一种高精度间歇式平压平膜压痕机的制作方法

本实用新型涉及压痕机技术领域，具体为一种高精度间歇式平压平膜压痕机。

背景技术：

压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点，模切压痕部位在上下位移过程中，进行压痕的同时进行模切工作，由于模切刀一直处于上下位移且与纸以及其他部件的摩擦过程，摩擦发热，当工作时间过长时，模切刀本身温度较高，在裁切时，容易产生纸屑，而纸屑可能在与模切刀的高温接触上产生燃烧现象，且模切刀的高温裁切时，边缘易产生焦黑现象，影响产品的美观度，并且在压痕过程中，压痕处的背面易开裂，尤其是在天气干燥的情况下，还有些纸板较脆更容易开裂，鉴于此，我们提出一种高精度间歇式平压平膜压痕机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度间歇式平压平膜压痕机，以解决上述背景技术中提出的普通压痕机模切刀温度易变高和纸板在压痕时易开裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度间歇式平压平膜压痕机，包括输送机和压痕机架，所述输送机底部设置有底座，所述输送机端部侧面设置有侧支撑架，所述侧支撑架上设置有所述压痕机架，所述压痕机架侧面设置有加湿装置，所述加湿装置包括水箱，所述水箱内腔设置有制冷片，所述水箱底部连通流量控制阀门输出端，所述流量控制阀门输出端连接水管，所述水管连通设置有喷板，所述喷板侧面连通设置有多个喷嘴，所述压痕机架底部设置有上模，所述上模包括压痕刀和模切刀，所述喷嘴靠近所述模切刀，所述上模下方设置有下模，所述下模侧面设置有出料板，所述下模顶部设置有压痕条和切槽，所述切槽底部连通设置有废料收集装置，所述废料收集装置包括收料腔，所述收料腔侧面开设有收料门，所述收料腔内腔底部设置有吸尘器。

优选的，所述上模与所述下模上下对应，所述压痕刀与所述压痕条对应适配，所述模切刀与所述切槽对应适配。

优选的，所述切槽靠近所述输送机，所述压痕条靠近所述出料板。

优选的，所述喷板固定设置在所述压痕机架底部，所述喷板与所述模切刀截面平行，所述喷嘴输出端与所述模切刀垂直。

优选的，所述喷板呈长方体状，多个所述喷嘴均匀分布在所述喷板靠近所述模切刀的一侧。

优选的，所述水箱顶部连通设置有进水口，所述进水口开口处套设有密封盖。

优选的，所述收料腔顶部开设有进料口，所述进料口与所述切槽对应适配，所述收料腔固定设置在所述下模底部。

优选的，所述出料板呈弧形状，所述出料板前端与所述下模在同一水平面上，所述下模设置在所述输送机末端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该高精度间歇式平压平膜压痕机，通过设置喷水装置，可以在天气比较干燥的情况下，对纸板进行打湿润，使其变得柔软，从而使得压痕效率更高，且可以防止纸板开裂的情况。

2、该高精度间歇式平压平膜压痕机，通过在水箱内设置有制冷片，制冷片连接外部电源进行制冷，可以使得喷嘴喷出冷水，冷水打在模切刀上，可以防止模切刀长期使用发热，避免模切刀发热使得纸片碎屑燃烧。

3、该高精度间歇式平压平膜压痕机，通过设置收料腔可以对裁切的纸片进行进行收集，通过吸尘器从切槽吸取纸屑到收料腔，避免纸屑乱跑不易打扫。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构侧面剖视图；

图4为本实用新型的a处结构局部示意图。

图中：1、输送机；2、底座；3、侧支撑架；4、压痕机架；41、上模；411、压痕刀；412、模切刀；42、下模；421、压痕条；422、切槽；5、加湿装置；51、水箱；510、制冷片；52、进水口；520、密封盖；53、流量控制阀门；54、水管；55、喷板；550、喷嘴；6、废料收集装置；60、收料腔；61、收料门；62、进料口；63、吸尘器；7、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种高精度间歇式平压平膜压痕机，为了解决普通压痕机模切刀温度易变高和纸板在压痕时易开裂的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括输送机1和压痕机架4，其中压痕机架4为现有的压痕机的机架，输送机1底部设置有底座2，输送机1端部侧面设置有侧支撑架3，侧支撑架3上设置有压痕机架4，压痕机架4侧面设置有加湿装置5，加湿装置5包括水箱51，水箱51内腔设置有制冷片510，水箱51底部连通流量控制阀门53输出端，通过流量控制阀门53可以控制冷水出水的流量，避免水量过多，不易压痕，流量控制阀门53输出端连接水管54，水管54连通设置有喷板55，喷板55侧面连通设置有多个喷嘴550，压痕机架4底部设置有上模41，上模41包括压痕刀411和模切刀412，喷嘴550靠近模切刀412，上模41下方设置有下模42，下模42侧面设置有出料板7，下模42顶部设置有压痕条421和切槽422，切槽422底部连通设置有废料收集装置6，废料收集装置6包括收料腔60，收料腔60侧面开设有收料门61，收料腔60内腔底部设置有吸尘器63。

本实例中，上模41与下模42上下对应，压痕刀411与压痕条421对应适配，模切刀412与切槽422对应适配，通过压痕刀411和压痕条421进行配合压痕，通过模切刀412和切槽422进行配合裁切。

具体的，切槽422靠近输送机1，压痕条421靠近出料板7，通过输送机1进行输送纸板。

具体的，喷板55固定设置在压痕机架4底部，喷板55与模切刀412截面平行，喷嘴550输出端与模切刀412垂直，通过喷板55设置在压痕机架4的底板，可以通过喷嘴550喷射处雾化的水，在干燥的天气时，可以把纸板变得柔软，避免纸板干燥在压痕时易破裂。

进一步的，喷板55呈长方体状，多个喷嘴550均匀分布在喷板55靠近模切刀412的一侧，其中喷嘴550为一种高压雾化喷头。

进一步的，水箱51顶部连通设置有进水口52，进水口52开口处套设有密封盖520，通过设置进水口52可以向水箱内添水，其中水箱51内设置有制冷片510可以对水箱内的水进行制冷处理。

进一步的，收料腔60顶部开设有进料口62，进料口62与切槽422对应适配，收料腔60固定设置在下模42底部，通过收料腔60内的吸尘器63进行吸取切槽422上的纸屑到收料腔60内腔，避免纸屑乱飞不易打扫，其中吸尘器63为一种bgs5silcn吸尘器。

除此之外的，出料板7呈弧形状，出料板7前端与下模42在同一水平面上，下模42设置在输送机1末端，通过出料板7进行收集压痕后的纸板。

本实用新型高精度间歇式平压平膜压痕机在使用时，先从输送机1输送纸板到下模42顶部对应压痕位置，通过压痕机架4工作，使得上模部位的压痕刀411和模切片412进行上下位移过程，通过压痕刀411和压痕条421进行配合压痕，通过模切刀412和切槽422进行配合裁切，进行压痕的同时进行模切工作，当在比较干燥的天气时，纸片干燥，压痕效果不好，可以通过水箱51内加水，通过流量控制阀门53控制水箱51内的水流流出，通过喷板55上的多个喷嘴550喷出雾化的水流，可以打湿纸板，使纸板变得柔软，避免在干燥的情况下，压痕过程中防止纸板破裂，当工作较长时间后，通过水箱51内的制冷片510工作，可以把水箱51内的水制冷，通过喷嘴550喷射出冷水，对模切刀412进行降温处理，避免模切刀412高效工作时发热，易造成小纸屑燃烧和模切刀412易损坏的现象，且在压痕过程中，可以通过吸尘器63从切槽422吸取纸屑到收料腔60，避免纸屑乱飞，不方便打扫。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。