一种手电钻钻孔辅助装置用省力机构的制作方法

本发明一种手电钻钻孔辅助装置用省力机构涉及一种手电钻钻孔辅助装置上使用的省力机构，属于加工设备领域。特别涉及一种通过上下转动握持手把使得液压杆上下移动，进而实现l型夹板的上下移动，省时省力的机构。

背景技术：

使用手电钻对板类工件钻孔时，由于钻孔人员处在工件的一侧，钻孔人员需要实时控制钻杆与工件表面的角度，使钻杆朝既定的钻孔方向钻进，同时需要朝钻进方向不断施加足够的压力，使钻杆能够向工件内钻进，而当材质较硬及厚度较厚时，易发生打滑和偏移钻孔方向的情况，打孔时间久，钻孔人员难以很好地控制施力大小和方向，使钻孔费力，现有装置中将装置设置在电钻的钻杆部位，与电钻固定的结构和用以夹持工件的板结构通过单个或多个杆件连接，杆件距钻杆较近，钻孔位置受到杆件阻碍，在对较宽工件钻孔时只能在工件边缘位置打孔。

申请人为解决上述问题设计的一种手电钻钻孔辅助装置用省力机构，包括l型夹板，滑动套，固定环、转动杆和支撑座等，打钻人员转动与齿轮相连的转动杆对钻孔施力，该装置使用时通过杠杆带动齿轮旋转以此与齿条啮合进行l型夹板的平移夹持动作，省力效率有限，在工件材质坚硬、较厚的情况下，仍然需要钻孔人员施加较大的力。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种手电钻钻孔辅助装置用省力机构提供了一种通过上下转动握持手把使得液压杆上下移动，进而实现l型夹板的上下移动，省时省力的机构。

本发明一种手电钻钻孔辅助装置用省力机构是这样实现的：本发明一种手电钻钻孔辅助装置用省力机构由抵靠块、液压杆、握持把手、传力板、转动轴、活塞杆、活塞套筒、油缸、进油管、液压缸、回油管、进油止回阀、出油止回阀和回油控制阀组成，所述底撑块为u型块状结构，且底撑块的两端分别向水平方向折弯，两个液压缸置于底撑块的上方，两个所述液压缸上的液压杆分别和抵靠块两端水平折弯的部分相连接，所述液压缸外壳上置有安装板，两个油缸分别置于两个液压缸上的安装板上，所述油缸和液压缸之间通过进油管相连通，所述进油管内置有进油止回阀，活塞套筒的一端和油缸底部相连接，且相连通，所述活塞套筒的一端内置有出油止回阀，所述活塞套筒和液压缸之间通过回油管相连通，所述回油管内置有回油控制阀，活塞杆的一端套置于活塞套筒内，另一端向下穿出活塞套筒，传力板的两端分别和两个活塞杆的另一端可转动连接，所述传力板为u型板状结构，转动轴置于传力板的u型槽内，所述转动轴的两端分别和传力板相连接，所述传力板可绕转动轴旋转，所述转动轴靠近传力板的两端，握持手把的一端置于传力板中部，所述握持手把为圆柱型杆状结构，所述握持手把表面置有一层棉垫，所述安装板上开有安装孔，所述安装板上置有一层磁铁片。

本发明还涉及一种手电钻钻孔辅助装置，其特征是：由主体装置和支撑装置组成，主体装置由l型夹板、固定环、固定螺栓、转动杆、齿轮、滑动套、加强板、伸缩杆、定位板、固定旋钮和固定座组成，所述l型夹板由一个横板和一个竖板固定连接组成，所述横板和竖板之间置有加强板，所述竖板的一侧置有齿条，所述滑动套为一个竖管和一个横管组成的l型套，所述竖管和横管之间置有加强杆，所述滑动套的竖管套置于l型夹板的竖板上，所述滑动套能够沿竖板滑动，固定座固定置于滑动套竖管的的一侧，转动杆的一端通过连接轴置于固定座上，齿轮套置于连接轴上，所述滑动套竖管的一侧开有让位槽，所述齿轮透过让位槽和竖板一侧的齿条相啮合，所述齿轮上置有缺口形成平面，伸缩杆的一端套置于竖管内，定位板的一端固定置于伸缩杆底部，所述定位板一端靠近伸缩杆的另一端，所述定位板的另一端延伸至滑动套底部，所述定位板和滑动套通过多个固定旋钮固定，固定环固定置于横杆端部，所述固定环和横杆之间通过固定螺栓固定，支撑装置由支撑圆板、支撑管、支撑座、锁紧旋钮、防护垫和摩擦片组成，固定座插接置于伸缩杆的另一端上，所述固定座和伸缩杆之间通过锁紧旋钮固定，支撑管的一端套置于固定座内，支撑圆板固定置于支撑管的另一端上，所述支撑圆板的外径从下向上逐渐增大，所述支撑圆板上开有通槽，摩擦片置于支撑圆板上，防护垫的一端固定置于滑动套横管上，所述防护垫的另一端延伸至支撑座处，所述定位板和滑动套的接触面上置有防滑橡胶齿，所述转动杆的另一端为球形块，且球形块表面置有握持胶垫。

有益效果。

一、对活塞杆的施力结构为省力杠杆，使用液压驱动装置实现l型夹板与防滑套相对移动，使钻孔人员更为省力。

二、通过上下转动握持手把进行抬升，无需人员大幅度动作，省时省力。

附图说明

图1为本发明一种手电钻钻孔辅助装置用省力机构的立体结构图；

图2为本发明一种手电钻钻孔辅助装置用省力机构的结构示意图；

图3为本发明一种手电钻钻孔辅助装置用省力机构液压缸处的结构示意图；

图4为本发明一种手电钻钻孔辅助装置的立体结构图；

图5为本发明一种手电钻钻孔辅助装置的结构示意图；

图6为本发明一种手电钻钻孔辅助装置伸缩杆处的结构示意图；

图7为本发明一种手电钻钻孔辅助装置支撑管处的立体结构图；

图8为本发明一种手电钻钻孔辅助装置打斜孔时的结构示意图。

附图中

其中为：l型夹板（1），固定环（2），固定螺栓（3），工件（4），转动杆（5），齿轮（6），滑动套（7），加强板（8），支撑圆板（9），支撑管（10），支撑座（11），锁紧旋钮（12），伸缩杆（13），定位板（14），固定旋钮（15），固定座（16），防护垫（17），摩擦片（18），抵靠块（19），液压杆（20），握持把手（21），传力板（22），转动轴（23），活塞杆（24），活塞套筒（25），油缸（26），进油管（27），液压缸（28），回油管（29），进油止回阀（30），出油止回阀（31），回油控制阀（32）。

具体实施方式：

本发明一种手电钻钻孔辅助装置用省力机构是这样实现的：本发明一种手电钻钻孔辅助装置用省力机构由抵靠块（19）、液压杆（20）、握持把手（21）、传力板（22）、转动轴（23）、活塞杆（24）、活塞套筒（25）、油缸（26）、进油管（27）、液压缸（28）、回油管（29）、进油止回阀（30）、出油止回阀（31）和回油控制阀（32）组成，所述底撑块为u型块状结构，且底撑块的两端分别向水平方向折弯，两个液压缸（28）置于底撑块的上方，两个所述液压缸（28）上的液压杆（20）分别和抵靠块（19）两端水平折弯的部分相连接，所述液压缸（28）外壳上置有安装板，两个油缸（26）分别置于两个液压缸（28）上的安装板上，所述油缸（26）和液压缸（28）之间通过进油管（27）相连通，所述进油管（27）内置有进油止回阀（30），活塞套筒（25）的一端和油缸（26）底部相连接，且相连通，所述活塞套筒（25）的一端内置有出油止回阀（31），所述活塞套筒（25）和液压缸（28）之间通过回油管（29）相连通，所述回油管（29）内置有回油控制阀（32），活塞杆（24）的一端套置于活塞套筒（25）内，另一端向下穿出活塞套筒（25），传力板（22）的两端分别和两个活塞杆（24）的另一端可转动连接，所述传力板（22）为u型板状结构，转动轴（23）置于传力板（22）的u型槽内，所述转动轴（23）的两端分别和传力板（22）相连接，所述传力板（22）可绕转动轴（23）旋转，所述转动轴（23）靠近传力板（22）的两端，握持手把的一端置于传力板（22）中部，所述握持手把为圆柱型杆状结构，所述握持手把表面置有一层棉垫，所述安装板上开有安装孔，所述安装板上置有一层磁铁片；

使用时，首先将机构安装固定在辅助装置上，将底撑块焊接在辅助装置l型夹板（1）的竖板底端，两个油缸（26）通过安装板对称焊接固定在滑动套（7）竖管的两侧面上，并在竖管和竖板上开贯穿孔，使转动轴（23）从其中穿过，完成安装；

当需要将l型夹板（1）下移时，人员首先握住握持手把，将握持手把下压，握持把手（21）下压使得活塞杆（24）上移，使得活塞套筒（25）内压强增加，进而使得油缸（26）内压强增加，油缸（26）内的油液被挤入液压缸（28）内，使得液压缸（28）内压强增大，进而将液压杆（20）下推，使得l型夹板（1）下移一段距离，然后人员将握持手把上移，使得活塞杆（24）下移，使得活塞套筒（25）内压强减小，进而使得油缸（26）内压强减小，液压缸（28）内的油液从回油管（29）内通过进入活塞套筒（25），再进入油缸（26）内，使得液压缸（28）内压强恢复，此时液压杆（20）静止，然后人员再次下压握持手把使得l型夹板（1）下移，人员上下转动握持手把，带动活塞杆（24）往复运动将油缸（26）中的液压油挤压至液压缸（28）内，从而使l型夹板（1）与滑动套（7）产生相对移动，进而实现对钻机钻头的下压；

钻孔完成后，人员打开回油控制阀（32），使得液压缸（28）中的油通过回油管（29）回流到油缸（26）中，液压杆（20）缩回液压缸（28）内，实现l型夹板（1）的抬升，便于下一次加工，通过上下转动握持手把进行l型夹板（1）的下压，省时省力；

所述底撑块为u型块状结构，且底撑块的两端分别向水平方向折弯的设计，以便将底撑块安装在辅助装置竖板底端，且能够使两个液压缸（28）位于竖管两侧；

所述转动轴（23）靠近传力板（22）的两端的设计，使得传力板（22）位于转动轴（23）靠近活塞一侧的长度小于另一侧的长度，形成省力杠杆，使得人员省力；

所述传力板（22）为u型板状结构的设计，能够使传力板（22）骑跨在竖管上，便于安装；

所述握持手把为圆柱型杆状结构，所述握持手把表面置有一层棉垫的设计，便于手部握持，且握持时更加舒适；

所述安装板上开有安装孔的设计，能够采用螺钉将安装板安装在竖管上；

所述安装板上置有一层磁铁片的设计，能够吸附在竖管侧面上，进行辅助的连接固定；

所述传力板（22）配合活塞杆（24）和油缸（26）、液压缸（28），能够通过上下拉动传力板（22）使l型夹板（1）形成上下的移动，使用省时省力；

下压握持手把，活塞杆（24）上移，液压杆（20）下移，上移握持手把，液压杆（20）上移的设计，能够通过对握持手把的上下移动使液压杆（20）进行上下移动，进而带动l型夹板（1）进行上下移动；

达到通过上下转动握持手把使得液压杆（20）上下移动，进而实现l型夹板（1）的上下移动，省时省力的目的。

本发明还涉及一种手电钻钻孔辅助装置，其特征是：由主体装置和支撑装置组成，主体装置由l型夹板（1）、固定环（2）、固定螺栓（3）、转动杆（5）、齿轮（6）、滑动套（7）、加强板（8）、伸缩杆（13）、定位板（14）、固定旋钮（15）和固定座（16）组成，所述l型夹板（1）由一个横板和一个竖板固定连接组成，所述横板和竖板之间置有加强板（8），所述竖板的一侧置有齿条，所述滑动套（7）为一个竖管和一个横管组成的l型套，所述竖管和横管之间置有加强杆，所述滑动套（7）的竖管套置于l型夹板（1）的竖板上，所述滑动套（7）能够沿竖板滑动，固定座（16）固定置于滑动套（7）竖管的的一侧，转动杆（5）的一端通过连接轴置于固定座（16）上，齿轮（6）套置于连接轴上，所述滑动套（7）竖管的一侧开有让位槽，所述齿轮（6）透过让位槽和竖板一侧的齿条相啮合，所述齿轮（6）上置有缺口形成平面，伸缩杆（13）的一端套置于竖管内，定位板（14）的一端固定置于伸缩杆（13）底部，所述定位板（14）一端靠近伸缩杆（13）的另一端，所述定位板（14）的另一端延伸至滑动套（7）底部，所述定位板（14）和滑动套（7）通过多个固定旋钮（15）固定，固定环（2）固定置于横杆端部，所述固定环（2）和横杆之间通过固定螺栓（3）固定，支撑装置由支撑圆板（9）、支撑管（10）、支撑座（11）、锁紧旋钮（12）、防护垫（17）和摩擦片（18）组成，固定座（16）插接置于伸缩杆（13）的另一端上，所述固定座（16）和伸缩杆（13）之间通过锁紧旋钮（12）固定，支撑管（10）的一端套置于固定座（16）内，支撑圆板（9）固定置于支撑管（10）的另一端上，所述支撑圆板（9）的外径从下向上逐渐增大，所述支撑圆板（9）上开有通槽，摩擦片（18）置于支撑圆板（9）上，防护垫（17）的一端固定置于滑动套（7）横管上，所述防护垫（17）的另一端延伸至支撑座（11）处，所述定位板（14）和滑动套（7）的接触面上置有防滑橡胶齿，所述转动杆（5）的另一端为球形块，且球形块表面置有握持胶垫；

使用时，当需要对薄板工件（4）打直孔时，人员首先使得支撑圆板（9）中心线和固定环（2）中心线共线，用一只手将装置固定，另一只手握住转动杆（5）并向下掰动，当齿轮（6）的平面转至l型夹板（1）竖板处时，人员向上提升滑动套（7）使得滑动套（7）沿竖板滑动上升，对支撑圆板（9）和固定环（2）之间的距离进行调整，若工件（4）为活动的，则将工件（4）放置在支撑圆板（9）上，若工件（4）为固定的，则移动装置使得支撑圆板（9）支撑在工件（4）底部，并且使打孔位置对应支撑圆板（9）上的通槽，然后人员将钻头从固定环（2）中穿过，启动钻机，钻头旋转，同时一手扶持钻机，另一手握住转动杆（5）向上掰动，齿轮（6）和l型夹板（1）上的齿条啮合传动，进而使得滑动套（7）相对l型夹板（1）向上移动，即l型夹板（1）向下移动，进而带动钻头向下钻动，在工件（4）上钻出直孔；当需要钻斜孔时，旋松锁紧旋钮（12），人员转动伸缩杆（13），调节伸缩杆（13）和支撑座（11）之间的角度，进而对固定环（2）和支撑座（11）间的角度进行调整，旋紧锁紧旋钮（12）将角度固定，然后人员旋松固定旋钮（15），调节伸缩杆（13）伸出滑动套（7）的长度，使支撑圆板（9）的中心大致处于固定环（2）的轴线上，旋紧固定旋钮（15），启动钻机，钻头在工件（4）上斜向钻孔，进而钻出斜孔，支撑座（11）对工件（4）进行承托，便于人员控制施力大小和方向，省事省力，距离调节不受限制，能够对较宽工件（4）进行钻孔，钻孔位置广；

所述横板和竖板之间置有加强板（8）的设计，对l型夹板（1）的弯折位置进行加强连接，提高稳定性，避免断裂；

所述竖管和横管之间置有加强杆的设计，对滑动套（7）的弯折位置进行加强连接，使得滑动套（7）的结构稳定，避免断裂；

所述齿轮（6）上的一侧置有缺口形成平面的设计，能够将齿轮（6）的平面和竖板相对，以便快速对滑动套（7）高度进行调整；

所述支撑圆板（9）的外径从下向上逐渐增大的设计，使得顶部的支撑面积较大，支撑稳定性更好；

所述防护垫（17）的设计，能够对钻出的碎屑进行阻挡，避免掉落进装置缝隙中造成损坏；

所述摩擦片（18）置于支撑圆板（9）上的设计，能够增加和工件（4）间的摩擦力，进一步提高支撑稳定性；

所述定位板（14）和滑动套（7）的接触面上置有防滑橡胶齿的设计，进一步增加定位板（14）和滑动套（7）间的摩擦力，提高定位效果；

所述转动杆（5）的另一端为球形块，且球形块表面置有握持胶垫的设计，便于手部握持，且握持胶垫使得握持时手部更加舒适；

所述滑动套（7）配合l型夹板（1），能够对钻头和工件（4）间的距离进行调整；

所述支撑座（11）配合伸缩杆（13），能够对支撑圆板（9）的位置以及固定环（2）和支撑圆板（9）间的角度进行调整，进而以便钻出斜孔；

将齿轮（6）平面旋转至和l型夹板（1）相对，向上提升滑动的设计，能够对固定环（2）和支撑圆板（9）间的距离进行调整，使用更加方便；

旋转伸缩杆（13），调节固定环（2）和支撑座（11）间角的设计，能够对钻头和工件（4）间的角度进行调整，进而以便钻出斜孔

达到通过伸缩杆（13）调整距离，钻孔范围广，且能够对钻机和工件（4）间角度进行调整，省时省力的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。