一种螺栓拆装导向装置的制作方法

本实用新型属于拆装工具领域，具体涉及一种螺栓拆装导向装置。

背景技术：

电气柜维护时，因现场布置原因，在进行柜内维护时，只能在柜前进行，故在进行螺栓螺母配合安装固定时，只能在柜后侧采用焊接螺母，柜前采用螺栓+弹垫+平垫与其配合的方式，而对于靠柜后与螺母配合安装的螺栓，可以通过设计长杆型的扳手类工装来实现拆装，但存在螺纹孔与螺栓不易对准，螺栓、弹平垫等小物件，在移动安装过程中容易掉落，不易取放安装物件等问题。而平弹垫掉入电气柜内，造成短路风险，难以满足现有电气柜设备只能在柜前维护的需要。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供的目的是提供一种结构简单、实用性强的柜前维护方案，可以在柜前拆卸或安装柜内靠柜后的螺栓，并保证在安装过程中相应的零部件在柜内不易掉落的拆装导向装置。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种螺栓拆装导向装置，包括底板和导向结构，所述的导向结构包括至少两个带安装孔的固定座和导向管，所述的固定座与底板连接，所述的导向管置于两个固定座的安装孔中。

所述的固定座与底板粘连或固定连接。

所述的安装孔的孔径比导向管的外径大。

还包括带固定孔的封板，所述的导向管置于所述固定孔内。

还包括带固定孔的封板，所述的固定孔的孔径大于导向管的内径，小于导向管的外径，所述的封板与底板连接，所述导向管置于所述固定孔中。

所述的封板通过螺栓固定在固定座上。

所述的底板上至少2个平行的导向结构。

有益效果：

(1)本实用新型中固定座、导向管和封板全部由绝缘材料制成，重量轻，加工方便。

(2)导向管孔轴心与螺纹安装孔同心，可以在不可见情况下对准螺栓螺母，满足电气柜内深度较深的螺栓拆装。

(3)导向管的外直径小于固定座的安装孔孔径，能方便、轻松将导向管在固定座内装入和拆除，方便拆卸后的螺栓取出；

(4)封板的固定孔孔径小于导向管外孔径，可以将导向管固定住，防止在拆卸螺栓的时候，导向管随着螺栓向外移动，同时又能将螺栓装入。

(5)导向管可以防止在安装过程中，螺栓、平弹垫等掉入电气柜内，方便螺栓零部件拿取。

(6)底板方便安装多个导向管，起到稳固导向管，方便操作整个装置的作用。

附图说明

图1为螺栓拆装导向装置的立体结构示意图；

图2为固定座的立体结构示意图；

图3为导向管的立体结构示意图；

图4为封板的立体结构示意图。

注：1封板；2固定座；3导向管；4底板；5母排端子；6安装孔；7螺孔；8固定孔。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种螺栓拆装导向装置包括底板4和导向结构，所述的导向结构包括导向管3和两个带有安装孔6的固定座2，将所述的两个固定座2根据导向管3的长度粘连在底板4上，导向管3穿过两个固定座2。进一步的，导向管3的一端与底板4的一端对齐，另一端位于底板4上。当使用时，将底板4放入待操作空间，使底板4的端部抵在待安装或拆卸螺栓部件上，如母排端子排面上，导管3对准母排端子排面上的待安装或拆卸螺栓的螺纹孔，在螺栓上，将弹垫和平垫顺序套好，并放入导向管3内，然后用长杆型扳手类工装将螺栓顶入导向管3内部，直到螺纹孔位置，然后进行安装。同样，需要拆卸时，用长杆型扳手类工装通过导向管3将螺栓卸下，然后通过底板4取出螺栓拆装导向装置，再将导向管3中的螺栓及其上的零件取出即可。

进一步的，如图2所示，所述的固定座2为方型，上端两个角为圆弧型，下端面与底板4粘连在一起，固定座2的端面上至少两个交叉对称的螺孔7。如图3所示，所述的导向管3具有内径和外径(如图3所示)，所述的固定座2的安装孔6可以与导向管3紧密连接，直接将导向管3固定在固定座2上，起到固定导向管3的作用，或者安装孔6的孔径可以大于导向管3的外径，能方便、轻松将导向管装入，也方便拆卸后的螺栓取出。同时，由于母排的特点，导向管3的管径不宜太大(有时候需要设置多个导向结构)，因此在导向管3的管径有要求的情况下，安装孔6的孔径一般只大于导向管3的外径2-3mm，所以在拆卸螺栓过程中，由于长杆型扳手类工装在拆卸螺栓过程中需要向外移动，而向外移动的过程中可能会触碰到导向管3，从而使导向管3也向外移动。

在固定座2上的安装孔6孔径大于导向管3外径时，为防止在拆卸螺栓过程中，导向管3向外移动，所述的螺栓拆装导向装置还包括封板1，如图4所示，所述的封板1的外型和大小与固定座2相似，其上具有固定孔8和与固定座2对应连接的螺孔。所以固定孔8的孔径设置成小于导向管3外径且大于导向管3的内径，可以将导向管3的管口固定在固定座2内，防止导向管3向外移动。或选用具有弹性的封板1，封板1通过固定孔8能够紧套在导向管3上，从而将导向管3直接固定在固定座2上。

将一对或多对固定座2根据导向管3长度固定在底板4上，将导向管3事先穿过固定座2，使固定座2位于导向管3的两端，并通过封板1将导向管3的两端固定在固定座2上，其中导向管3的一端靠近底板4边缘。或将固定座2固定在底板4上后，如果需要安装螺栓时，将底板4放入工作区域，直接将导向管3放入固定座2中，使导管3的一端的内孔径对准螺纹孔，使底板4稳固后，直接操作或通过封板1将其另一端固定在固定座2中再放入螺栓及其零部件进行操作。如果需要拆卸螺栓时，将底板4放入工作区域，直接将导向管3放入固定座2中，使导管3的一端的内孔径对准螺纹孔，然后通过封板1将导向管3的另一端固定在固定座2中再放入螺栓及其零部件进行操作，可以防止在拆卸拖出螺栓的过程中，导向管3也被拖出或移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

技术特征：

1.一种螺栓拆装导向装置，包括底板(4)和导向结构，其特征在于，所述的导向结构包括至少两个带安装孔(6)的固定座(2)和导向管(3)，所述的固定座(2)与底板(4)连接，所述的导向管(3)置于两个固定座(2)的安装孔(6)中。

2.根据权利要求1所述的螺栓拆装导向装置，其特征在于，所述的固定座(2)与底板(4)粘连或固定连接。

3.根据权利要求1所述的螺栓拆装导向装置，其特征在于，所述的安装孔(6)的孔径比导向管(3)的外径大。

4.根据权利要求3所述的螺栓拆装导向装置，其特征在于，还包括带固定孔(8)的封板(1)，所述的导向管(3)置于所述固定孔(8)内。

5.根据权利要求3所述的螺栓拆装导向装置，其特征在于，还包括带固定孔(8)的封板(1)，所述的固定孔(8)的孔径大于导向管(3)的内径，小于导向管(3)的外径，所述的封板(1)与底板(4)连接，所述导向管(3)置于所述固定孔(8)中。

6.根据权利要求5所述的螺栓拆装导向装置，其特征在于，所述的封板(1)通过螺栓固定在固定座(2)上。

7.根据权利要求1-6任一所述的螺栓拆装导向装置，其特征在于，所述的底板(4)上至少2个平行的导向结构。

技术总结
本实用新型公开了一种螺栓拆装导向装置，属于拆装工具领域，具体包括底板和导向结构，所述的导向结构包括至少两个带安装孔的固定座和导向管，所述的固定座与底板连接，所述的导向管置于两个固定座的安装孔中。该实用新型结构简单、使用方便，实用性强，可以在柜前拆卸或安装柜内靠柜后的螺栓，并保证在安装过程中相应的零部件在柜内不易掉落。

技术研发人员：孙华美;孔孙平;王颢雄
受保护的技术使用者：江苏大全凯帆电器股份有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.08.11