一种电磁水表的分体安装装置的制作方法

本实用新型涉及电磁水表领域，更具体地说，它涉及一种电磁水表的分体安装装置。

背景技术：

电磁水表是应用在水行业计量的仪表，与原有的普通机械水表相比，电磁水表的精确度得到了较大的提高。现有的电磁水表结构上通常为两部分组成,分别是管体和仪表，仪表全身为金属一体结构，仪表通常为显示器和竖直管，竖直管内设置有与显示器连接的探头,电磁水表分别包括一体式和分体式，仪表上的竖直管通过螺纹连接可与管体进行分离或安装，方便后期的维修更换以及对管体内水垢的清理,但分体式电磁水表在安装时通过是人工手动安装，因此在工作人员进行拆卸或安装的过程较为费时费力，需要工作人员使用较大力气进行拧紧操作，因此急需一种可辅助工人施工进而省力的安装装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电磁水表的分体安装装置，解决了现有分体式电磁水表需要辅助人工安装和拆卸进而省力的安装设备缺失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电磁水表的分体安装装置，包括架体、管道和仪表，架体上设置有横板以及位于横板底部的若干支杆，支杆之间形成有供管道放置的间隙，间隙顶部设置有可夹持仪表的转动机构，转动机构上方设置有穿过横板的升降机构；转动机构包括开口朝向管体的u型框，u型框上对称设置有夹紧组件；升降机构包括位于横板上的中心口和穿过中心口与u型框连接的圆杆，圆杆与中心口之间为螺纹连接；横板上设置有高台以及位于高台上的驱动电机，驱动电机与圆杆之间设置有控制圆杆转动的旋转机构，旋转机构包括位于圆杆两侧的支架组件，圆杆上设置有条形口，支架组件之间设置有矩形框，矩形框上包括穿过条形口内的受力板，矩形框顶部设置有穿过支杆组件可进行转动的转动轴，转动轴与驱动电机之间设置有传送组件。

通过采用上述技术方案，需要对仪表进行拆卸时，首先将u型框放置仪表两侧，此时仪表位于夹紧组件之间并启动夹紧组件，使得仪表被固定在夹紧组件之间；上述准备工作完毕后，先启动驱动电机，驱动电机通过传送组件带动转动轴进行转动，此时转动轴带动矩形框进行转动，由于矩形框四条边中有一条为受力板且穿过圆杆上的条形口，同时圆杆区别于转动轴，圆杆外壁设置有螺纹且与横板之间为螺纹连接，圆杆转动时可在横板上进行上下运动，而转动轴在转动时不可在支架组件上进行上下运动，因此转动轴转动后带动穿过条形口的受力板转动，最终使得圆杆进行转动，此时圆杆以横板为水平面开始逐渐升高，由于受力板只是穿过圆杆，而圆杆供受力板穿过处又为条形口结构，因此当圆杆进行上下运动时，受力板在条形口内也可进行上下运动，圆杆转动后带动u型框转动，最终夹紧组件夹持的仪表逐渐与管体之间螺纹分离。

作为本实用新型的改进，所述夹紧组件包括位于u型框对称设置的夹板，夹板上设置有穿过u型框的螺纹杆，螺纹杆与u型框之间为螺纹连接，螺纹管远离夹板一端设置有手动杆。

通过采用上述技术方案，需要使得夹板对仪表进行固定时，首先转动手动杆，在手动杆的作用下螺纹杆转动，最终螺纹杆逐渐带动夹板靠近仪表外壁实现夹紧操作。

作为本实用新型的改进，所述传送组件包括位于转动轴上的从动轮，驱动电机上设置有主动轮，主动轮与从动轮之间设置有传送带。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动主动轮和传送带进行转动，最终在传送带的作用下从动轮带动转动轴进行转动，从而转动轴使得受力板与圆杆进行转动。

作为本实用新型的改进，所述夹板上设置有用于增大摩擦的摩擦垫。

通过采用上述技术方案，摩擦垫的设置可以增大仪表外壁与夹板之间的摩擦力。

作为本实用新型的改进，所述支杆组件包括位于圆杆两侧的支撑板，支撑板之间设置有供转动轴穿过的横向板。

本实用新型的有益效果：可通过驱动电机的驱动效果对仪表进行拧紧操作，避免了由于使用人力进行拧紧产生工作人员需要消耗较大力气的情况发生。

附图说明

图1为本实施例的剖面示意图。

附图标记：110、管道；111、仪表；112、u型框；113、手动杆；114、支杆；115、圆杆；116、横板；117、高台；118、驱动电机；119、主动轮；210、传送带；211、从动轮；212、转动轴；213、横向板；214、支撑板；215、矩形框；216、受力板；217、条形口；218、间隙；219、中心口；310、夹板；311、螺纹杆。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

以下结合附图做进一步详细说明，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中所指方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种电磁水表的分体安装装置，参照图1，主要分为三部分，分别是架体、管道110和仪表111，架体上设置有横板116以及位于横板116底部的若干支杆114，支杆114之间形成有供管道110放置的间隙218，间隙218顶部设置有可夹持仪表111的转动机构，转动机构上方设置有穿过横板116的升降机构；转动机构包括开口朝向管体的u型框112，u型框112上对称设置有夹紧组件；升降机构包括位于横板116上的中心口219和穿过中心口219与u型框112连接的圆杆115，圆杆115与中心口219之间为螺纹连接；横板116上设置有高台117以及位于高台117上的驱动电机118，驱动电机118与圆杆115之间设置有控制圆杆115转动的旋转机构，旋转机构包括位于圆杆115两侧的支架组件，支杆114组件包括位于圆杆115两侧的支撑板214，支撑板214之间设置有供转动轴212穿过的横向板213，圆杆115上设置有条形口217，支架组件之间设置有矩形框215，矩形框215上包括穿过条形口217内的受力板216，矩形框215顶部设置有穿过支杆114组件可进行转动的转动轴212，转动轴212与驱动电机118之间设置有传送组件。

需要对仪表111进行拆卸时，首先将u型框112放置仪表111两侧，此时仪表111位于夹紧组件之间并启动夹紧组件，使得仪表111被固定在夹紧组件之间；上述准备工作完毕后，先启动驱动电机118，驱动电机118通过传送组件带动转动轴212进行转动，此时转动轴212带动矩形框215进行转动，由于矩形框215四条边中有一条为受力板216且穿过圆杆115上的条形口217，同时圆杆115区别于转动轴212，圆杆115外壁设置有螺纹且与横板116之间为螺纹连接，圆杆115转动时可在横板116上进行上下运动，而转动轴212在转动时不可在支架组件上进行上下运动，因此转动轴212转动后带动穿过条形口217的受力板216转动，最终使得圆杆115进行转动，此时圆杆115以横板116为水平面开始逐渐升高，由于受力板216只是穿过圆杆115，而圆杆115供受力板216穿过处又为条形口217结构，因此当圆杆115进行上下运动时，受力板216在条形口217内也可进行上下运动，圆杆115转动后带动u型框112转动，最终夹紧组件夹持的仪表111逐渐与管体之间螺纹分离。

夹紧组件包括位于u型框112对称设置的夹板310，夹板310上设置有穿过u型框112的螺纹杆311，螺纹杆311与u型框112之间为螺纹连接，螺纹管远离夹板310一端设置有手动杆113；需要使得夹板310对仪表111进行固定时，首先转动手动杆113，在手动杆113的作用下螺纹杆311转动，最终螺纹杆311逐渐带动夹板310靠近仪表111外壁实现夹紧操作。传送组件包括位于转动轴212上的从动轮211，驱动电机118上设置有主动轮119，主动轮119与从动轮211之间设置有传送带210；启动驱动电机118，驱动电机118带动主动轮119和传送带210进行转动，最终在传送带210的作用下从动轮211带动转动轴212进行转动，从而转动轴212使得受力板216与圆杆115进行转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。