一种多功能螺丝刀的制作方法

本实用新型实施例涉及模型试验技术领域，具体涉及一种多功能螺丝刀。

背景技术：

螺丝刀，是一种用来拧转螺丝以使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或者凹口内，螺丝刀用来拧螺丝钉时利用了轮轴的工作原理，当轮轴越大时越省力，即当使用的螺丝刀的刀柄越粗拧螺丝越省力。

螺丝刀已经从刚开始的单一功能固定刀头发展成现在多功能可更换刀头，可以随意更换刀头而不必因为螺丝钉的不同而需要更换不同的螺丝刀，不仅携带方便，而且节省了更换刀柄的成本，但现有的螺丝刀的工作原理都是利用了轮轴的工作原理，而刀柄由于使用和成本的原因并不能制成直径足够大，已达到足够省力的目的，在拧动某些生锈的螺丝钉或者拧紧某些与螺纹孔配合较差的螺丝钉时，刀柄并不能足够省力达到拧松生锈螺丝钉或拧紧的目的，因此，可以设计一种多功能螺丝刀，可以较为达到更加省力的目的。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种多功能螺丝刀，解决了手持现有的螺丝刀的刀柄不足以拧动某些生锈的螺丝钉或者拧紧与螺纹孔配合精度较差螺丝钉的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种多功能螺丝刀，包括刀柄座和与刀柄座一侧固定连接的刀头座，所述刀柄座远离刀头座的一侧设有辅助省力装置，所述刀头座远离刀柄座的一侧通过限位装置连接有螺丝刀头；

所述辅助省力装置包括与刀柄座固定连接有螺纹杆和与螺纹杆螺纹连接的转动座，所述转动座和刀柄座相对的一侧均对称安装有两个支座，且位于所述转动座上的两个支座与转动座滑动连接，每个所述支座上均转动连接有半圆板，对应的两个所述半圆板之间通过合页连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动座一侧开设有环形滑槽，对应的两个所述支座滑动连接于环形滑槽内，所述转动座表面设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹杆远离刀柄座的一端固定连接有保护盖，所述保护盖上胶接有橡胶层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺丝刀头分为刀头部和刀杆部，所述刀杆部与刀头座连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位装置包括设置在刀头座上的螺纹槽和螺纹连接在螺纹槽内的限位座，所述螺纹槽底部开设有正多边形槽，且所述刀杆部一端贯穿限位座并插设在正多边形槽内，所述刀杆部上固定连接有限位板，且所述限位板位于限位座和螺纹槽底部之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位座远离螺纹槽的一侧固定连接有手持部，且所述手持部表面粗糙。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型利用轮轴的省力原理，可以将半圆板向两侧展开形成直径较大的轮轴，且可以使用双手转动螺丝刀，达到拧松或者拧紧螺丝钉时更加省力的目的，可以将正常螺丝刀不能拧松或拧紧的螺丝钉拧松或者拧紧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式中一种多功能螺丝刀的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中限位装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式中转动座的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式中辅助省力装置的截面结构示意图。

图中：

1-刀柄座；2-辅助省力装置；3-保护盖；4-限位装置；5-螺丝刀头；6-刀头座；

201-半圆板；202-螺纹杆；203-转动座；204-支座；205-合页；206-环形滑槽；

401-手持部；402-限位座；403-正多边形槽；404-螺纹槽；405-限位板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的螺丝刀的原理都是依据轮轴的工作原理，但螺丝刀的刀柄一般并不太粗，在对于一些生锈的螺丝钉或者表面较脏使得与螺纹孔配合较差的螺丝钉时，不能达到拧松或者拧紧的目的，本实用新型可以较为省力对这些螺丝钉进行拧动，具体实施方式如下：

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种多功能螺丝刀，包括刀柄座1和与刀柄座1一侧固定连接的刀头座6，刀柄座1远离刀头座6的一侧设有辅助省力装置2，刀头座6远离刀柄座1的一侧通过限位装置4连接有螺丝刀头5；

辅助省力装置2包括与刀柄座1固定连接有螺纹杆202和与螺纹杆202螺纹连接的转动座203，转动座203和刀柄座1相对的一侧均对称安装有两个支座204，且位于转动座203上的两个支座204与转动座203滑动连接，每个支座204上均转动连接有半圆板201，对应的两个半圆板201之间通过合页205连接。

转动座203一侧开设有环形滑槽206，对应的两个支座204滑动连接于环形滑槽206内，转动座203表面设有防滑纹。

螺纹杆202远离刀柄座1的一端固定连接有保护盖3，保护盖3上胶接有橡胶层。

螺丝刀头5分为刀头部和刀杆部，刀杆部与刀头座6连接。

限位装置4包括设置在刀头座6上的螺纹槽404和螺纹连接在螺纹槽404内的限位座402，螺纹槽404底部开设有正多边形槽403，且刀杆部一端贯穿限位座402并插设在正多边形槽403内，刀杆部上固定连接有限位板405，且限位板405位于限位座402和螺纹槽404底部之间。

限位座402远离螺纹槽404的一侧固定连接有手持部401，手持部401表面粗糙。

本实用新型需要进一步说明的是，本实用新型外观和正常的多功能螺丝刀相似，一端通过限位装置4安装有螺丝刀头5，另一端设有辅助省力装置2，使用时首先根据螺丝钉选择需要的螺丝刀头5，选择好之后将螺丝刀头5的刀杆部的一端插在刀头座6的正多边形槽403内，刀杆部上的限位板405位于螺纹槽404内并与螺纹槽404的内底部相抵，然后将限位座402套设在刀杆部上并螺纹咬合进螺纹槽404内旋紧，限位座402一侧与限位板405紧密相抵，从而将螺丝刀头5安装在刀头座6上；

然后根据螺丝钉的状况选择使用方式，当螺丝钉能够正常拧紧或者拧松时则直接使用螺丝刀将螺丝钉拧紧或者拧松，当螺丝钉由于生锈或者由于长时间与螺纹孔咬合，无法轻易拧动，此时需要使用辅助省力装置2，转动转动座203并用手稍微向外拨动两个半圆板201，使得半圆板201在转动座203的转动下逐渐绕着对应的支座204转动，当转动座203沿着螺纹杆202运动至两个支座204相抵时停止转动，此时四个半圆板201均转动90度，并且通过合页205连接的两个半圆板201从端面相抵变成侧面相抵，形成一个完成的内部中空的圆柱体，在刀柄座1两侧形成两个较长的手持的杆部，然后双手握持对应的部分转动即可将螺丝钉拧动，具体原因时因为此时两个半圆板201形成的杆部将原有的螺丝刀的刀柄部分的粗细改变，即将轮轴的大小改变了，而轮轴越大使用起来就越省力，因此使用辅助省力装置2后能够将之前不能拧动的螺丝钉拧动，当使用完之后，还可以通过转动座203将半圆板201恢复成原状，当作正常的多功能螺丝刀使用。

转动座203上设有的防滑纹使得更加容易转动转动座，不会由于手汗或者水渍打滑，而保护盖3的设置则是为了避免螺纹杆202的端部被磨损，在保护盖3上设置橡胶层是为了在使用时不让保护盖3将手心磨伤，起一定的保护作用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。