一种塑料型材贴胶的粘结装置及其系统的制作方法

本实用新型属于塑料型材贴胶技术领域，具体涉及一种塑料型材贴胶的粘结装置及其系统。

背景技术：

现有的在给塑料型材上粘结胶条的时候，通常是先将挤压出来的塑料型材通过热风机喷出热风对塑料型材的局部进行加热来使塑料成塑态与辅挤压机挤压出的胶条粘结，由于热风机不能够长期的工作且热风机吹入热风后，机体内的大量热量很容易损坏原件影响机器的使用寿命，且吹在塑料上的热量得不到均匀的控制，影响了粘接效果。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术存在的不足，为了提高粘接合效果，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、贴胶效果好的粘结装置及其系统，以使粘接热量能够均匀的分布在塑料型材上，保证粘接效果、质量和美观性。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种塑料型材贴胶的粘结装置及其系统，包括设置在导轨上的底座，所述导轨安装在地面上，还包括滑板、旋转杆和加热板，所述滑板可滑动的设于底座上，与导轨上下对应布置于底座的两端；所述旋转杆垂直的穿设在滑板中部、并与滑板螺纹连接；所述旋转杆在位于滑板上方的一端端部上连接有加热板，所述加热板内设有电阻丝。

进一步，所述旋转杆在位于滑板下方的一端端部上设置有手柄。

进一步，所述旋转杆在位于滑板下方的一端端部上设置有驱动装置，所述驱动装置为电机。

进一步，所述加热板的形状、尺寸可根据所述塑料型材的形状、尺寸来确定。

进一步，所述底座上设有用于滑板沿平行于导轨的延伸方向水平纵向滑动的导槽，所述滑板上设有其沿垂直于导轨的延伸方向水平横向滑动的滑移槽。

进一步，所述底座上所设的导槽与所述滑板上所设的滑移槽通过松紧螺栓实现定位调节。

进一步，所述加热板面对滑板的一侧设有隔热板。

本实用新型还提供一种塑料型材贴胶的粘结系统，包括主挤出机、副挤出机、加热装置和冷却装置，所述主挤出机用于挤出塑料型材，所述副挤出机用于挤出胶条，所述加热装置用于塑料型材与胶条粘接时实现加热，且该加热装置采用上述的粘结装置，所述冷却装置用于塑料型材与胶条粘接后实施冷却。

进一步，所述冷却装置采用水冷、风冷或雾冷中的一种或多种组合。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的粘结装置通过具有电阻丝加热的电热板来代替热风机，电阻丝的加热热量容易得到控制并且可以均匀的分布在塑料型材的附近，以使热量更加均匀的作用在塑料上，还可根据塑料型材的形状，其加热板可以随意更换形状、及根据塑料型材的形状位置，其加热板的位子也可以调节，以此来改善粘接质量。本实用新型具有使用寿命长，使用起来比热风机灵活，加热更均匀，装置简单，操作灵活等优点，大大的提高了塑料型材和胶条的粘结效果。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型粘结装置的结构示意图；

图2为本实用新型粘结装置用于塑料型材贴胶的示意图；

图3为本实用新型粘结装置中的底座与滑板相配合的示意图；

图4为本实用新型粘接系统的示意图；

附图标记：100-粘结装置，200-主挤压机，300-副挤压机，400-冷却装置；1-导轨，2- 底座，3-滑板，4-旋转杆，5-加热板，6-电阻丝，7-手柄，8-松紧螺栓，9-塑料型材，10- 胶条。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实施例提供的一种塑料型材贴胶的粘结装置，该粘结装置100由导轨1、底座2、滑板3、旋转杆4和加热板5组成，该导轨1为双导轨，安装在地面上，其上安装有底座2，该滑板3可滑动的安装在底座2上，与导轨1上下对应布置于底座 2的两端；该旋转杆4垂直的穿设在滑板3中部、并与滑板3螺纹连接；该旋转杆4在位于滑板3上方的一端端部上连接有加热板5，该加热板5内设有电阻丝6；其在位于滑板3下方的一端端部上设置有手柄7；所述加热板5的形状、尺寸可根据所述塑料型材9的形状、尺寸来确定；所述底座2上设有用于滑板3沿平行于导轨1的延伸方向水平纵向滑动的导槽21，所述滑板3上设有其沿垂直于导轨1的延伸方向水平横向滑动的滑移槽31；所述底座2上所设的导槽21与所述滑板3上所设的滑移槽31通过松紧螺栓 8实现定位调节。本实用新型的改进点是黏贴胶条10，并给塑料型材9二次加热的时候，将原先热风机吹热风加热改为带来电阻丝6的加热板5加热，与热风机相比加热效果更加均匀，达到更好地粘接效果。

具体的，该粘结装置100的加热板5内设有电阻丝6，可根据不同塑料型材9的形状、尺寸，来选取不同形状、尺寸的加热板5，且通过旋转手柄7，旋转杆4会通过滑板3上的螺孔相对于滑板3上下移动，加热板5通过旋转杆4随意调节其的高度。底座 2低端连接在导轨1内，可以在导轨1上前后移动，并可通过螺丝螺母(未画出)固定前后方向，底座2顶端设有导槽21且导槽21内设有滑板3，滑板3可在底座2顶端的导槽21内左右前后移动，通过松紧螺栓8固定，这样加热板5即可以实现前后移动，又可以实现左右移动，同样可以实现上下移动。本实用新型的粘结装置通过具有电阻丝加热的电热板来代替热风机，电阻丝的加热热量容易得到控制并且可以均匀的分布在塑料型材的附近，以使热量更加均匀的作用在塑料上，还可根据塑料型材的形状，其加热板可以随意更换形状、及根据塑料型材的形状位置，其加热板的位子也可以调节，以此来改善粘接质量。本实用新型具有使用寿命长，使用起来比热风机灵活，加热更均匀，装置简单，操作灵活等优点，大大的提高了塑料型材和胶条的粘结效果。

在另一实施例中，所述旋转杆4在位于滑板3下方的一端端部上设置有驱动装置(未画出)，该驱动装置为电机。这实现样，可通过电机控制旋转杆4旋转而实现旋转杆自动上下移动，提高工作效率。

在另一实施例中，所述加热板5面对滑板3的一侧设有隔热板。这样可使加热板内的电阻丝热量向上发散而利于塑料型材9和胶条10之间的粘接，并可保护加热板下面的设施免于电阻丝的烘烤。

如图4所示，本实用新型还提供一种塑料型材贴胶的粘结系统，包括主挤出机200、副挤出机300、加热装置和冷却装置400，该主挤出机200用于挤出塑料型材9，该副挤出机300用于挤出胶条10，该加热装置用于塑料型材9与胶条10粘接时实现加热，且该加热装置采用上述的粘结装置100，该冷却装置400用于塑料型材9与胶条10粘接后实施冷却，同时其对主挤压机200挤出的塑料型材9也进行冷却定型的作用。

具体的，其工作流程：先对PVC原料进行加热至塑性状态后，由主挤压机200设定的特定形状将塑料型材9挤压出特定形状，塑料型材9在经过带有电阻丝6的加热板5 对该塑料型材9与副挤出机300挤出的胶条10粘结的局部进行加热，其副挤出机300 的挤压模头出口与塑料型材10粘结处相连且平行，处于塑性状态下的塑料型材9与胶条10会黏贴在一起后，二者再共同经过冷却装置400冷却形成良好的粘结效果。

本实施例中，所述冷却装置400采用水冷、风冷或雾冷中的一种或多种组合。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。