一种螺栓紧固工装的制作方法

本实用新型涉及工件螺栓安装工具技术领域，尤其涉及一种螺栓紧固工装。

背景技术：

现有的电力设备及机械设备上均有对称的两个螺栓进行安装定位，如启动马达的电机后盖的边缘有两个对称安装的螺栓，且不同型号的启动马达两个螺栓之间的间距也不相同。在正常安装时，将启动马达定位后，需要使用电动拧紧枪一个一个地进行安装，对于大批量的启动马达，该方法的安装效率低，工人的劳动强度大，而且安装的过程容易出现安装歪斜，使安装质量差。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺栓紧固工装，主要解决了在设备上安装两个对称的螺栓的方法安装效率低、安装质量差的问题，目的在于，设计一种螺栓紧固工装，两个对称的螺栓可一次性安装到位，而且可根据两个对称设置的螺栓安装位之间的距离进行调节定位，通用性更强，可提高安装效率，降低工人劳动强度，安装定位稳定，提高安装质量。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述螺栓紧固工装，包括定位底板、滑动底座、电动拧紧枪、旋转调节组件和定位组件，所述定位底板的两端分别与滑动底座滑动相连，所述滑动底座上安装所述电动拧紧枪；所述旋转调节组件设置有两组且分别安装在所述定位底板的两端，所述旋转调节组件的调节端与所述滑动底座相连并驱动滑动底座在所述定位底板上移动；所述定位组件与工件表面接触且设置在所述定位底板的中部下端。

进一步地，所述定位底板上沿其长度方向设置有平行导轨，所述平行导轨与所述滑动底座滑动相连。

进一步地，所述旋转调节组件包括固定挡板和调节螺杆，所述固定挡板固定在所述定位底板的端部，所述调节螺杆的一端穿过所述固定挡板后与所述滑动底座螺纹相连，所述调节螺杆的另一端设置与之一体的调节旋钮。

进一步地，所述固定挡板上设置与所述调节螺杆螺纹连接的螺纹孔。

进一步地，所述定位底板的中部可拆卸连接有定距换型块。

进一步地，所述定距换型块设置为圆柱形定位块，所述定距换型块的底部设置外螺纹段，所述定位底板的中部设置与所述外螺纹段螺纹连接的螺纹定位孔。

进一步地，所述定位组件包括伸缩压紧杆和缓冲垫块，定位底板的底部中心连接所述伸缩压紧杆，所述伸缩压紧杆的端部连接缓冲垫块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位组件与工件表面中心接触，调节旋转调节组件，使定位底板两端安装电动拧紧枪的滑动底座移动，调节两个电动拧紧枪之间的间距与螺栓安装位之间的间距相同，通过操作两个电动拧紧枪可将两个对称布置的螺栓一次性安装到位，安装定位稳定，安装效率高，降低了工人劳动强度，而且适用于不同间距的两个螺栓的安装，通用性更强。

2、其中的旋转调节组件包括固定挡板和调节螺杆，调节螺杆的一端穿过固定挡板与滑动底座螺纹相连，滑动底座滑动连接在定位底板上，调节螺杆的另一端连接调节旋钮，通过旋转调节旋钮使调节螺杆旋转，使滑动底座在定位底板上移动，调节方便，定位锁止稳定；而且定位底板的中部上端可拆卸连接定距换型块，根据两个螺栓之间的间距设置相应尺寸的定距换型块，将定距换型块安装在两个滑动底座之间，调节两个滑动底座，使其两端与定距换型块接触，即可完成调整定位，调整定位精度高，提高了安装的质量。

综上，该螺栓紧固工装整体结构简单，可将两个对称的螺栓可一次性安装到位，而且可根据两个螺栓安装位之间的距离进行调节定位，安装定位稳定，提高了安装质量，而且通用性更强，提高了安装效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型将启动马达的电机后盖螺栓拧紧的结构示意图；

图2为本实用新型去掉电动拧紧枪和定距换型块的俯视图；

上述图中的标记均为：1.定位底板，11.螺纹定位孔，2.滑动底座，3.电动拧紧枪，4.旋转调节组件，41.固定挡板，42.调节螺杆，43.调节旋钮，5.定位组件，51.伸缩压紧杆，52.缓冲垫块，6.平行导轨，7.定距换型块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型具体的实施方案为：如图所示，一种螺栓紧固工装，包括定位底板1、滑动底座2、电动拧紧枪3、旋转调节组件4和定位组件5，定位底板1的两端分别与滑动底座2滑动相连，滑动底座2上安装电动拧紧枪3；旋转调节组件4设置有两组且分别安装在定位底板1的两端，旋转调节组件4的调节端与滑动底座2相连并驱动滑动底座2在定位底板1上移动；定位组件5与工件表面接触且设置在定位底板1的中部下端。该工装通过定位组件5与工件表面中心接触，调节旋转调节组件4，使定位底板1两端安装电动拧紧枪3的滑动底座移动，调节两个电动拧紧枪3之间的间距与螺栓安装位之间的间距相同，通过操作两个电动拧紧枪3可将两个对称布置的螺栓一次性安装到位，安装定位稳定，安装效率高，降低了工人劳动强度，而且适用于不同间距的两个螺栓的安装，通用性更强。

具体地，其中的定位底板1上沿其长度方向设置有平行导轨6，该平行导轨6由两个条形钢组成，两个条形钢相互平行，通过螺栓固定在定位底板1上，滑动底座2底部设置滑槽使平行导轨6与滑动底座2滑动相连；其中的旋转调节组件4包括固定挡板41和调节螺杆42，固定挡板41固定在定位底板1的端部，可防止滑动底座2向外侧滑出，而且固定挡板41上设置螺纹孔，调节螺杆42的一端穿过该螺纹孔后与滑动底座2螺纹相连，固定挡板41对调节螺杆42起到导向支撑的作用，调节螺杆42的另一端设置与之一体的调节旋钮43，调节旋钮43的外周设置防滑纹，便于旋转调节操作，而且通过旋转调节旋钮的方式使调节螺杆42旋转，从而使滑动底座2在定位底板1上移动，调节方便，定位锁止稳定。

优化地，其中的定位底板1的中部可拆卸连接有定距换型块7，具体地，该定距换型块7设置为圆柱形定位块，定距换型块7的底部设置外螺纹段，定位底板1的中部设置与外螺纹段螺纹连接的螺纹定位孔11，可根据两个螺栓之间的间距设置相应尺寸的定距换型块7，将定距换型块7安装在两个滑动底座2之间，调节两个滑动底座2，使其两端与定距换型块7接触，即可完成调整定位，调整定位精度高，提高了安装的质量。

具体地，其中的定位组件5包括伸缩压紧杆51和缓冲垫块52，定位底板1的底部中心连接伸缩压紧杆51，伸缩压紧杆51的端部通过螺栓连接缓冲垫块52，其中的伸缩压紧杆51可设置成液压杆，缓冲垫块52设置成圆柱形的尼龙块，可防止该定位组件5与工件接触而产生划伤的问题，该伸缩压紧杆51可根据工件定位面的形状和位置调节长度，使两个电动拧紧枪3的拧紧头与螺栓安装位相配合，同时使缓冲垫块52压紧在工件的定位面上，灵活可调性强，进一步提高了该工装的通用性。

另外，该定位底板1的外侧设置螺纹安装孔，用于将定位底板1安装在固定平台上，方便进行安装操作。

运用该工装对工件上的两个对称布置的螺栓进行安装的过程是：首先，将工件运用定位工装进行定位，同时将该工装中的定位底板1安装在固定平台上，待安装螺栓的工件位于固定平台之下；然后，根据工件上的两个螺栓安装位之间的间距选择相应直径大小的定距换型块7，并将定距换型块7安装在定位底板1上端的中部，旋转调节旋钮43使两个滑动底座2在定位底板1上移动并将定距换型块7夹紧，则完成定位，调节定位工装或固定平台，使该工装上的两个放置螺栓的电动拧紧枪3与工件的两个螺栓安装位相配合；最后，调节该工装中部伸缩压紧杆51的长度，使伸缩压紧杆51端部的缓冲垫块52与工件的定位面相抵触，操作两个电动拧紧枪3将两个螺栓安装拧紧到位。

综上，该螺栓紧固工装整体结构简单，可将两个对称的螺栓可一次性安装到位，而且可根据两个螺栓安装位之间的距离进行调节定位，安装定位稳定，提高了安装质量，而且通用性更强，提高了安装效率，降低了工人的劳动强度。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。