[0001]
本实用新型涉及胶条切割设备技术领域，尤其涉及一种胶条手动切边装置。
背景技术：
[0002]
汽车产品门框密封条应客户要求在密封条对接之前需要切割搭边，切搭边时，先用尺子在定位钣金中测量需要切搭边的长度，再用定位块定位；然后将密封胶条一端对准定位块，将胶条压入定位板金并且压平，再用美工刀切搭边。目前采用人工切边的工艺有如下缺点：切边操作困难;切边速度慢，浪费大量时间，大量订单时回影响发货；人工切割时很容易割伤产品，导致产品报废；切边时由割伤手的风险。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种结构新颖，可准确切割固定长度的胶条并切除胶条废边的胶条手动切边装置。
[0004]
为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：
[0005]
一种胶条手动切边装置，包括机架、设置于所述机架两侧的胶条定位组件、设置于所述机架两侧并与所述胶条定位组件平行延伸的导轨、滑动连接于所述导轨上的切刀装置；所述胶条定位组件上设置有可移动定位块，所述可移动定位块预留有用与所述胶条定位组件扣接的扣槽，同时该可移动定位块上还螺纹连接有顶压胶条定位组件的固定螺栓；所述切刀装置包括有与所述导轨滑动连接的底座、用于切除胶条侧边的侧切刀、用于切断胶条的切断刀以及带动所述切断刀升降的切断机构，其中所述侧切刀固定安装于所述底座两侧。
[0006]
本实用新型的有益效果是：本实用新型中的胶条手动切边装置，可通过胶条定位组件将胶条进行固定，并通过可移动定位块对胶条进行定位，使胶条被切刀装置切割为固定长度，同时由于可移动定位块具有移动调节的功能，可通过对其进行移动调节最终控制胶条的切断长度。切刀装置中的侧切刀设置于其底座的两侧，侧切刀与胶条定位组件中的胶条侧边对准，当切刀装置沿导轨滑动时侧切刀可对胶条侧部的废边进行切除。当切刀装置滑动至其行程的终点时，通过切断机构将胶条切断，由于切刀装置移动的行程固定且可移动定位块能对胶条定位，因此利用切刀装置可将胶条以固定长度切断。
[0007]
进一步，所述胶条定位组件还设置有用于夹紧胶条的夹紧组件，所述夹紧组件包括有夹块以及与所述夹块枢接的夹块安装座。本实用新型采用上述结构后，可利用夹紧组件的夹块与胶条定位组件配合对胶条进行夹紧固定。
[0008]
进一步，所述导轨两端设置有缓冲切刀装置撞击的缓冲块。缓冲块可缓冲切刀装置滑动至行程端点时的撞击，防止因长期撞击导致切装装置损坏。
[0009]
进一步，所述切刀装置的底座两侧转动连接有压紧胶条的压轮。压轮在切刀装置滑动过程中可保持对胶条进行压紧固定，使胶条在胶条定位组件中的位置保持不变，防止因胶条偏移导致切除废边时切割线偏离废边的分界线。
[0010]
进一步，所述的切断机构包括连接杆、手柄、连杆以及切断机构支架，所述的连接杆竖向延伸并且其下端连接所述切断刀，该连接杆上端与所述连杆铰接，所述连杆上下两端分别铰接连接杆与手柄。本实用新型采用上述结构后，可通过扳动手柄控制切断刀升降从而实现切断刀进刀退刀。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
[0012]
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
[0013]
图3为图1中区域a的局部放大图。
[0014]
图4为图1中区域b的局部放大图。
[0015]
图5为图1中区域c的局部放大图。
[0016]
图6为图2中区域d的局部放大图。
[0017]
其中，1-机架，2-胶条定位组件，21-可移动定位块，211-固定螺栓，22-夹紧组件，221-夹块，222-夹块安装座，3-导轨，31-缓冲块，4-切刀装置，41-底座，42-侧切刀，43-切断刀，441-连接杆，442-手柄，443-连杆，444-切断机构支架，45-压轮。
具体实施方式
[0018]
现结合附图和具体实施对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
[0019]
参见图1至图6所示，本实施例中的胶条手动切边装置，包括机架1、设置于所述机架1两侧的胶条定位组件2、设置于所述机架1两侧并与所述胶条定位组件2平行延伸的导轨3、滑动连接于所述导轨3上的切刀装置4。
[0020]
在本实施中，所述导轨3两端设置有缓冲切刀装置4撞击的缓冲块31。缓冲块31可缓冲切刀装置4滑动至行程端点时的撞击，防止因长期撞击导致切装装置损坏。
[0021]
在本实施例中，所述胶条定位组件2上设置有可移动定位块21以及用于夹紧胶条的夹紧组件22。所述可移动定位块21预留有用与所述胶条定位组件2扣接的扣槽，同时该可移动定位块21上还螺纹连接有顶压胶条定位组件2的固定螺栓211，在调节时可先将可移动定位块21上的固定螺栓211拧松并将可移动定位块21沿胶条定位组件2移动至设定的位置上，当其移动到位后将固定螺栓211拧紧使其顶压胶条定位组件2表面从而将可移动定位块21固定安装在胶条定位组件2上。所述夹紧组件22包括有夹块221以及与所述夹块221枢接的夹块安装座222。可利用夹紧组件22的夹块221与胶条定位组件2配合对胶条进行夹紧固定。
[0022]
所述切刀装置4包括有与所述导轨3滑动连接的底座41、转动连接于底座41两侧的压轮45、用于切除胶条侧边的侧切刀42、用于切断胶条的切断刀43以及带动所述切断刀43升降的切断机构，其中所述侧切刀42固定安装于所述底座41两侧。所述的切断机构包括连接杆441、手柄442、连杆443以及切断机构支架444，所述的连接杆441竖向延伸并且其下端连接所述切断刀43，该连接杆441上端与所述连杆443铰接，所述连杆443上下两端分别铰接连接杆441与手柄442。
[0023]
本实施例中，胶条手动切边装置的工作过程如下：
[0024]
s1. 切刀装置4先移动至其行程的起始端并与起始端，同时将待加工的胶条放入
胶条定位组件2中，放入胶条时使胶条的端部与可移动定位块21抵触定位，随后使夹块221夹紧胶条。
[0025]
s2.推动切刀装置4使其沿导轨3滑动，由于侧切刀42与胶条定位组件2中的胶条侧边对准，因此在切刀装置4滑动过程中侧切刀42可对胶条侧部的废边进行切除。同时压轮45在切刀装置4滑动过程中可保持对胶条进行压紧固定，使胶条在胶条定位组件2中的位置保持不变，防止因胶条偏移导致切除废边时切割线偏离废边的分界线。
[0026]
s3.当切刀装置4移动至行程的终端时，通过通过扳动手柄442控制切断刀43下切从而将胶条切断，由于切刀装置4移动的行程固定且可移动定位块21能对胶条定位，因此利用切刀装置4可将胶条以固定长度切断。
[0027]
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。