换向装置及具有换向装置的棘轮扳手的制作方法

本发明涉及一种手工工具，特别是涉及一种换向装置及具有所述换向装置的棘轮扳手。

背景技术：

参阅图1与图2，一种现有的棘轮扳手1包括一把手本体10、一棘轮11、两个卡掣单元12、13，及一切换旋钮14。所述把手本体10包括一位于前端的头部容置槽100，及一用来封闭所述头部容置槽100的底板101，所述底板101具有一连通于所述头部容置槽100的连接孔102。所述棘轮11可转动地安装于所述头部容置槽100。所述卡掣单元12、13左右对称设置于所述头部容置槽100内，每一卡掣单元12、13具有一可枢转地设置于所述把手本体10且用来与所述棘轮11啮合的卡掣块121、131，及一弹抵于所述卡掣块121、131与所述把手本体10间的压缩弹簧122、132，且所述压缩弹簧122、132提供所述卡掣块121、131恒向所述棘轮11移动的势能。所述切换旋钮14具有一外露于所述把手本体10的拨动部141，及一由所述拨动部141延伸并穿入所述头部容置槽100的作动部142，所述作动部142具有两个分别用来推抵所述卡掣块121、131的凸面143、144。通过一支六角螺丝9穿过所述底板101的连接孔102并螺锁于所述作动部142，而使所述切换旋钮14安装定位于所述把手本体10。

使用时，如图2所示，以逆时针的方向转动所述切换旋钮14的拨动部141并使所述作动部142的左侧的所述凸面143顶抵于左侧的所述卡掣块121，进而使左侧的所述卡掣块121脱离所述棘轮11，且右侧的所述卡掣块131因未受所述切换旋钮14推抵而会被所对应的压缩弹簧132推向所述棘轮11并与所述棘轮11啮合，此时，所述棘轮11只能以逆时针的方向转动；相反地，以顺时针的方向转动所述切换旋钮14，就能使所述棘轮11以顺时针的方向转动，借此，达到切换所述棘轮11的转动方向的作用。

所述棘轮扳手1虽然具有上述使用效果，但由于所述六角螺丝9会外露于所述把手本体10的底板101，较不美观，且随着时间增加，所述六角螺丝9与所述连接孔102的接缝处也会有灰尘卡住或生锈，而造成所述切换旋钮14被卡住无法拨动的问题。此外，在拨动所述切换旋钮14时，所述六角螺丝9会随着所述切换旋钮14同时转动，若是所述六角螺丝9锁得太紧，会造成所述六角螺丝9的螺栓头被迫紧于所述底板101而使所述切换旋钮14无法转动，若是所述六角螺丝9锁太松，所述六角螺丝9容易掉落而无法使用，因此，所述六角螺丝9的锁紧力在制造组装时不易掌控。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不需螺接且能增长使用寿命的换向装置。

本发明的换向装置，适用于安装在棘轮扳手的把手单元，所述把手单元具有由内壁面围绕界定出的容室，所述换向装置包含棘轮座、第一掣动单元、第二掣动单元及换向单元。所述棘轮座可转动地安装于所述容室。所述第一掣动单元包括容置于所述容室的第一掣动件与第一弹性件，所述第一掣动件可枢转地设置于所述把手单元且用来与所述棘轮座啮合，所述第一弹性件弹抵于所述第一掣动件与所述把手单元间且具有驱使所述第一掣动件朝所述棘轮座转动的势能。所述第二掣动单元与所述第一掣动单元相对设置于所述容室内，所述第二掣动单元包括第二掣动件与第二弹性件，所述第二掣动件可枢转地设置于所述把手单元且用来与所述棘轮座啮合，所述第二弹性件弹抵于所述第二掣动件与所述把手单元间且具有驱使所述第二掣动件朝所述棘轮座转动的势能。所述换向单元设置于所述把手单元且用来推动所述第一掣动单元或所述第二掣动单元以切换所述棘轮座相对于所述把手单元单向转动的方向，所述换向单元包括可转动地穿设于所述把手单元且伸入所述第一掣动单元与所述第二掣动单元间的换向钮，及夹置于所述第一掣动件、所述第二掣动件与所述把手单元间且嵌设于所述换向钮的嵌片，所述嵌片用来使所述换向钮不会脱出所述把手单元，所述换向钮具有位于所述容室的安装环槽，所述嵌片嵌卡于所述安装环槽且具有侧环面，所述侧环面具有两个相对设置且推抵于所述把手单元的内壁面的推抵面部。

本发明的换向装置，所述换向单元的嵌片还具有形成于所述侧环面且嵌设于所述换向钮的安装环槽的卡槽，及以所述卡槽为中心相对设置的第一嵌部与第二嵌部，所述第一嵌部由所述卡槽延伸至所述把手单元的内壁面且具有其中一所述推抵面部，所述第二嵌部由所述卡槽反向于所述第一嵌部延伸至所述把手单元的内壁面且具有另一所述推抵面部。

本发明的换向装置，所述换向单元的嵌片还具有凹设于所述侧环面且贯穿所述第一端面与所述第二端面并嵌设于所述换向钮的安装环槽的卡槽，所述推抵面部形成于所述卡槽的两相反侧，所述嵌片的侧环面还具有位于所述推抵面部间且反向于所述卡槽的限位面部，所述限位面部配合所述棘轮座的外轮廓并用来推抵于所述棘轮座而使所述嵌片的第二端面不会脱离所述第一掣动件与所述第二掣动件。

本发明的换向装置，所述嵌片是一体成型的金属片。

本发明的另一目的在于提供一种外型较美观且能增长使用寿命的具有换向装置的棘轮扳手。

本发明的具有换向装置的棘轮扳手包含把手单元及换向装置。所述把手单元包括头部及连接于所述头部的握持部，所述头部具有由内壁面围绕界定出的容室。所述换向装置包含棘轮座、第一掣动单元、第二掣动单元及换向单元。所述棘轮座可转动地安装于所述把手单元的容室，所述第一掣动单元容置于所述容室且包括第一掣动件与第一弹性件，所述第一掣动件可枢转地设置于所述把手单元的头部且用来与所述棘轮座啮合，所述第一弹性件弹抵于所述第一掣动件与所述头部间且具有驱使所述第一掣动件朝所述棘轮座转动的势能。所述第二掣动单元与所述第一掣动单元相对设置于所述容室内，所述第二掣动单元包括第二掣动件与第二弹性件，所述第二掣动件可枢转地设置于所述头部且用来与所述棘轮座啮合，所述第二弹性件弹抵于所述第二掣动件与所述头部间且具有驱使所述第二掣动件朝所述棘轮座转动的势能。所述换向单元设置于所述把手单元且用来推动所述第一掣动单元或所述第二掣动单元以切换所述棘轮座相对于所述把手单元单向转动的方向，所述换向单元包括可转动地穿设于所述把手单元且伸入所述第一掣动单元与所述第二掣动单元间的换向钮，及夹置于所述第一掣动件、所述第二掣动件与所述把手单元间且嵌设于所述换向钮的嵌片，所述嵌片用来使所述换向钮不会脱出所述把手单元，所述换向钮具有位于所述容室的安装环槽，所述嵌片嵌卡于所述安装环槽且具有侧环面，所述侧环面具有两个相对设置且推抵于所述把手单元的内壁面的推抵面部。

本发明的具有换向装置的棘轮扳手，所述换向单元的嵌片还具有形成于所述侧环面且嵌设于所述换向钮的安装环槽的卡槽，及以所述卡槽为中心相对设置的第一嵌部与第二嵌部，所述第一嵌部由所述卡槽延伸至所述把手单元的内壁面且具有其中一所述推抵面部，所述第二嵌部由所述卡槽反向于所述第一嵌部延伸至所述把手单元的内壁面且具有另一所述推抵面部。

本发明的具有换向装置的棘轮扳手，所述换向单元的嵌片还具有凹设于所述侧环面且贯穿所述第一端面与所述第二端面并嵌设于所述换向钮的安装环槽的卡槽，所述推抵面部形成于所述卡槽的两相反侧，所述嵌片的侧环面还具有位于所述推抵面部间且反向于所述卡槽的限位面部，所述限位面部配合所述棘轮座的外轮廓并用来推抵于所述棘轮座而使所述嵌片的第二端面不会脱离所述第一掣动件与所述第二掣动件。

本发明的具有换向装置的棘轮扳手，所述嵌片是一体成型的金属片。

本发明的有益效果在于：将所述嵌片嵌卡于所述换向钮的安装环槽，使所述换向钮不会脱出所述头部，所述换向钮不需螺丝就能定位于所述把手单元的头部，外型较为美观，且所述嵌片被安装于在所述容室内，不会有被灰尘卡住或生锈的问题，能增长使用寿命。此外，还利用所述嵌片的所述推抵面部推抵于所述把手单元的内壁面，使所述嵌片不易随着所述换向钮转动而偏离，因此，能提升转动所述换向钮的顺畅性。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一种现有的棘轮扳手的立体图；

图2是所述现有的棘轮扳手的操作示意图，说明转动一切换旋钮并使其中一卡掣块脱离一棘轮，且另一卡掣块与所述棘轮啮合；

图3是本发明具有换向装置的棘轮扳手的一实施例的不完整的立体分解图；

图4是由另一角度观看的不完整的立体图，说明所述实施例的换向装置安装于把手单元的头部；

图5是所述实施例的操作示意图，说明转动所述换向装置的一换向钮而使第一掣动单元脱离棘轮座，并使第二掣动单元与所述棘轮座啮合；

图6是类似于图5的视图，但反向转动所述换向钮而使所述第二掣动单元脱离所述棘轮座，并使所述第一掣动单元与所述棘轮座啮合；

图7是不完整的剖视图，说明通过所述换向装置的一嵌片嵌卡于所述换向钮的一安装环槽，使所述换向钮可转动地被固定于所述把手单元；及

图8是所述嵌片的平面图。

具体实施方式

参阅图3、图4与图5，本发明具有换向装置的棘轮扳手的实施例，包含一把手单元2，及一换向装置300。

所述把手单元2包括一位于前端的头部21、一连接于所述头部21且朝后延伸的握持部22，及一锁接于所述头部21的定位片23。所述头部21具有由一内壁面211围绕界定出的一容室200，及两相间隔形成于所述内壁面211的枢槽212。所述定位片23用来封闭所述容室200且具有沿一轴线x贯穿顶底的一通孔231，及与所述通孔231相间隔且开口朝向所述容室200的一凹槽232。

参阅图4、图5与图7，所述换向装置300可转动地安装于所述把手单元2的头部21，所述换向装置300包含一棘轮座4、一第一掣动单元5、一第二掣动单元6，及一换向单元7。所述棘轮座4沿所述轴线x可转动地安装于所述把手单元2的容室200且自所述定位片23的通孔231穿出。所述第一掣动单元5容置于所述容室200且包括一第一掣动件51与一可被压缩的第一弹性件52，所述第一掣动件51可枢转地设置于所述把手单元2的头部21的左侧的所述枢槽212且用来与所述棘轮座4啮合。所述第一弹性件52是一种压缩弹簧且弹抵于所述第一掣动件51与所述头部21的内壁面211间且具有驱使所述第一掣动件51朝所述棘轮座4转动的势能。所述第二掣动单元6与所述第一掣动单元5相对设置于所述容室200内，所述第二掣动单元6包括一第二掣动件61与一可被压缩的第二弹性件62，所述第二掣动件61可枢转地设置于所述头部21的右侧的所述枢槽212且用来与所述棘轮座4啮合。所述第二弹性件62是一种压缩弹簧且弹抵于所述第二掣动件61与所述头部21的内壁面211间，且具有驱使所述第二掣动件61朝所述棘轮座4转动的势能。

所述换向单元7可转动地设置于所述把手单元2的头部21且用来推动所述第一掣动单元5或所述第二掣动单元6。所述换向单元7具有一换向钮71，及一嵌片72。所述换向钮71可转动地穿设于所述把手单元2的头部21且伸入所述第一掣动单元5与所述第二掣动单元6间。在本实施例中，所述换向钮7具有一位于所述把手单元2的头部21的外侧的拨动部711、一由所述拨动部711朝下延伸并伸入所述容室200内的推置部712，及一由所述推置部712的底端朝下延伸并可转动地容置于所述定位片23的凹槽232的枢轴713。所述推置部712具有一全周环绕且位于所述容室200并邻近于所述拨动部711的安装环槽7121，及两相对设置且位于所述安装环槽7121与所述枢轴713间且朝外凸出的凸轮面7122，所述凸轮面7122分别对应所述第一掣动件51与所述第二掣动件61且用来推动所述第一掣动件51或所述第二掣动件61，借此，能切换所述棘轮座4相对于所述把手单元2单向转动的方向。

参阅图4、图5与图8，所述嵌片72嵌设于所述换向钮71的安装环槽7121且被夹置于所述第一掣动件51、所述第二掣动件61与所述把手单元2的头部21间，所述嵌片72用来使所述换向钮71不会脱出所述把手单元2。较佳地，所述嵌片72是一体成型的金属片且具有反向设置的一第一端面721与一第二端面722，及一连接于所述第一端面721与所述第二端面722且全周环绕的侧环面723，且所述第一端面721朝向所述拨动部711且贴靠于所述把手单元2的头部21，所述第二端面722供所述第一掣动件51与所述第二掣动件61可滑移地接触，所述侧环面723具有位于左右两侧且推抵于所述把手单元2的内壁面211的两推抵面部7231。更具体来说，所述嵌片72具有一形成于所述侧环面723且嵌设于所述换向钮71的安装环槽7121的卡槽724，及以所述卡槽724为中心左右相对设置且由所述卡槽724延伸至所述头部21的内壁面211的一第一嵌部725与一第二嵌部726，所述第一嵌部725与所述第二嵌部726分别具有一个所述推抵面部7231，也就是说，所述推抵面部7231分别形成于所述卡槽724的两相反侧，通过所述卡槽724嵌设于所述换向钮71的安装环槽7121，及所述推抵面部7231推抵于所述把手单元2的内壁面211，进而使所述嵌片72的后侧及左右两侧均被限位，因此，所述嵌片72不易随着所述换向钮71转动而偏离。

值得说明的是，所述嵌片72的侧环面723还具有一位于所述推抵面部7231间且反向于所述卡槽724的限位面部7232，所述限位面部7232朝向所述棘轮座4且配合所述棘轮座4的外轮廓并用来推抵于所述棘轮座4，能避免所述嵌片72意外朝前端移动时，所述嵌片72受限于所述棘轮座4而无法再朝前移动，确保所述嵌片72的第二端面722也不会脱离所述第一掣动件51与所述第二掣动件61，更能提升所述换向钮71在转动时的稳定性。

参阅图5与图6，使用时，如图5所示，将所述换向钮71转动至左侧的所述凸轮面7122推动所述第一掣动件51远离所述棘轮座4，借此，使所述棘轮座4以逆时针方向转动。再如图6所示，反向转动所述换向钮71，并使右侧的所述凸轮面7122推动所述第二掣动件61远离所述棘轮座4，借此，使所述棘轮座4以顺时针方向转动，如此，就能通过所述棘轮座4驱动一外接工具头(图未示)以达到松开或锁入螺丝、螺帽的效果。

经由以上的说明，可将本发明的优点归纳如下：

一、本发明利用所述嵌片72嵌卡于所述换向钮71的安装环槽7121，不需通过螺丝固定所述换向钮71，就能使所述换向钮71可转动地定位于所述把手单元2的头部21且不会脱出所述头部21，外型上较为美观。

二、由于本发明不需使用螺丝固定所述换向钮71，所以没有不易控制螺丝锁紧力的问题，且所述嵌片72位于所述容室200内，不会有被灰尘或生锈卡住而无法转动的问题，因此，能增长使用寿命。

三、本实施例通过所述嵌片72的卡槽724嵌设于所述换向钮71的安装环槽7121，及所述推抵面部7231推抵于所述把手单元2的内壁面211的定位设计，使所述嵌片72的后侧及左右两侧均被限位，所述嵌片72不易随着所述换向钮71转动而偏离，因此，能提升切换所述棘轮座4的转动方向的顺畅性。

四、本实施例还利用所述嵌片72的所述限位面部7232配合所述棘轮座4的外轮廓，能避免所述嵌片72意外朝前端移动时，所述嵌片72会受限于所述棘轮座4而无法再朝前移动，能确保所述嵌片72的第二端面722不会脱离所述第一掣动件51与所述第二掣动件61，更能提升所述换向钮71在转动时的稳定性。

五、本实施例的所述嵌片72的第二端面722能供所述第一掣动件51与所述第二掣动件61滑移接触，使所述第一掣动件51与所述第二掣动件61的转动更顺畅，提升在切换所述棘轮座4的转动方向的顺畅性。

由上述可知，本发明的换向装置300适用于安装在所述棘轮扳手的所述把手单元2，所述把手单元2具有由所述内壁面211围绕界定出的所述容室200，所述换向装置300包含所述棘轮座4、所述第一掣动单元5、所述第二掣动单元6及所述换向单元7。所述棘轮座4可转动地安装于所述容室200。所述第一掣动单元5包括容置于所述容室200的所述第一掣动件51与所述第一弹性件52，所述第一掣动件51可枢转地设置于所述把手单元2且用来与所述棘轮座4啮合，所述第一弹性件52弹抵于所述第一掣动件51与所述把手单元2间且具有驱使所述第一掣动件51朝所述棘轮座4转动的势能。所述第二掣动单元6与所述第一掣动单元5相对设置于所述容室200内，所述第二掣动单元6包括所述第二掣动件61与所述第二弹性件62，所述第二掣动件61可枢转地设置于所述把手单元2且用来与所述棘轮座4啮合，所述第二弹性件62弹抵于所述第二掣动件61与所述把手单元2间且具有驱使所述第二掣动件61朝所述棘轮座4转动的势能。所述换向单元7设置于所述把手单元2且用来推动所述第一掣动单元5或所述第二掣动单元6以切换所述棘轮座4相对于所述把手单元2单向转动的方向，所述换向单元7包括可转动地穿设于所述把手单元2且伸入所述第一掣动单元5与所述第二掣动单元6间的所述换向钮71，及夹置于所述第一掣动件51、所述第二掣动件61与所述把手单元2间且嵌设于所述换向钮71的所述嵌片72，所述嵌片72用来使所述换向钮71不会脱出所述把手单元2，所述换向钮71具有位于所述容室200的所述安装环槽7121，所述嵌片72嵌卡于所述安装环槽7121且具有所述侧环面723，所述侧环面723具有相对设置且推抵于所述把手单元2的内壁面211的所述推抵面部7231。借此，本发明不需螺接所述换向钮71，且能增长使用寿命，且所述嵌片72的后侧及左右两侧均被限位，所述嵌片72不易随着所述换向钮71转动而偏离并提升转动所述换向钮71的顺畅性，所以确实能达成本发明的目的。

以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。