得第二连接板11及其上的开孔组件固定,如此,可以快速的对收集好的保护膜进行统一收集。

在第二连接板11向下移动时,带动连接杆12向下移动,进而带动圆筒13向下移动,带动环形刀14向下移动,在将保护膜割下时,第二连接板11向上移动,带动连接杆12及其上装置向上移动复位,如此,可以快速的将保护膜进行切割,提高了工作效率,减少了安全风险。

实施例2

在实施例1的基础上,如图2所示,为了设备更好的进行工作,还包括有安装板15、螺旋条16和螺旋筒17,壳体1内设有安装板15,安装板15内侧之间设有螺旋筒17,压杆4上设有螺旋条16,螺旋筒17与螺旋条16配合。

上述实施例的具体操作方式:在压杆4向下滑动时,带动螺旋条16向下移动,在螺旋条16与螺旋筒17接触时,推动螺旋筒17小幅度进行旋转,带动安装板15进行旋转,从而带动壳体1及其上装置进行旋转,带动刀片61进行旋转,如此,可以更好的固定住切割下的保护膜。

以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

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