一种扇子裁剪器的制作方法

文档序号:21697729发布日期:2020-07-31 22:48阅读:304来源:国知局
一种扇子裁剪器的制作方法

本发明涉及一种裁剪器,尤其涉及一种扇子裁剪器。



背景技术:

扇子作为人们日常生活中的一种用具,特别是在炎热的夏季,扇子得到了广泛的应用,其中扇子在生产过程中有一道重要的步骤,就是对扇子的边缘进行裁剪,通常都是先将需要裁剪的扇子放置在带有突起弧形刀片的铁板上,然后人工用手按住扇柄的一端,再用锤子对扇子进行敲打,从而完成对扇子的裁剪,如此裁剪扇子的工序比较繁琐,工作效率比较低下,并且比较费时费力。

如何设计一种无需人工手动使用锤子对扇子进行敲打、工序简单,且工作效率高的扇子裁剪器是本专利申请所要解决的技术问题。



技术实现要素:

为了克服通常是人工手动使用锤子对扇子进行敲打、工序比较繁琐、工作效率低下的缺点,本发明的目的是提供一种无需人工手动使用锤子对扇子进行敲打、工序简单,且工作效率高。

一种扇子裁剪器,包括:

底座,底座顶部一侧设有固定通心柱;

支撑架,远离底座一侧的固定通心柱的上设有支撑架;

减速电机,支撑架的上部安装有减速电机,固定通心柱与减速电机之间连接有旋转机构,旋转机构上安装有切割机构,切割机构位于底座的上方。

可选地,旋转机构包括:

第一支柱,远离底座一侧的固定通心柱上至少设有两个第一支柱,远离固定通心柱的一侧的第一支柱之间连接有扇形齿轮;

轴承座,靠近第一支柱之间的固定通心柱上安装有轴承座,轴承座上转动式连接有第二支柱,远离固定通心柱一侧的第二支柱上与减速电机的输出轴相连接,且第二支柱位于扇形齿轮内侧;

第一转杆,靠近轴承座一侧的第二支柱上连接有第一转杆,远离第二支柱一侧的第一转杆的一端连接有全齿轮,全齿轮与扇形齿轮相互啮合;

第二转杆,远离轴承座一侧的第二支柱上连接有第二转杆,远离第二支柱一侧的第二转杆的一端设有第一导套,第二转杆与第一导套之间连接有切割机构。

可选地,切割机构包括:

倒u形支架,靠近减速电机一侧的第二转杆的上设有倒u形支架;

锥齿轮,远离第二支柱一侧的倒u形支架侧部与远离第二支柱一侧的第一转杆侧部均连接有锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合;

转轮,倒u形支架上的锥齿轮传动轴上连接有转轮,远离锥齿轮一侧的转轮上套有第二导套;

第三转杆,靠近第二支柱一侧的倒u形支架上转动式连接有第三转杆,靠近第二支柱一侧的第三转杆与第二导套相连接;远离第二支柱一侧的第三转杆的一端连接有第四转杆;

升降杆,第一导套内滑动式连接有升降杆,且靠近第三转杆一侧的升降杆与远离第三转杆一侧的第四转杆转动式连接,远离第四转杆一侧的升降杆上设有压条;

弧形刀片,底座一侧设有弧形刀片,且弧形刀片位于压条的下方。

可选地,还包括有清理机构,第一导套一侧连接有清理机构,清理机构包括:

支杆,远离第二转杆一侧的第一导套上连接有支杆;

刷子,远离第一导套一侧的支杆上设有刷子,用于对扇子裁剪下来的废料进行清理,以免废料对底座造成堆积。

可选地,还包括:

弹簧,远离底座的一侧的固定通心柱内壁连接有至少两个弹簧;

长形压板,远离固定通心柱一侧的弹簧的一端之间连接有长形压板,长形压板呈倾斜状态,长形压板的一侧低一侧高,长形压板的两侧弹簧一侧长一侧短,用于将扇子的扇柄固定住,以便更好地对扇子进行裁剪。

本发明达到的效果如下:

1.扇子裁剪器无需人工用锤子对扇子进行敲打从而完成裁剪扇子,工序比较简单,工作效率比较高效,并且比较省时省力。

2.扇子裁剪器设有清理机构,清理机构用于对扇子裁剪下来的废料进行清理,以免废料对底座造成堆积。

3.扇子裁剪器设有弹簧和长形压板,弹簧和长形压板用于将扇子的扇柄固定住,以便更好地对扇子进行裁剪。

附图说明

图1为本发明的扇子裁剪器的立体结构示意图。

图2为本发明的旋转机构和切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明的弹簧和长形压板的立体结构示意图。

其中:1.底座,2.固定通心柱,3.支撑架,4.减速电机,5.旋转机构,51.第一支柱,52.扇形齿轮,53.轴承座,54.第二支柱,55.第一转杆,56.全齿轮,57.第二转杆,58.第一导套,6.切割机构,61.倒u形支架,62.锥齿轮,63.转轮,64.第二导套,65.第三转杆,66.第四转杆,67.升降杆,68.压条,69.弧形刀片,7.清理机构,71.支杆,72.刷子,8.弹簧,9.长形压板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

一种扇子裁剪器,如图1所示,包括有底座1、固定通心柱2、支撑架3、减速电机4、旋转机构5和切割机构6,底座1的顶部左侧设有固定通心柱2,固定通心柱2的顶部左侧设有支撑架3,支撑架3的上部安装有减速电机4,固定通心柱2与减速电机4之间连接有旋转机构5,旋转机构5上安装有切割机构6,切割机构6位于底座1的上方。

当用户需要对扇子进行裁剪时,首先将扇子的扇柄放入固定通心柱2内,然后启动减速电机4,减速电机4转动带动旋转机构5和切割机构6做弧形运动,同时旋转机构5在做弧形运动的过程中带动切割机构6上下运动对扇子进行捶打并裁剪,当扇子裁剪完成后,关闭减速电机4,使得旋转机构5和切割机构6停止转动,用户便可将裁剪完毕的扇子进行取出,同时将裁剪后的废料进行处理。

实施例2

在实施例1的基础上,如图2所示,旋转机构5包括有第一支柱51、扇形齿轮52、轴承座53、第二支柱54、第一转杆55、全齿轮56、第二转杆57和第一导套58,固定通心柱2的顶部前后两侧均设有第一支柱51,前后两侧第一支柱51的顶部之间连接有扇形齿轮52,固定通心柱2顶部右侧安装有轴承座53,轴承座53上连接有第二支柱54,第二支柱54顶部与减速电机4的输出轴相连接,且第二支柱54位于扇形齿轮52内侧,第二支柱54的下部右侧连接有第一转杆55,第一转杆55的右端转动连接有全齿轮56,全齿轮56与扇形齿轮52相互啮合,第二支柱54的上部右侧连接有第二转杆57,第二转杆57的右端设有第一导套58,切割机构6设置在第二转杆57与第一导套58之间。

减速电机4转动带动第一转杆55和第二转杆57同时进行转动,第二转杆57带动第一导套58以及切割机构6做弧形运动,同时第一转杆55转动带动全齿轮56在扇形齿轮52上做弧形运动,全齿轮56转动带动切割机构6上的部件进行上下运动,进而对扇子进行裁剪。

切割机构6包括有倒u形支架61、锥齿轮62、转轮63、第二导套64、第三转杆65、第四转杆66、升降杆67、压条68和弧形刀片69,第二转杆57的顶部左侧设有倒u形支架61,倒u形支架61右侧前部与第一转杆55右侧上部均连接有锥齿轮62,倒u形支架61上的锥齿轮62传动轴后端连接有转轮63,转轮63后侧通过滑轴和滑框连接有第二导套64,倒u形支架61左侧上部转动式连接有第三转杆65,第三转杆65中部前侧与第二导套64相连接,第三转杆65的右端转动连接有第四转杆66,第一导套58内滑动式连接有升降杆67,且升降杆67的顶部与第四转杆66的末端转动连接,升降杆67的底部设有压条68,底座1的顶部设有弧形刀片69,且弧形刀片69位于压条68的正下方。

第一导套58转动时带动倒u形支架61上的部件进行转动,同时通过全齿轮56带动锥齿轮62转动,锥齿轮62转动带动转轮63和第二导套64转动,从而带动第三转杆65上下运动,第三转杆65上下运动带动第四转杆66上下运动,进而带动升降杆67在第二导套64内上下运动,升降杆67上下运动带动压条68上下运动,压条68上下运动与弧形刀片69相互配合对扇子进行捶打并裁剪,如此,在第二转杆57与第一转杆55的配合下,进而带动压条68做弧形运动的同时也能够上下对扇子的弧形出进行捶打并裁剪,提高裁剪工作的效率。

实施例3

在实施例2的基础上,如图2-3所示,还包括有清理机构7,第一导套58右侧连接有清理机构7,清理机构7包括有支杆71和刷子72,第一导套58的右壁连接有支杆71,支杆71的末端设有刷子72。

当第二转杆57带动第一导套58做弧形运动时,第一导套58带动支杆71做弧形运动,从而带动刷子72做弧形运动对扇子裁剪下来的废料进行清理,如此,便无需人工手动进行打扫。

还包括有弹簧8和长形压板9,固定通心柱2内顶壁连接有多个弹簧8,弹簧8的末端之间连接有长形压板9,长形压板9呈倾斜状态,长形压板9的左侧低右侧高,长形压板9的两侧弹簧8左侧长右侧短。

当将扇子的扇柄放入固定通心柱2内时,扇柄与长形压板9接触,并推动长形压板9向上运动,弹簧8被压缩,从而长形压板9将扇子的扇柄固定住,以便更好地对扇子进行裁剪,当裁剪完成的扇子拿出时,扇子的扇柄不再压制长形压板9,通过弹簧8带动长形压板9进行复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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