一种金属芯塑料型材的剖离回收装置的制造方法

文档序号:9960571阅读:367来源:国知局
一种金属芯塑料型材的剖离回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带金属芯的塑料回收设备领域,具体是一种用于铝塑、钢塑等金属芯塑料型材的剖离回收装置。
【背景技术】
[0002]为了降低能耗,提高回收利用率,通常铝塑产品和钢塑产品通过破碎机或粉碎机将里面的金属材料进行破坏,然后回收其中的金属材料,然后将回收的金属材料通过回炉处理来回收利用,上述回收处理方式会导致能源消耗大、人工成本高等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述缺陷,本实用新型的目的就是能够在不破坏金属芯的前提下,提供一种结构简单、操作方便的高效率回收带塑料型材中金属芯的装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括纵向依次布置的牵引装置、导向装置以及切割装置,所述牵引装置用于金属芯型材的纵向输送,所述导向装置为纵向走向的导向槽,所述切割装置为两个刀片横向间隔沿纵向布置的双刀电锯。使用时,提前调整双刀的距离与位置,使两刀片正处于型材金属芯的两侧;启动牵引装置,金属芯型材在牵引装置的作用下前行进入导向槽,此时金属芯型材的运动方向被固定,双刀电锯启动,两个刀片分别沿着金属芯的边缘切割型材,金属芯不会被损坏从而得到完整的金属芯。
[0005]进一步优选为,所述牵引装置包括上、下间隔布置且能够受控旋转的两个牵引机辊轮组以及分别包围在每个牵弓I机辊轮组外的履带。
[0006]进一步优选为,所述导向槽的入口设有喇叭状导向口,便于金属芯型材顺利进入导向槽,
[0007]本实用新型将金属芯塑料型材通过专用机械剖离为金属芯和塑料壳,回收的金属芯可直接继续使用而不需要回炉处理,回收的塑料壳也可再次使用,并且具有结构简单、设计合理的优点,能够大幅度的提高回收速度与效率,降低成本和劳动强度。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
[0009]图中:1.牵引机辊轮,2履带,3.金属芯型材,4.导向槽,5.双刀电锯,6.导向口。
【具体实施方式】
[0010]参见图1,一种金属芯塑料型材的剖离回收装置,包括纵向依次布置的牵引装置、导向装置以及切割装置,牵引装置包括上、下间隔布置且能够受控旋转的两个牵引机辊轮组以及分别包围在每个牵引机辊轮组(包含多个牵引机辊轮I)外的履带2,导向装置为纵向走向的导向槽4且导向槽的入口设有喇叭状导向口 6,切割装置为两个刀片横向间隔沿纵向布置的双刀电锯5。
[0011]使用时,提前调整双刀电锯5双刀的距离与位置,使两刀片正处于型材金属芯的两侧;启动牵引装置,金属芯型材3在牵引装置的作用下前行进入导向槽4,此时金属芯型材3的运动方向被固定,双刀电锯5启动,两个刀片分别沿着金属芯的边缘切割型材,金属芯不会被损坏从而得到完整的金属芯。
[0012]对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,有可能对局部结构做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种金属芯塑料型材的剖离回收装置,其特征在于:包括纵向依次布置的牵引装置、导向装置以及切割装置,所述牵引装置用于金属芯型材的纵向输送,所述导向装置为纵向走向的导向槽,所述切割装置为两个刀片横向间隔沿纵向布置的双刀电锯。2.根据权利要求1所述的金属芯塑料型材的剖离回收装置,其特征在于:所述牵引装置包括上、下间隔布置且能够受控旋转的两个牵引机辊轮组以及分别包围在每个牵引机辊轮组外的履带。3.根据权利要求1所述的金属芯塑料型材的剖离回收装置,其特征在于:所述导向槽的入口设有喇叭状导向口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属芯塑料型材的剖离回收装置,其包括纵向依次布置的牵引装置、导向装置以及切割装置,所述牵引装置用于金属芯型材的纵向输送,所述导向装置为纵向走向的导向槽,所述切割装置为两个刀片横向间隔布置的双刀电锯。本实用新型将金属芯塑料型材通过专用机械剖离为金属芯和塑料壳,回收的金属芯可直接继续使用而不需要回炉处理,回收的塑料壳也可再次使用,并且具有结构简单、设计合理的优点,能够大幅度的提高回收速度与效率,降低成本和劳动强度。
【IPC分类】B29B17/02
【公开号】CN204869346
【申请号】CN201520518873
【发明人】刘保卫
【申请人】东营泰然材料科技股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月17日
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