一种造纸机的制作方法

文档序号:22762637发布日期:2020-10-31 10:09阅读:129来源:国知局
一种造纸机的制作方法

本发明涉及造纸技术领域,具体的说是一种造纸机。



背景技术:

造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称,其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。造纸机在造纸的过程中需要将生产后的纸利用收卷辊进行整齐的收卷,在收卷的过程中需要利用裁切装置将纸张进行裁切,从而使得纸张与收卷辊分离,使得收卷在收卷辊上的纸利用钩挂装置起吊转移。

现有造纸机使用的裁切装置使用过程中不能够根据收卷的具体情况实时的进行裁切的控制,因此在使用的过程中裁切装置不够灵活,不能够根据对纸张的收卷裁切的需要快速实时的进行裁切,因此急需要一种装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种造纸机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种造纸机,包括按压装置、控制装置和裁切装置,所述按压装置的底部两端固定安装有固定支撑板,所述固定支撑板上均匀贯穿开设有固定孔,所述按压装置的中部下方安装有裁切装置,且所述裁切装置的两端安装在固定支撑板的两端上部,所述固定支撑板的中部固定安装有支撑连接架,所述控制装置固定连接在支撑连接架的侧端。

具体的,所述按压装置包括支撑固定杆、气缸、固定环和按压盘,所述支撑固定杆对称固定安装在固定环的两侧,所述气缸固定安装在固定环的内部,所述按压盘的上端面与气缸底端内部的伸缩杆底端固定连接。

具体的,所述裁切装置包括受力连杆、支撑块、支撑弹簧、固定底盘、缓冲复位弹簧、复位连接板、辅助固定孔、转动盘、受力盘、固定杆、滑动套筒、固定卡板、紧固螺栓和裁切刀,所述支撑块对称固定安装在受力连杆的两端,所述支撑弹簧固定安装在支撑块的底端面中部,所述受力盘固定安装在受力连杆的上端面中部,所述固定卡板固定安装在受力连杆的底端,所述裁切刀插接在固定卡板的内部,所述紧固螺栓均匀螺纹转动插接在紧固螺栓上,且所述紧固螺栓的前端可螺纹转动与裁切刀的侧端面挤压接触,所述固定底盘安装在受力连杆的内侧,且所述固定底盘与固定支撑板焊接,所述辅助固定孔均匀贯穿开设在固定底盘上,所述固定杆固定安装在固定底盘的上端面中部,所述缓冲复位弹簧安装在固定杆的底部,所述滑动套筒转动套接在固定杆的外部,所述复位连接板固定连接在滑动套筒的底部,且所述缓冲复位弹簧与复位连接板的侧壁固定连接,所述转动盘与滑动套筒的上端侧端面固定连接。

具体的,所述控制装置包括插接转轴、紧固螺纹柱、推拉把手、伸缩杆、顶撞杆、调节块、复位支撑弹簧、隔挡板和固定板,所述顶撞杆安装在固定板的上方,所述伸缩杆插接在顶撞杆的内部,所述紧固螺纹柱对称螺纹插接在顶撞杆靠近伸缩杆的一端,所述推拉把手固定安装在伸缩杆远离顶撞杆的一端中部,所述隔挡板固定安装在固定板的侧端面,所述调节块通过转轴转动安装在固定板的两侧,且所述调节块位于隔挡板的一侧,所述隔挡板与调节块之间均匀固定安装有复位支撑弹簧,所述插接转轴的一端固定连接在调节块的上部内端,所述插接转轴的另一端转动卡接在顶撞杆的内部。

具体的,所述支撑固定杆呈“l”型设计,所述支撑固定杆的两端底部与固定支撑板的上端面焊接,所述支撑连接架的侧端与固定板的侧端面固定连接。

具体的,所述转动盘位于受力盘的上方内侧,转动盘的两端面中部均固定镶嵌有橡胶垫片,按压盘的底端面固定镶嵌有橡胶垫片。

具体的,所述顶撞杆的高度与转动盘的高度相同,且顶撞杆的前端可与转动盘的侧端面中部接触。

具体的,所述紧固螺纹柱的前端面可螺纹转动与伸缩杆的侧端面挤压接触,紧固螺栓的前端面可螺纹转动与裁切刀的侧端面挤压接触。

具体的,所述受力盘呈圆形设计。

具体的,所述按压盘伸至最底端时与受力盘的上端面之间的间距为10cm,转动盘的厚度为20cm。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

(1)本发明通过气缸即可使得按压盘进行上下匀速的往复式运动,按压盘伸至最底端时与受力盘的上端面之间的间距为10cm,且转动盘的厚度为20cm,因此在需要对装置下方经过的纸张进行裁切时,只需利用外力通过推拉把手推动伸缩杆和顶撞杆向前移动,此时顶撞杆的前端便会对转动盘的侧端面产生挤压力,当挤压力较大时便会使得缓冲复位弹簧发生形变,此时滑动套筒和转动盘便会以固定杆为轴心进行转动,从而使得隔挡板位于受力盘的正上方,当按压盘下降与转动盘的上端面接触时便会挤压缓冲复位弹簧,从而使得按压盘连同转动盘一起向下移动,从而在转动盘的作用下可以对受力盘挤压,并且压缩支撑弹簧,从而使得固定卡板和裁切刀向下移动,成功的对位于裁切刀下方的纸张进行快速的裁切,因此在对纸张裁切的过程中只需通过手部推动推拉把手即可快速实时的实现对纸张的裁切,纸张裁切完毕后在复位支撑弹簧弹力的作用下顶撞杆复位,在缓冲复位弹簧弹力和转动力的作用下滑动套筒和转动盘复位,转动盘复位后按压盘下降至最底点时与受力盘上端面不会接触,因此在支撑弹簧的作用下紧固螺栓和裁切刀也复位,此时纸张可以由装置的内部下方正常的输送。

(2)通过旋拧紧固螺纹柱控制紧固螺纹柱对伸缩杆侧端面的挤压力可以快速的控制伸缩杆在顶撞杆内部的插接量,从而快速的调节伸缩杆和顶撞杆的整体长度,使得在不同的位置即可通过推拉把手控制顶撞杆向前移动,通过旋拧紧固螺栓可以将裁切刀由固定卡板的内部取出,从而方便福裁切刀的更换,确保裁切刀的锋利,转动盘的两端面中部均固定镶嵌有橡胶垫片,按压盘的底端面固定镶嵌有橡胶垫片,不仅防止按压盘与转动盘以及转动盘与受力盘之间刚性接触产生响声,通过增加了按压盘与转动盘之间的摩擦力,使得按压盘在带动转动盘向下移动时不会在缓冲复位弹簧转动力的作用下使得转动盘转动,只有按压盘与转动盘的上端面分离后在缓冲复位弹簧的作用下转动盘才会复位。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图;

图2为本发明的主体侧视图;

图3为本发明的按压装置结构示意图;

图4为本发明的裁切装置结构示意图;

图5为本发明的裁切装置侧视图;

图6为本发明的控制装置结构示意图。

图中:1-按压装置、2-控制装置、3-固定孔、4-固定支撑板、5-裁切装置、6-支撑连接架、11-支撑固定杆、12-气缸、13-固定环、14-按压盘、51-受力连杆、52-支撑块、53-支撑弹簧、54-固定底盘、55-缓冲复位弹簧、56-复位连接板、57-辅助固定孔、58-转动盘、59-受力盘、510-固定杆、511-滑动套筒、512-固定卡板、513-紧固螺栓、514-裁切刀、21-插接转轴、22-紧固螺纹柱、23-推拉把手、24-伸缩杆、25-顶撞杆、26-调节块、27-复位支撑弹簧、28-隔挡板、29-固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种造纸机,包括按压装置1、控制装置2和裁切装置5,按压装置1的底部两端固定安装有固定支撑板4,固定支撑板4上均匀贯穿开设有固定孔3,按压装置1的中部下方安装有裁切装置5,且裁切装置5的两端安装在固定支撑板4的两端上部,固定支撑板4的中部固定安装有支撑连接架6,控制装置2固定连接在支撑连接架6的侧端,按压装置1包括支撑固定杆11、气缸12、固定环13和按压盘14,支撑固定杆11对称固定安装在固定环13的两侧,气缸12固定安装在固定环13的内部,按压盘14的上端面与气缸12底端内部的伸缩杆底端固定连接,通过启动气缸12即可使得按压盘14进行上下匀速的往复式运动,按压盘14伸至最底端时与受力盘59的上端面之间的间距为10cm,且转动盘58的厚度为20cm,因此在需要对装置下方经过的纸张进行裁切时,只需利用外力通过推拉把手23推动伸缩杆24和顶撞杆25向前移动,此时顶撞杆25的前端便会对转动盘58的侧端面产生挤压力。

具体的,裁切装置5包括受力连杆51、支撑块52、支撑弹簧53、固定底盘54、缓冲复位弹簧55、复位连接板56、辅助固定孔57、转动盘58、受力盘59、固定杆510、滑动套筒511、固定卡板512、紧固螺栓513和裁切刀514,支撑块52对称固定安装在受力连杆51的两端,支撑弹簧53固定安装在支撑块52的底端面中部,受力盘59固定安装在受力连杆51的上端面中部,固定卡板512固定安装在受力连杆51的底端,裁切刀514插接在固定卡板512的内部,紧固螺栓513均匀螺纹转动插接在紧固螺栓513上,且紧固螺栓513的前端可螺纹转动与裁切刀514的侧端面挤压接触,固定底盘54安装在受力连杆51的内侧,且固定底盘54与固定支撑板4焊接,辅助固定孔57均匀贯穿开设在固定底盘54上,固定杆510固定安装在固定底盘54的上端面中部,缓冲复位弹簧55安装在固定杆510的底部,滑动套筒511转动套接在固定杆510的外部,复位连接板56固定连接在滑动套筒511的底部,且缓冲复位弹簧55与复位连接板56的侧壁固定连接,转动盘58与滑动套筒511的上端侧端面固定连接,顶撞杆25的前端便会对转动盘58的侧端面产生挤压力,当挤压力较大时便会使得缓冲复位弹簧55发生形变,此时滑动套筒511和转动盘58便会以固定杆510为轴心进行转动,从而使得隔挡板28位于受力盘59的正上方,当按压盘14下降与转动盘58的上端面接触时便会挤压缓冲复位弹簧55,从而使得按压盘14连同转动盘58一起向下移动,从而在转动盘58的作用下可以对受力盘59挤压,并且压缩支撑弹簧53,从而使得固定卡板512和裁切刀514向下移动,成功的对位于裁切刀514下方的纸张进行快速的裁切,因此在对纸张裁切的过程中只需通过手部推动推拉把手23即可快速实时的实现对纸张的裁切,纸张裁切完毕后在复位支撑弹簧27弹力的作用下顶撞杆25复位,在缓冲复位弹簧55弹力和转动力的作用下滑动套筒511和转动盘58复位,转动盘58复位后按压盘14下降至最底点时与受力盘59上端面不会接触,因此在支撑弹簧53的作用下紧固螺栓513和裁切刀514也复位,此时纸张可以由装置的内部正常的输送。

具体的,控制装置2包括插接转轴21、紧固螺纹柱22、推拉把手23、伸缩杆24、顶撞杆25、调节块26、复位支撑弹簧27、隔挡板28和固定板29,顶撞杆25安装在固定板29的上方,伸缩杆24插接在顶撞杆25的内部,紧固螺纹柱22对称螺纹插接在顶撞杆25靠近伸缩杆24的一端,推拉把手23固定安装在伸缩杆24远离顶撞杆25的一端中部,隔挡板28固定安装在固定板29的侧端面,调节块26通过转轴转动安装在固定板29的两侧,且调节块26位于隔挡板28的一侧,隔挡板28与调节块26之间均匀固定安装有复位支撑弹簧27,插接转轴21的一端固定连接在调节块26的上部内端,插接转轴21的另一端转动卡接在顶撞杆25的内部,利用外力通过推拉把手23推动伸缩杆24和顶撞杆25向前移动,此时顶撞杆25的前端便会对转动盘58的侧端面产生挤压力,当挤压力较大时便会使得缓冲复位弹簧55发生形变,此时滑动套筒511和转动盘58便会以固定杆510为轴心进行转动。

具体的,支撑固定杆11呈“l”型设计,支撑固定杆11的两端底部与固定支撑板4的上端面焊接,支撑连接架6的侧端与固定板29的侧端面固定连接,起到固定和支撑的作用。

具体的,转动盘58位于受力盘59的上方内侧,转动盘58的两端面中部均固定镶嵌有橡胶垫片,按压盘14的底端面固定镶嵌有橡胶垫片,转动盘58的两端面中部均固定镶嵌有橡胶垫片,按压盘14的底端面固定镶嵌有橡胶垫片,不仅防止按压盘14与转动盘58以及转动盘58与受力盘59之间刚性接触产生响声,通过增加了按压盘14与转动盘58之间的摩擦力,使得按压盘14在带动转动盘58向下移动时不会在缓冲复位弹簧55转动力的作用下使得转动盘58转动,只有按压盘14与转动盘58的上端面分离后在缓冲复位弹簧55的作用下转动盘58才会复位。

具体的,顶撞杆25的高度与转动盘58的高度相同,且顶撞杆25的前端可与转动盘58的侧端面中部接触,通过伸缩控制顶撞杆25可以使得转动盘58发生转动。

具体的,紧固螺纹柱22的前端面可螺纹转动与伸缩杆24的侧端面挤压接触,通过旋拧紧固螺纹柱22控制紧固螺纹柱22对伸缩杆24侧端面的挤压力可以快速的控制伸缩杆24在顶撞杆25内部的插接量,从而快速的调节伸缩杆24和顶撞杆25的整体长度,使得在不同的位置即可通过推拉把手23控制顶撞杆25向前移动,紧固螺栓513的前端面可螺纹转动与裁切刀514的侧端面挤压接触,通过旋拧紧固螺栓513可以将裁切刀514由固定卡板512的内部取出,从而方便福裁切刀514的更换,确保裁切刀514的锋利。

具体的,受力盘59呈圆形设计,使得受力盘59在工作的过程中边缘不会对其他装置造成剐蹭。

具体的,按压盘14伸至最底端时与受力盘59的上端面之间的间距为10cm,转动盘58的厚度为20cm,通过气缸12即可使得按压盘14进行上下匀速的往复式运动,按压盘14伸至最底端时与受力盘59的上端面之间的间距为10cm,且转动盘58的厚度为20cm,因此在需要对装置下方经过的纸张进行裁切时,只需利用外力通过推拉把手23推动伸缩杆24和顶撞杆25向前移动,此时顶撞杆25的前端便会对转动盘58的侧端面产生挤压力,当挤压力较大时便会使得缓冲复位弹簧55发生形变,此时滑动套筒511和转动盘58便会以固定杆510为轴心进行转动,从而使得隔挡板28位于受力盘59的正上方,当按压盘14下降与转动盘58的上端面接触时便会挤压缓冲复位弹簧55,从而使得按压盘14连同转动盘58一起向下移动,从而在转动盘58的作用下可以对受力盘59挤压,并且压缩支撑弹簧53,从而使得固定卡板512和裁切刀514向下移动,成功的对位于裁切刀514下方的纸张进行快速的裁切,因此在对纸张裁切的过程中只需通过手部推动推拉把手23即可快速实时的实现对纸张的裁切,纸张裁切完毕后在复位支撑弹簧27弹力的作用下顶撞杆25复位,在缓冲复位弹簧55弹力和转动力的作用下滑动套筒511和转动盘58复位,转动盘58复位后按压盘14下降至最底点时与受力盘59上端面不会接触,因此在支撑弹簧53的作用下紧固螺栓513和裁切刀514也复位,此时纸张可以由装置的内部正常的输送。

工作原理:通过固定支撑板4上开设的固定孔3将装置进行固定安装,使得安装后的装置输送的纸张由裁切刀514的下方输送经过,通过启动气缸12即可使得按压盘14进行上下匀速的往复式运动,按压盘14伸至最底端时与受力盘59的上端面之间的间距为10cm,且转动盘58的厚度为20cm,因此在需要对装置下方经过的纸张进行裁切时,只需利用外力通过推拉把手23推动伸缩杆24和顶撞杆25向前移动,此时顶撞杆25的前端便会对转动盘58的侧端面产生挤压力,当挤压力较大时便会使得缓冲复位弹簧55发生形变,此时滑动套筒511和转动盘58便会以固定杆510为轴心进行转动,从而使得隔挡板28位于受力盘59的正上方,当按压盘14下降与转动盘58的上端面接触时便会挤压缓冲复位弹簧55,从而使得按压盘14连同转动盘58一起向下移动,从而在转动盘58的作用下可以对受力盘59挤压,并且压缩支撑弹簧53,从而使得固定卡板512和裁切刀514向下移动,成功的对位于裁切刀514下方的纸张进行快速的裁切,因此在对纸张裁切的过程中只需通过手部推动推拉把手23即可快速实时的实现对纸张的裁切,纸张裁切完毕后在复位支撑弹簧27弹力的作用下顶撞杆25复位,在缓冲复位弹簧55弹力和转动力的作用下滑动套筒511和转动盘58复位,转动盘58复位后按压盘14下降至最底点时与受力盘59上端面不会接触,因此在支撑弹簧53的作用下紧固螺栓513和裁切刀514也复位,此时纸张可以由装置的内部正常的输送,通过旋拧紧固螺纹柱22控制紧固螺纹柱22对伸缩杆24侧端面的挤压力可以快速的控制伸缩杆24在顶撞杆25内部的插接量,从而快速的调节伸缩杆24和顶撞杆25的整体长度,使得在不同的位置即可通过推拉把手23控制顶撞杆25向前移动,通过旋拧紧固螺栓513可以将裁切刀514由固定卡板512的内部取出,从而方便福裁切刀514的更换,确保裁切刀514的锋利,转动盘58的两端面中部均固定镶嵌有橡胶垫片,按压盘14的底端面固定镶嵌有橡胶垫片,不仅防止按压盘14与转动盘58以及转动盘58与受力盘59之间刚性接触产生响声,通过增加了按压盘14与转动盘58之间的摩擦力,使得按压盘14在带动转动盘58向下移动时不会在缓冲复位弹簧55转动力的作用下使得转动盘58转动,只有按压盘14与转动盘58的上端面分离后在缓冲复位弹簧55的作用下转动盘58才会复位,本发明使用过程中可以根据裁切的需要通过推动推拉把手23即可实时快速的对位于裁切刀514下方的纸张进行快速的裁切,控制方便并且在纸张需要裁切时即可快速实时的对纸张进行裁切。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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