一种内开内倒隐形斜拉杆总成的新型安装结构的制作方法

本实用新型涉及内开内倒门窗系统的铰链领域，具体涉及一种内开内倒隐形斜拉杆总成的新型安装结构。

背景技术：

中国专利文献号cn206110935u于2017年4月19日公开了一种内嵌式隐形铰链，包括窗框连接臂和窗门连接臂，窗框连接臂通过铰链结构与窗门连接臂连接，窗门连接臂包括臂身，臂身沿其长度方向的左右两侧分别形成有用于插装在窗门安装轨内的安装条，安装条沿臂身的长度方向延伸而成，目前，都是采用在安装条上开设通孔，在安装时通过螺栓将安装条安装在窗扇上，对于安装人员来说安装难度较大，且由于通过螺栓直接将安装条及窗扇连接，安装条的承重力得不到保证，窗扇若存在倾斜的问题容易将连接螺栓直接拉起，造成窗扇摇摆，严重时将造成窗扇坠落，高空坠物存在很大的危险性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种内开内倒隐形斜拉杆总成的新型安装结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种内开内倒隐形斜拉杆总成的新型安装结构，包括有斜拉杆本体，所述斜拉杆本体一端安装有斜拉杆壳体，所述斜拉杆壳体中设置有铝滑条，所述铝滑条一端安装有拉杆头部另一端安装有拉杆尾部，所述斜拉杆本体在铝滑条相对连接拉杆尾部的另一侧活动连接有正心板，其特征在于：所述正心板通过活动板铰接有固定底板，所述固定底板远离活动板的一端间隔设置有多个可转动的窗框连接结构。

采用上述技术方案，由于固定底板是安装于窗框上的，在安装时将上窗框与固定底板通过连接螺栓连接，因此在安装时需要对上窗框的安装槽中进行开孔，不仅安装复杂且安装速度慢，而本实用新型通过在固定底板上设置多个可转动的窗框连接结构，在安装时将固定底板放置在上窗框的安装槽中，转动窗框连接机构使得窗框连接结构两端与安装槽相抵，从而完成固定底板与安装槽的连接，不仅安装速度快，且由于有窗框连接机构的存在，使得固定底板的承重力大部分转移到窗框连接结构上，不再由固定底板承担窗框的全部重量，减轻固定底板的负荷，提高固定底板的使用寿命及安装速度。

上述的一种内开内倒隐形斜拉杆总成的新型安装结构可进一步设置为：所述窗框连接结构包括有转动部及与转动部连接的联动部，所述转动部包括有限位台及设置于限位台一端的联动部连接块，所述转动部通过限位台连接于固定底板且联动部连接块穿出固定底板与联动部连接，所述限位台上设置有内六角凹槽。

采用上述技术方案，在限位台上设置内六角凹槽，在安装时可直接使用六角扳手转动限位台，直至联动部两端与上窗框的安装槽两端相抵，完成安装。

上述的一种内开内倒隐形斜拉杆总成的新型安装结构可进一步设置为：联动部包括有横截面呈棱形且长度与安装槽宽度相适配的联动部本体，所述联动部本体上设置有与联动部连接块外径相适配的连接孔，所述联动部连接块与连接孔之间为螺纹配合，所述联动部连接块上设置有外螺纹，所述连接孔中设置有与联动部连接块相适配的内螺纹，所述联动部本体一侧设有与连接孔同心设置的抵接面，所述抵接面与固定底板之间在联动部连接块上设置有缓冲块。

采用上述技术方案，通过在联动部上设置连接孔，连接孔与联动部连接块之间形成螺纹配合，使得当使用扳手转动限位台时，联动部随着联动部连接块一起转动，由于在安装后抵接面与固定底板之间处于长期保持接触的状态，长期使用可能造成抵接面或者固定底板磨损，因此在两者之间设置缓冲块可有效起到防止两者机械摩擦而磨损，有效提升使用寿命。

上述的一种内开内倒隐形斜拉杆总成的新型安装结构可进一步设置为：所述缓冲块为o型橡胶圈。

采用上述技术方案，抵接面及固定底板之间在联动部连接块上设置o型橡胶圈，有效防止两者因机械摩擦造成的使用寿命均缩短，提升使用寿命，且由于两者均为金属材料，摩擦时会发出刺耳的声音，通过设置o型橡胶圈还能起到降噪的作用。

本实用新型的有益效果为：不仅简化安装过程且提升固定底板的承重能力。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图1。

图2为本实用新型实施例的立体示意图2。

图3为本实用新型实施例的窗框连接结构爆炸结构示意图。

具体实施方式

参见图1-图3所示：一种内开内倒隐形斜拉杆总成的新型安装结构，包括有斜拉杆本体1，斜拉杆本体1一端安装有斜拉杆壳体2，斜拉杆壳体2中设置有铝滑条3，铝滑条3一端安装有拉杆头部31另一端安装有拉杆尾部32，斜拉杆本体1在铝滑条3相对连接拉杆尾部32的另一侧活动连接有正心板4，正心板4通过活动板5铰接有固定底板6，固定底板6远离活动板5的一端间隔设置有两个可转动的窗框连接结构，窗框连接结构包括有转动部71及与转动部71连接的联动部72，转动部71包括有限位台711及设置于限位台711一端的联动部连接块712，转动部71通过限位台711连接于固定底板6且联动部连接块712穿出固定底板6与联动部72连接，限位台711上设置有内六角凹槽713，联动部72包括有横截面呈棱形且长度与安装槽宽度相适配的联动部本体721，联动部本体721上设置有与联动部连接块712外径相适配的连接孔722，联动部连接块712与连接孔722之间为螺纹配合，联动部连接块712上设置有外螺纹，连接孔722中设置有与联动部连接块712相适配的内螺纹，联动部本体721一侧设有与连接孔722同心设置的抵接面723，抵接面723与固定底板6之间在联动部连接块712上设置有o型橡胶圈8。

技术特征：

1.一种内开内倒隐形斜拉杆总成的新型安装结构，包括有斜拉杆本体，所述斜拉杆本体一端安装有斜拉杆壳体，所述斜拉杆壳体中设置有铝滑条，所述铝滑条一端安装有拉杆头部另一端安装有拉杆尾部，所述斜拉杆本体在铝滑条相对连接拉杆尾部的另一侧活动连接有正心板，其特征在于：所述正心板通过活动板铰接有固定底板，所述固定底板远离活动板的一端间隔设置有多个可转动的窗框连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种内开内倒隐形斜拉杆总成的新型安装结构，其特征在于：所述窗框连接结构包括有转动部及与转动部连接的联动部，所述转动部包括有限位台及设置于限位台一端的联动部连接块，所述转动部通过限位台连接于固定底板且联动部连接块穿出固定底板与联动部连接，所述限位台上设置有内六角凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种内开内倒隐形斜拉杆总成的新型安装结构，其特征在于：联动部包括有横截面呈棱形且长度与安装槽宽度相适配的联动部本体，所述联动部本体上设置有与联动部连接块外径相适配的连接孔，所述联动部连接块与连接孔之间为螺纹配合，所述联动部连接块上设置有外螺纹，所述连接孔中设置有与联动部连接块相适配的内螺纹，所述联动部本体一侧设有与连接孔同心设置的抵接面，所述抵接面与固定底板之间在联动部连接块上设置有缓冲块。

4.根据权利要求3所述的一种内开内倒隐形斜拉杆总成的新型安装结构，其特征在于：所述缓冲块为o型橡胶圈。

技术总结
本实用新型涉及一种内开内倒隐形斜拉杆总成的新型安装结构，包括有斜拉杆本体述斜拉杆本体一端安装有斜拉杆壳体，斜拉杆壳体中设置有铝滑条，铝滑条一端安装有拉杆头部另一端安装有拉杆尾部，斜拉杆本体在铝滑条相对连接拉杆尾部的另一侧活动连接有正心板，正心板通过活动板铰接有固定底板，固定底板远离活动板的一端间隔设置有多个可转动的窗框连接结构，本实用新型的有益效果为：不仅简化安装过程且提升固定底板的承重能力。

技术研发人员：谢尚仲;谢尚儒;谢金铭;谢金阳
受保护的技术使用者：温州欧之伦建筑五金有限公司
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.09.08