一种具有除尘效果的圆压圆模切机的制作方法

本实用新型涉及圆压圆模切技术领域，尤其涉及一种具有除尘效果的圆压圆模切机。

背景技术：

目前，圆压圆模切机的模切版和压力机构都是圆筒形的，工作时，送料辊将待切物料送到刀具辊筒(模切版)与压力辊筒(压力机构)之间，由两者将其夹住进行对滚模切，刀具辊筒旋转一周，即完成一个工作循环。

现有技术中，物料（例如纸板）被模切好后会从出料口（刀具辊筒与压力滚筒）之间传出，模切工作开始后，模切好的纸板以及纸絮废料撞向地面，纸板不断的撞向地面，直接导致车间地面上的灰尘不断的拍起。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一旦工作时间比较久，则会导致圆压圆模切机附近的灰尘四溢，进而降低车间内的工作环境，影响车间人员的自身健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘效果的圆压圆模切机，解决车间因灰尘的存在导致工作环境较差的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有除尘效果的圆压圆模切机，包括机体，所述机体的出料口侧壁上可拆卸式安装有防尘架，所述防尘架内设有吸尘组件，所述防尘架上可拆卸式安装有用于承载纸板的承载架，所述承载架与防尘架形成吸尘框架。

采用上述技术方案，当纸板被传出时，大部分会被承载在承载板上，避免了纸板直接撞向地面造成大面积的灰尘，同时，防尘架与承载架的相互配合，能形成吸尘框架，当吸尘组件开始工作时，也能将吸尘框架内可能存在的灰尘尽数抽出，进一步提高除尘效果，间接保证车间的环境。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘组件包括吸尘罩、抽尘管以及抽尘动力源，所述吸尘罩设置在防尘架内，所述抽尘动力源放置在地面上且通过抽尘管与吸尘罩相连接。

采用上述技术方案，当抽尘动力源启动时，能通过抽尘管利用吸尘罩抽取吸尘框架内的灰尘，针对此，能有效的清理纸板造成的灰尘，直接保证车间环境。

本实用新型进一步设置为：所述防尘架呈倒u型，且所述防尘架可拆卸式安装在机体侧壁上。

采用上述技术方案，可拆卸式的安装方式，能很方便的安装与拆卸防尘架，从而能及时更换防尘架。

本实用新型进一步设置为：所述承载架包括底板与侧板，所述底板放置在地面上可承载纸板，所述侧板垂直设置在底板上且与机体出料口相对设置，所述底板通过连接件与防尘架相连接。

采用上述技术方案，纸板被传出时，先撞向侧板，再下落并平掉在底板上，通过此方式，便能减少纸板造成灰尘的情况，另外，通过连接件的存在，能使底板与防尘架稳固在一起，避免底板脱离防尘架的情况，进而便于纸板平放在底板上。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括圆柱块、限位环以及驱动件，所述圆柱块滑移连接在防尘架上，所述限位环设置在底板侧壁上且与圆柱块卡接配合，所述驱动件设置在侧板上用于驱动圆柱块卡接在限位环上。

采用上述技术方案，利用驱动件能驱动圆柱块移动，当圆柱块卡接在限位环上时，便能将底板与防尘架稳固在一起，此结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为弹簧、连板以及定位条，所述定位条设置在防尘架上，所述弹簧的一端设置在定位条上、另一端连接在连板上用于驱动连板移动，所述连板滑移连接在侧壁，所述圆柱块设置在连板上。

采用上述技术方案，通过弹簧的设置，能利用自身的回复力，驱动连板移动，间接能带动连板上的圆柱块移动，从而方便圆柱块快速卡接在限位环上。

本实用新型进一步设置为：所述圆柱块设有三个。

采用上述技术方案，圆柱块设有三个，能进一步提高防尘架与底板的稳固程度。

本实用新型进一步设置为：所述侧板设有锁定件，所述锁定件用于连接防尘架与侧板，所述锁定件包括锁定块与螺杆，所述锁定块设有两个、分别设置在防尘架与侧板上，所述螺杆螺纹连接在两锁定块之间。

采用上述技术方案，锁定块与螺杆的相互配合，能使防尘架与侧板稳固连接在一起，从而便于承受纸板的撞击，也便于纸板平掉在底板承载面上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当纸板被传出时，先撞击在侧板上，后直接掉落在底板上，针对此，便能避免纸板直接撞向地面造成大面积的灰尘，另外，防尘架与承载架的相互配合，配合出料口，则当吸尘组件开始工作时，能将防尘架内可能存在的灰尘尽数抽出，针对此，也能提高除尘效果，间接保证车间的环境。

2.通过设置的连接件与锁定件，能使防尘架与承载架稳固在连接在一起，一方面，便于提高承载架的稳定程度，从而方便底板稳定承载纸板，另一方面，也能很方便的安装与拆卸防尘架。

附图说明

图1是本实用新型中机体与出料口的整体结构示意图；

图2是本实用新型中连接件与吸尘框架的位置示意图；

图3是本实用新型中吸尘组件与防尘架的位置示意图。

附图标记：1、机体；11、出料口；2、防尘架；3、吸尘组件；31、吸尘罩；32、抽尘管；4、承载架；41、底板；42、侧板；5、吸尘框架；6、连接件；61、圆柱块；62、限位环；63、驱动件；631、弹簧；632、连板；633、定位条；7、锁定件；71、锁定块；72、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

为本实用新型公开的一种具有除尘效果的圆压圆模切机，参照图1，包括机体1，在机体1的出料口11处可拆卸式安装有吸尘框架5，参照图2，吸尘框架5包括防尘架2与承载架4，防尘架2呈倒u型，防尘架2通过螺钉安装在出料口11侧壁上，承载架4截面成l型，承载架4包括底板41与侧板42，底板41平放置在地面上，侧板42与底板41相垂直，并正对机体1的出料口11，当纸板从出料口11传出时，先撞向侧板42，后掉落在底板41上。当承载架4脱离防尘架2时，可将纸板移出出料口11。

参照图3，为了进一步提高除尘效果，在防尘架2的顶端面上安装有吸尘组件3，吸尘组件3包括吸尘罩31、抽尘管32以及抽尘动力源（未标记），吸尘罩31安装在防尘架2的内顶端面上，抽尘管32的一端连通在吸尘罩31上、另一端连接在抽尘动力源上，抽尘管32为波纹管，抽尘动力源放置在地面上用于抽出防尘架2内的灰尘。

参照图2，为了提高防尘架2与承载架4的稳定程度，方便底板41稳定承载纸板，在防尘架2上设有连接件6，连接件6包括圆柱块61、限位环62以及驱动件63，驱动件63包括弹簧631、连板632以及定位条633，定位条633安装在防尘架2上，长度方向与地面相平行，在防护架相对称的侧壁上开设有t型槽，在连板632上设有t型块，t形块滑移连接在t型槽上，连板632的长度方向与地面相平行，弹簧631设有三根，长度方向与地面相垂直，弹簧631的一端连接在定位条633上、另一端连接在连板632上，用于驱动连板632移动。

圆柱块61设有三个，等距安装在连板632远离弹簧631的侧壁上，限位环62也设有三个，安装在底板41侧壁上，限位环62与圆柱块61一一对应，当需要连接防护架与底板41时，使弹簧631上移，此时，弹簧631被压缩，待圆柱块61与限位环62相对齐时，松开手，使得圆柱块61插接在限位环62内，针对此，便能稳固防护架与底板41，进而便于底板41稳定承载纸板。

参照图2，在侧板42上设有锁定件7，锁定件7包括锁定块71与螺杆72，锁定块71设有两个，分别安装在防护架与侧板42上，在锁定块71上均开设有螺纹孔，螺杆72螺纹连接在两锁定块71之间。

实施过程：当纸板被传出时，先撞击在侧板42上，后直接掉落在底板41上，针对此，便能避免纸板直接撞向地面造成大面积的灰尘，另外，防尘架2与承载架4的相互配合，再配合出料口11，则当吸尘组件3开始工作时，能将防尘架2内可能存在的灰尘尽数抽出，针对此，也能提高除尘效果，间接保证车间的环境。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。