一种瓦楞纸用模切清废联动装置的制作方法

本实用新型涉及模切技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸用模切清废联动装置。

背景技术：

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的包装运输纸箱，具有质轻、抗压、耐戳穿、防震等机械性能，且能够循环再利用，并具有良好的装潢印刷适应性，因此成为现代包装中使用最广泛的包装容器。

目前瓦楞纸箱在印刷加工中，由于瓦楞纸板的厚度和硬度均较大，一方面人工清废难度较大，现有的市售清废机无法根据具体版面设计的不同进行适应性调整；另一方面，不同瓦楞纸的厚度差别也较大，为适应不同厚度瓦楞纸模切的需要，作为圆压圆式的模切机，模切胶辊和模切刀辊之间合压后两者之间的间隙亦要便于调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种模切清废联动装置，该装置可将模切后的瓦楞纸经输出部分输送至清废部分，清废部分设可选择性调整的清废刀，采用的技术方案是：一种瓦楞纸用模切清废联动装置，包括模切部分，以及与所述模切部分相连接的输出部分，其特征在于：所述联动装置还包括清废部分，所述清废部分包括安装在支架上的支撑板，正对支撑板的上方设连接在清废气缸活塞杆上的安装板，所述安装板朝向支撑板的一面上设伸出高度可调的清废刀。该清废刀的高度被调整降低后，因无法与瓦楞纸接触，故不再执行清废的功能，因此可采用调整清废刀高度的方式来达到选择性调整清废刀的目的。

本实用新型的清废刀结构具体可采用：所述安装板开有凹槽，具有弹性的塑料片与凹槽壁ⅰ连接后形成容纳空间，所述容纳空间设弹簧，所述弹簧的一端连接清废刀底端，凹槽壁ⅱ加工有凸台ⅰ，清废刀的对应位置处加工与之形状相配合的凸台ⅱ。开机前根据加工需要，按压与加工要求不符、无需使用的清废刀顶部，清废刀高度降低，不再执行清废功能；更换模切版、需要再次使用时，扳动清废刀，清废刀伸出至正常高度即可再次使用。

所述支撑板远端设定位柱，还设发出控制信号输送至请废气缸的光电检测开关。瓦楞纸输送至定位柱进行定位可保证清废的准确度，避免清废残次品的产生；光电检测开关检测到瓦楞纸到位，发出到位信号给清废气缸，清废气缸动作，清废刀下降至低位。

所述模切部分包括转向相反的模切胶辊和模切刀辊，所述模切胶辊设辊心位置调整机构。所述辊心位置调整机构包括辊心调整电机，所述辊心调整电机的输出轴连接锥齿轮传动组件，所述锥齿轮传动组件的从动锥齿轮安装在传动螺纹杆上，所述传动螺纹杆与螺母螺纹连接，所述螺母与模切胶辊固定连接。本装置经辊心位置调整机构微调模切胶辊的辊心，以适应瓦楞纸厚度的变化。

所述输出部分包括输出支架，所述输出支架上平行安装多根可转动的输出辊。模切后的瓦楞纸在输出辊作用下，向清废部分输送。

本实用新型的有益效果在于：本联动装置在模切完成后无需搬运瓦楞纸即可联机完成清废，提高了模切加工效率；清废部分的高度可调整的清废刀，以及辊心位置可调的模切胶辊，能更好的适应不同模切产品的清废需要；本联动装置具有操作效率高、清废效果好之优点。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是清废刀安装示意图。

1是模切胶辊，11是辊心调整电机，12是锥齿轮传动组件，13是传动螺纹杆，14是螺母，2是模切刀辊，3是输出部分，31是输出辊，32是输出支架，4是清废部分，41是清废气缸，42是清废刀，43是安装板，44是支架，45是定位柱，46是光电检测开关，47是支撑板，48是弹簧，49是具有弹性的塑料片，410是固定螺栓，411是凹槽壁ⅰ，412是凹槽壁ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

本瓦楞纸用模切清废联动装置，包括模切部分、输出部分和清废部分。模切部分为圆压圆式模切，模切板位于模切刀辊2上。模切加工后的瓦楞纸经输出部分2输送至清废部分3，之所以设置输出部分2，其主要原因在于瓦楞纸输送中可平复模切中造成的弯曲和变形，增加瓦楞纸的平整度，利于后续清废加工。

模切部分包括转向相反的模切胶辊1和模切刀辊2，模切胶辊1设辊心位置调整机构。辊心位置调整机构包括辊心调整电机11，辊心调整电机11的输出轴连接锥齿轮传动组件12，锥齿轮传动组件12包括连接在输出轴上的主动锥齿轮，还包括安装在传动螺纹杆13上的从动锥齿轮，且一般从动锥齿轮的齿数小于主动锥齿轮，以达到降速的目的。固定在模切胶辊1上的螺母14与传动螺纹杆13螺纹配合。当辊心调整电机11转动时，经传动螺纹杆13使得螺母14直线移动，进而带动模切胶辊1辊心位置的调整。其他结构（比如模切胶辊1与模切胶辊2与墙板之间的安装连接、以及离合压驱动组件等）因采用现有技术，本说明书不再记载。

输出部分3包括输出支架32，输出支架32上平行安装多根可转动的输出辊31。每根输出辊31可单独由安装于其端部的电机驱动，这样可保证在瓦楞纸的前端到达清废部分时，瓦楞纸仍然具有一定的初速度。

清废部分4包括安装在支架44上的支撑板47，正对支撑板47的上方设连接在清废气缸41活塞杆上的安装板43，安装板43朝向支撑板47的一面上设伸出高度可调的清废刀42。

清废刀42高度的调整可采用多种不同的结构，本实施例中采用的具体结构为：安装板43开有凹槽，具有弹性的塑料片49与凹槽壁ⅰ411连接后形成容纳空间，在该容纳空间安装有弹簧48，弹簧48的一端连接在清废刀42底端，凹槽壁ⅱ412表面加工有凸台ⅰ，清废刀的对应位置处加工与之形状相配合的凸台ⅱ。需要调整清废刀42的高度时，按压清废刀顶端，清废刀与凹槽壁ⅱ之间产生相对滑动，弹簧48被压缩，清废刀被按下，其伸出安装板的高度降低。再次向塑料片方向按压清废刀，由于具有弹性的塑料片49在弹性作用下可向外退让，两凸台分开，在弹簧作用下清废刀复位。同一块安装板上可根据实际需要设定清废刀的安装位置和安装个数。借助该结构，可选择清废刀、进而选择清废刀与瓦楞纸的接触位置，获得清废的最佳效果。

本清废部分还在支撑板47远端（此处“远端”是指远离模切部分的一端）设定位柱45，定位柱45的个数一般为两个，瓦楞纸在定位柱作用下停止运动并定位，定位的准确进一步提升了清废的效果。本清废部分还设发出控制信号输送至请废气缸的光电检测开关46，当光电检测开关的光信号受到瓦楞纸的阻挡，接收器检测到光信号减弱后，光电检测开关将新高输送至清废气缸41，清废气缸41的活塞杆驱动安装板以执行清废动作。清废后瓦楞纸可人工取走。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种瓦楞纸用模切清废联动装置，包括模切部分，以及与所述模切部分相连接的输出部分，其特征在于：所述联动装置还包括清废部分，所述清废部分包括安装在支架上的支撑板，正对支撑板的上方设连接在清废气缸活塞杆上的安装板，所述安装板朝向支撑板的一面上设伸出高度可调的清废刀。

2.按照权利要求1所述的瓦楞纸用模切清废联动装置，其特征在于：所述安装板开有凹槽，具有弹性的塑料片与凹槽壁ⅰ连接后形成容纳空间，所述容纳空间设弹簧，所述弹簧的一端连接清废刀底端，凹槽壁ⅱ加工有凸台ⅰ，清废刀的对应位置处加工与之形状相配合的凸台ⅱ。

3.按照权利要求1所述的瓦楞纸用模切清废联动装置，其特征在于：所述支撑板远端设定位柱，还设发出控制信号输送至请废气缸的光电检测开关。

4.按照权利要求1所述的瓦楞纸用模切清废联动装置，其特征在于：所述模切部分包括转向相反的模切胶辊和模切刀辊，所述模切胶辊设辊心位置调整机构。

5.按照权利要求4所述的瓦楞纸用模切清废联动装置，其特征在于：所述辊心位置调整机构包括辊心调整电机，所述辊心调整电机的输出轴连接锥齿轮传动组件，所述锥齿轮传动组件的从动锥齿轮安装在传动螺纹杆上，所述传动螺纹杆与螺母螺纹连接，所述螺母与模切胶辊固定连接。

6.按照权利要求1所述的瓦楞纸用模切清废联动装置，其特征在于：所述输出部分包括输出支架，所述输出支架上平行安装多根可转动的输出辊。

技术总结
一种瓦楞纸用模切清废联动装置，包括模切部分，以及与模切部分相连接的输出部分，联动装置还包括清废部分，清废部分包括安装在支架上的支撑板，正对支撑板的上方设连接在清废气缸活塞杆上的安装板，安装板朝向支撑板的一面上设伸出高度可调的清废刀。本联动装置在模切完成后无需搬运瓦楞纸即可联机完成清废，提高了模切加工效率；清废部分的高度可调整的清废刀，以及辊心位置可调的模切胶辊，能更好的适应不同模切产品的清废需要；本联动装置具有操作效率高、清废效果好之优点。

技术研发人员：陈曦
受保护的技术使用者：山东传媒职业学院
技术研发日：2019.12.29
技术公布日：2020.11.27