一种中药饮片制备工艺的制作方法

本发明涉及中药自动制片技术领域，尤其是涉及一种中药饮片制备工艺。

背景技术：

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。

专利一、中国专利号为201510881261.3公布了一种中药制片药剂浓缩机，其属于医疗器械技术领域。该发明专利的中药制片药剂浓缩机，包括集成主箱，在集成主箱前侧设有线路连接箱，集成主箱右侧设有中药研磨器，中药研磨器上侧设有研磨投放口，中药研磨器前侧设有研磨开关，中药研磨器下侧设有研磨器托板，研磨器托板下侧设有研磨输出管，集成主箱内部设有煮药控制盒，煮药控制盒后侧设有煮药控制线，煮药控制线右侧设有汤药导管，汤药导管上侧设有汤药导管接口，汤药导管右侧设有煮药器供电线，烘烤制片箱内部设有密封烘烤层。本发明结构简单，操作简便，能够对中药进行泡片制作和药剂浓缩，减少了患者的饮用痛苦，同时增加了药物有效成分的浓度，提高了治疗效果。

专利二、中国专利号为201920272790.7公布了一种中药饮片切片装置，该发明专利的中药饮片切片装置，包括加工台、加工台下端安装的多个支撑脚、加工台上端对称安装的两个支撑板和支撑板上端固定安装的同一个顶板，所述顶板上设有推进组件，且顶板的下端安装有切片装置，所述切片装置的下方设有出料组件。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了传统的中药制片多依赖于人工，各饮片的规格差异较大，不利于工业化应用，且现在的各类切片机械切片的厚度不一致的问题。

但是，上述专利在使用时依然存在问题，专利一和专利二的中药制片切片和打包均为单独设备进行加工，不能采用一体化设备进行快速加工，效率低，中药制片切片需要烘干，现有设备无法均匀有效的烘干，投料速度慢，烘干速度慢，智能化性能不足，不能精确稳定的切割中药材，不便自动化的将切割之后的中药材收集，使用不便，打包设备，不能直接进行抽真空封口，保存时间较短，新颖性较低。

因此，亟需要一种能够将中药制片切片和打包一体化快速进行加工的设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药饮片制备工艺，以解决现有技术中无法将中药制片切片和打包一体化快速进行加工的技术问题。

本发明提供一种中药饮片制备工艺，包括中药制片烘干装置、输送装置、工作台、切刀和收料打包装置，所述中药制片烘干装置的顶部左端设有进料口，所述中药制片烘干装置的顶部中间经过安装法兰盘连接有搅拌电机，，所述搅拌电机的底部电性连接有减速机，所述减速机的底部电性连接有轴套，所述轴套的下端固定连接有连接轴，所述轴套的侧端通过螺纹连接有定位螺杆，所述连接轴的外端固定焊接分布有若干搅拌杆，所述若干搅拌杆的长度不一且呈螺旋状分布，所述中药制片烘干装置的顶部右端设有烘干风机，所述烘干风机的右端底部连接有出风管，所述出风管的底部经过连接端口连接有横管，所述中药制片烘干装置的底部中间设有出料口，所述中药制片烘干装置的前端电性连接有控制面板，所述中药制片烘干装置的下方设有输送装置，所述输送装置的底部右端设有工作台，所述工作台的上方设有切刀，所述切刀的上方经过连接杆连接有气缸，所述气缸固定焊接安装于中药制片烘干装置的右端，所述工作台的右端设有收料打包装置。

进一步，所述进料口由进料通道、盖板和o型密封圈组成，所述进料口的底部连接有进料通道，所述进料口的顶部一周粘接有o型密封圈，所述进料口的顶部右端连接有盖板，所述盖板的顶部外端焊接有金属把手。

进一步，所述横管的左端连接有环形吹风装置，所述环形吹风装置的底部开设分布有吹风口，所述环形吹风装置位于连接轴的外端上方，所述环形吹风装置为环形结构，且所述环形吹风装置的顶部与所述中药制片烘干装置的内侧底部固定连接有吊杆。

进一步，所述输送装置的底部外端拐角处均设有支撑腿，所述输送装置的外端套接有输送带，所述输送装置的两端设有转轴，所述转轴的前后端固定安装有轴承，所述转轴的底部电性连接有控制电机，所述支撑腿的底部粘接有橡胶垫，所述支撑腿、支撑柱与工作台的底部均位于同一平面上，所述收料打包装置的高度低于所述支撑腿、支撑柱与工作台的高度。

进一步，所述工作台包括有电动推杆装置、推板、凹槽、挡板、丝杆和支撑垫板，所述工作台的顶部前后端设有挡板，所述工作台的顶部设有凹槽，所述工作台的左端中间设有电动推杆装置，所述电动推杆装置的右端经过丝杆连接有推板，所述工作台与电动推杆装置之间焊接有支撑垫板。

进一步，所述切刀的顶部中间经过定位板连接安装有弹簧架，所述弹簧架的顶部经过定位板连接安装于连接杆，所述切刀的底部设有刀片，所述刀片与切刀之间通过螺柱贯穿连接分布有连接固定板，所述连接固定板的两侧均通过螺纹连接有锁紧螺母。

进一步，所述收料打包装置包括有落料口、封口机和缓冲板，所述收料打包装置的顶部左端开设有落料口，所述收料打包装置的顶部右端设有封口机，所述收料打包装置的底部右端设有缓冲板，所述收料打包装置的右端外侧中间为弧形结构，所述缓冲板的内侧粘接有硅胶垫，所述收料打包装置的底部为向右斜体结构。

进一步，所述封口机的底部设有空腔，所述空腔的前后端设有封口夹持板，所述封口夹持板的内部电性连接分布有电热丝，所述空腔的顶部分布有抽气孔，所述抽气孔的顶部连接有真空气泵。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过在中药制片烘干装置的顶部左端设置的进料口，可高效快速的将中药投料，方便直接打开关闭盖板，使用方便，关闭的密封性能高，防水防尘，通过在搅拌电机底部连接的连接轴和连接轴外端固定焊接分布的若干长度不一且呈螺旋状分布的搅拌杆，可高效的混合内部中药材，使得烘干更加均匀，设计合理，效果好，通过控制减速机，可以实现搅拌杆速度可调节，方便根据中药材的种类进行不同速度的搅拌。

其二，本发明通过在中药制片烘干装置顶部右端设置的烘干风机连接出风管，可高效的控制吹风进入中药制片烘干装置内部，通过在其内部连接的横管和环形吹风装置，可高效的经过底部的吹风口快速吹风烘干，均匀有效，便于智能化控制，新颖性高。

其三，本发明通过在切刀的上方经过连接杆连接的气缸，可高效的经过气缸控制连接杆升降使得切刀直接切割中药材，通过在切刀与连接杆之间焊接的弹簧架，缓冲减震，稳定性能高，准确度高，切割的更加均匀。

其四，本发明通过在工作台的左端设置电动推杆装置经过丝杆连接的推板，可高效的在切割之后将中药材推出，方便下一步打包收集，自动化性能高，通过在工作台前后端设置的挡板，防护中药材，避免掉落外部，使用方便。

其五，本发明通过在工作台右端底部设置的收料打包装置和收料打包装置顶部左端设置的落料口，可直接将切割之后的中药切片收集，经过缓冲板防止中药切片冲出外部，安全限位，通过在收料打包装置顶部右端设置的封口机，方便人工直接采用塑料袋直接抽真空封口收集中药切片，新颖性高，易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的内部搅拌轴结构示意图；

图3为本发明的中药制片进料口结构示意图；

图4为本发明的出风烘干装置结构示意图；

图5为本发明的切刀连接结构示意图；

图6为本发明中工作台结构示意图；

图7为本发明的收料打包装置结构示意图；

图8为本发明的刀片安装结构示意图。

附图标记：

中药制片烘干装置1、进料口11、进料通道111、盖板112、o型密封圈113、搅拌电机12、减速机121、烘干风机13、出料口14、控制面板15、出风管16、连接端口161、横管162、环形吹风装置163、吹风口164、安装法兰盘17、连接轴18、轴套181、定位螺杆182、搅拌杆19、输送装置2、支撑腿21、工作台3、电动推杆装置31、推板32、凹槽33、挡板34、丝杆35、支撑垫板36、切刀4、气缸41、连接杆42、弹簧架43、定位板44、刀片45、连接固定板46、锁紧螺母47、收料打包装置5、落料口51、封口机52、缓冲板53。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种中药饮片制备工艺，包括中药制片烘干装置1、输送装置2、工作台3、切刀4和收料打包装置5，所述中药制片烘干装置1的顶部左端设有进料口11，所述中药制片烘干装置1的顶部中间经过安装法兰盘17连接有搅拌电机12，所述搅拌电机12的底部电性连接有减速机121，所述减速机121的底部电性连接有轴套181，所述轴套181的下端固定连接有连接轴18，所述轴套181的侧端通过螺纹连接有定位螺杆182，所述连接轴18的外端固定焊接分布有搅拌杆19，所述若干搅拌杆19的长度不一且呈螺旋状分布，所述中药制片烘干装置1的顶部右端设有烘干风机13，所述烘干风机13的右端底部连接有出风管16，所述出风管16的底部经过连接端口161连接有横管162，所述中药制片烘干装置1的底部中间设有出料口14，所述中药制片烘干装置1的前端电性连接有控制面板15，所述中药制片烘干装置1的下方设有输送装置2，所述输送装置2的底部右端设有工作台3，所述工作台3的上方设有切刀4，所述切刀4的上方经过连接杆42连接有气缸41，所述气缸41固定焊接安装于中药制片烘干装置1的右端，所述工作台3的右端设有收料打包装置5。

具体地，所述进料口11由进料通道111、盖板112和o型密封圈113组成，所述进料口11的底部连接有进料通道111，中药材直接经过进料口11和进料通道111进入到中药制片烘干装置1内部，所述进料口11的顶部一周粘接有o型密封圈113，密封效果好，关闭盖板112时防水防尘，密封可靠，所述进料口11的顶部右端连接有盖板112，所述盖板112的顶部外端焊接有金属把手，方便直接控制打开关闭，使用方便。

具体地，所述横管162的左端连接有环形吹风装置163，所述环形吹风装置163的底部开设分布有吹风口164，吹风效果好，速度快，所述环形吹风装置163位于连接轴18的外端上方，所述环形吹风装置163为环形结构，环形结构的环形吹风装置163方便均匀有效的吹风烘干中药材，提高了加工效率，且所述环形吹风装置163的顶部与所述中药制片烘干装置1的内侧底部固定连接有吊杆，方便定位安装，稳定可靠，结构强度高，安全可靠。

具体地，所述输送装置2的底部外端拐角处均设有支撑腿21，所述输送装置2的外端套接有输送带，所述输送装置2的两端设有转轴，所述转轴的前后端固定安装有轴承，所述转轴的底部电性连接有控制电机，有效的启动控制电机，控制转轴转动，轴承和支撑腿21稳定支撑，转轴带动输送带转动输送中药材，所述支撑腿21的底部粘接有橡胶垫，使得支撑缓冲减震，防滑耐磨，所述支撑腿21、支撑柱与工作台3的底部均位于同一平面上，所述收料打包装置5的高度低于所述支撑腿21、支撑柱与工作台3的高度，方便安装，操作简单。

具体地，所述工作台3包括有电动推杆装置31、推板32、凹槽33、挡板34、丝杆35和支撑垫板36，所述工作台3的顶部前后端设有挡板34，所述工作台3的顶部设有凹槽33，与切刀4完美贴合，方便直接切割不损伤工作台3，所述工作台3的左端中间设有电动推杆装置31，所述电动推杆装置31的右端经过丝杆35连接有推板32，所述工作台3与电动推杆装置31之间焊接有支撑垫板36，加强支撑强度。

具体地，所述切刀4的顶部中间经过定位板44连接安装有弹簧架43，所述弹簧架43的顶部经过定位板44连接安装于连接杆42，所述切刀4的底部设有刀片45，所述刀片45与切刀4之间通过螺柱贯穿连接分布有连接固定板46，所述连接固定板46的两侧均通过螺纹连接有锁紧螺母47，方便快速定位安装拆卸，缓冲减震，稳定性能高，刀片45与切刀4之间通过连接固定板46连接安装固定，方便拆卸更换刀片45，使用方便。

具体地，所述收料打包装置5包括有落料口51、封口机52和缓冲板53，所述收料打包装置5的顶部左端开设有落料口51，直接经过落料口51落入收料打包装置5内部，所述收料打包装置5的顶部右端设有封口机52，所述收料打包装置5的底部右端设有缓冲板53，限位遮挡，方便人工收集打包，所述收料打包装置5的右端外侧中间为弧形结构，操作方便，所述缓冲板53的内侧粘接有硅胶垫，避免损伤中药材，所述收料打包装置5的底部为向右斜体结构，方便中药材直接下料。

具体地，所述封口机52的底部设有空腔，所述空腔的前后端设有封口夹持板，所述封口夹持板的内部电性连接分布有电热丝，直接夹持塑料袋上方抽真空之后进行封口熨烫，所述空腔的顶部分布有抽气孔，所述抽气孔的顶部连接有真空气泵，抽气速度快。

本发明的工作原理：本发明在使用时，打开盖板112，直接将中药材投入进料口11，经过进料通道111进入到中药制片烘干装置1，启动搅拌电机12带动底部连接的连接轴18和外端固定焊接分布的搅拌杆19高效的混合内部中药材，启动中药制片烘干装置1顶部右端的烘干风机13连接出风管16控制吹风进入内部，通过在其内部连接的横管162和环形吹风装置163经过底部的吹风口164快速吹风烘干，均匀有效，之后经过出料口14出料至输送装置2上，经过输送装置2输送至工作台3上，经过气缸41控制连接杆42升降使得切刀4直接切割中药材，通过切刀4与连接杆42之间焊接的弹簧架43缓冲减震，经过刀片45切割的更加均匀，准确度高，刀片45与切刀4之间通过连接固定板46和锁紧螺母47固定安装，可直接拆卸，切割完毕之后，经过工作台3左端的电动推杆装置31控制丝杆35连接的推板32将中药材推出，经过收料打包装置5顶部左端的落料口51直接将切割之后的中药切片收集，经过缓冲板53防止中药切片冲出外部，安全限位，通过收料打包装置5顶部右端的封口机52直接采用塑料袋直接抽真空封口收集中药切片。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。