一种磁性材料检测固定设备的制作方法

[0001]
本发明涉及磁性材料设备领域，具体的是一种磁性材料检测固定设备。


背景技术：

[0002]
能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，在磁性材料进行生产后，需要通过专门的检测器来对磁性材料进行检测，以确定磁性材料的性质是合格且符合使用要求的，而在检测之前首先要将磁性材料固定，避免其移动影响检测结果，现有的检测固定设备在检测台上会通过直接液压下压金属下压头来将材料压实固定，避免其产生移动，但是若在检测通过陶瓷工艺制成的铁氧体磁铁时，直接下压可能会由于压力和相斥的磁力使性质脆的铁氧体磁铁开裂破碎，使其变为无法使用的碎片状，增加出现废品的概率。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题，本发明提供一种磁性材料检测固定设备。
[0004]
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种磁性材料检测固定设备，其结构包括底座箱、机体、显示板、控制台、检修门，所述底座箱顶面与机体底面焊接连接，所述显示板背面固定安装于检修门正面，所述控制台背面固定安装于机体正面，所述检修门两侧与机体正面铰接连接；所述机体包括外壳、液压机、检测台、连接板、空气固定结构，所述外壳内部与液压机顶部固定连接，所述检测台底面与连接板顶面固定连接，所述连接板顶面与外壳底面焊接连接，所述空气固定结构底面嵌入于检测台顶面，所述检测台上设有两个带弹簧结构的凹槽。
[0005]
更进一步的，所述空气固定结构包括连接壳、气压仓、拉把、固定槽、吸气结构，所述连接壳内部与气压仓顶面固定连接，所述拉把一侧与气压仓内层过渡连接，所述固定槽与连接壳内部为一体化成型，所述吸气结构底面与连接壳顶面相互接通并通过电焊连接，所述拉把中段设有与固定槽宽度相同的凸起。
[0006]
更进一步的，所述吸气结构包括气道、封闭板、卡轮、接触吸板，所述气道内壁通过卡轮与封闭板一侧连接，所述接触吸板两侧固定安装于气道顶部，所述封闭板顶端设有硅胶密封块结构。
[0007]
更进一步的，所述接触吸板包括板体、吸槽、吸管、防滑弹板、弹轮，所述板体顶面与吸槽为一体化成型，所述吸管顶面与吸槽底面相互接通并嵌固连接，所述防滑弹板底面与板体顶面固定连接，所述弹轮外环与板体一侧活动卡合，所述防滑弹板与吸槽设有多个，多个防滑弹板与吸槽间隙均匀地分布于板体顶面。
[0008]
更进一步的，所述弹轮包括内轴、固定块、压柄、轨道、连接柱，所述内轴外环与压柄底部活动卡合，所述轨道内层与压柄内部相叠合在一起，所述压柄一侧通过连接柱与固定块一侧连接，所述固定块底面与内轴外环固定连接，所述内轴外环设有一圈滚轮结构。
[0009]
更进一步的，所述压柄包括滑动底板、侧板、中断棒、支撑棒、摩擦顶盖，所述滑动底板顶面与侧板底面固定连接，所述支撑棒一侧与侧板一侧表面接触，所述中断棒嵌入于支撑棒底部，所述摩擦顶盖一侧与侧板一侧活动卡合，所述支撑棒底面与滑动底板顶面固定连接，所述支撑棒为t型结构。
[0010]
更进一步的，所述摩擦顶盖包括盖体、滑动轴、摩擦槽、滚动轮，所述盖体一侧与滑动轴外环活动卡合，所述摩擦槽与盖体顶面为一体化成型，所述滚动轮中心与盖体底部活动卡合，所述摩擦槽设有多个，多个摩擦槽间隙均匀地分布于盖体上表面。
[0011]
有益效果
[0012]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0013]
本发明在对普通的磁性材料进行固定检测时，通过液压机和检测台相互配合，使磁性材料固定并接受检测，而在对脆性的磁性材料进行检测时，通过空气固定结构来对其进行固定，使其不会随意移动，同时吸附力较为均匀的分散于材料表面，并且通过弹性的防滑弹板来使其在被牢固吸附的同时不会受到过大的吸力而破碎，有效地解决了脆性磁性材料在检测固定时被压碎的问题，减少废品出现的概率。
附图说明
[0014]
图1为本发明一种磁性材料检测固定设备立体的结构示意图。
[0015]
图2为本发明机体左视截面的结构示意图。
[0016]
图3为本发明空气固定结构右视截面的结构示意图。
[0017]
图4为本发明吸气结构正视截面的结构示意图。
[0018]
图5为本发明接触吸板正视截面的结构示意图。
[0019]
图6为本发明弹轮正视截面的结构示意图。
[0020]
图7为本发明压柄正视截面的结构示意图。
[0021]
图8为本发明摩擦顶盖正视截面的结构示意图。
[0022]
图中：底座箱-1、机体-2、显示板-3、控制台-4、检修门-5、外壳-21、液压机-22、检测台-23、连接板-24、空气固定结构-25、连接壳-251、气压仓-252、拉把-253、固定槽-254、吸气结构-255、气道-a1、封闭板-a2、卡轮-a3、接触吸板-a4、板体-a41、吸槽-a42、吸管-a43、防滑弹板-a44、弹轮-a45、内轴-b1、固定块-b2、压柄-b3、轨道-b4、连接柱-b5、滑动底板-b31、侧板-b32、中断棒-b33、支撑棒-b34、摩擦顶盖-b35、盖体-c1、滑动轴-c2、摩擦槽-c3、滚动轮-c4。
具体实施方式
[0023]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、
“
第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
实施例一：
[0026]
请参阅图1-图4，本发明具体实施例如下：一种磁性材料检测固定设备，其结构包括底座箱1、机体2、显示板3、控制台4、检修门5，所述底座箱1顶面与机体2底面焊接连接，所述显示板3背面固定安装于检修门5正面，所述控制台4背面固定安装于机体2正面，所述检修门5两侧与机体2正面铰接连接；所述机体2包括外壳21、液压机22、检测台23、连接板24、空气固定结构25，所述外壳21内部与液压机22顶部固定连接，所述检测台23底面与连接板24顶面固定连接，所述连接板24顶面与外壳21底面焊接连接，所述空气固定结构25底面嵌入于检测台23顶面，所述检测台23上设有两个带弹簧结构的凹槽，有利于与液压机22产生配合增加普通固定效果。
[0027]
其中，所述空气固定结构25包括连接壳251、气压仓252、拉把253、固定槽254、吸气结构255，所述连接壳251内部与气压仓252顶面固定连接，所述拉把253一侧与气压仓252内层过渡连接，所述固定槽254与连接壳251内部为一体化成型，所述吸气结构255底面与连接壳251顶面相互接通并通过电焊连接，所述拉把253中段设有与固定槽254宽度相同的凸起，有利于在抽气结束后可以旋转进行固定。
[0028]
其中，所述吸气结构255包括气道a1、封闭板a2、卡轮a3、接触吸板a4，所述气道a1内壁通过卡轮a3与封闭板a2一侧连接，所述接触吸板a4两侧固定安装于气道a1顶部，所述封闭板a2顶端设有硅胶密封块结构，有利于在气流回流时将其封闭，避免固定失效。
[0029]
基于上述实施例，具体工作原理如下：打开检修门5，将磁性材料放入机体2的检测台23上，当检测的是普通磁性材料时，可以通过液压机22来进行固定，当检测的材料时脆性磁性材料时，通过拉动空气固定结构25来固定材料，首先拉动拉把253，使拉把253前端的活塞结构抽气，进而令防止在吸气结构255的接触吸板a4上的磁性材料背面空气被抽入，同时令封闭板a2向下移动，空气被抽入后，产生气压差，因此产生强烈的吸力将材料背部吸附，同时旋转拉把253，将拉把253上的凸起卡入固定槽254内，之后松开，磁性材料被牢固的吸附，同时吸力较为平缓分散，不会将其破坏，当空气试图从气压仓252向外流动，会推动封闭板a2，封闭板a2被卡轮a3限制，移动到90
°
时卡住，并且两个封闭板a2相互配合密封，使气体无法外泄，保证了吸附效果。
[0030]
实施例二：
[0031]
请参阅图5-图8，本发明具体实施例如下：所述接触吸板a4包括板体a41、吸槽a42、吸管a43、防滑弹板a44、弹轮a45，所述板体a41顶面与吸槽a42为一体化成型，所述吸管a43顶面与吸槽a42底面相互接通并嵌固连接，所述防滑弹板a44底面与板体a41顶面固定连接，所述弹轮a45外环与板体a41一侧活动卡合，所述防滑弹板a44与吸槽a42设有多个，多个防滑弹板a44与吸槽a42间隙均匀地分布于板体a41顶面，有利于分散吸力，同时增强摩擦与缓冲效果。
[0032]
其中，所述弹轮a45包括内轴b1、固定块b2、压柄b3、轨道b4、连接柱b5，所述内轴b1外环与压柄b3底部活动卡合，所述轨道b4内层与压柄b3内部相叠合在一起，所述压柄b3一侧通过连接柱b5与固定块b2一侧连接，所述固定块b2底面与内轴b1外环固定连接，所述内轴b1外环设有一圈滚轮结构，有利于减少压柄b3旋转时的阻力。
[0033]
其中，所述压柄b3包括滑动底板b31、侧板b32、中断棒b33、支撑棒b34、摩擦顶盖
b35，所述滑动底板b31顶面与侧板b32底面固定连接，所述支撑棒b34一侧与侧板b32一侧表面接触，所述中断棒b33嵌入于支撑棒b34底部，所述摩擦顶盖b35一侧与侧板b32一侧活动卡合，所述支撑棒b34底面与滑动底板b31顶面固定连接，所述支撑棒b34为t型结构，有利于感应两个侧板b32传来的力，并及时通过中断棒b33做出反应。
[0034]
其中，所述摩擦顶盖b35包括盖体c1、滑动轴c2、摩擦槽c3、滚动轮c4，所述盖体c1一侧与滑动轴c2外环活动卡合，所述摩擦槽c3与盖体c1顶面为一体化成型，所述滚动轮c4中心与盖体c1底部活动卡合，所述摩擦槽c3设有多个，多个摩擦槽c3间隙均匀地分布于盖体c1上表面，有利于增强在旋转时产生的摩擦力，避免运动过于突然。
[0035]
基于上述实施例，具体工作原理如下：在磁性材料被吸附到板体a41上后，通过吸槽a42从顶端较大范围的吸入空气，并通过吸管a43送入底部，此时由于气压差，会导致磁性材料被吸力吸附，并使底部贴合防滑弹板a44，防滑弹板a44顶面通过粗糙化处理，增强了摩擦力，使磁性材料不会左右滑动，并且有一定的变形能力，使磁性材料在收到过大吸力的时候可以及时通过防滑弹板a44进行释放，当压力依然过大时，会导致磁性材料的反作用力施加在板体a41上，并且通过板体a41传输给弹轮a45，弹轮a45的压柄b3与板体a41连接，因此扭动压柄b3，使压柄b3沿着轨道b4压缩连接柱b5，进而吸收受到的力，同时通过压柄b3的侧板b32被反作用力扭动，使其产生变形，变形迅速传输给支撑棒b34，并使中断棒b33产生扭曲，避免侧板b32被过大的反作用力扭断，同时顶面的摩擦顶盖b35通过滑动轴c2配合变形的侧板b32被拉伸，将反作用力传输给与其连接的板体a41，将反作用力施加在板体a41上，使过大的吸力被稍微抵消，减少过大的吸力对磁性材料的破坏，降低废品发生的几率。
[0036]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0037]
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。