一种钢筋堆放支架的制作方法

本实用新型涉及工程建筑领域，具体为一种钢筋堆放支架。

背景技术：

在现代建筑施工中，钢筋的种类较多，钢筋原材料堆放场地小。普遍存在钢筋堆放混乱，规格种类难以区分，在加工的过程中需要反复的翻找，浪费了大量的劳动力，且钢筋堆放在地上和地面接触，在下雨的时候容易被地面流淌的雨水打湿，产生锈蚀的情况，影响了钢筋的质量，造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋堆放支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋堆放支架，包括地梁，所述地梁的上侧阵列有个连接板，所述连接板焊接在地梁上，所述连接板上排列设置有个螺栓孔，所述连接板上处设有h形结构的竖向分隔板，将所述竖向分隔板底部按照螺栓孔开孔，通过螺栓贯穿螺栓孔进行紧固连接，所述地梁中间两侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有两个固定板。

优选的，所述固定板内滑动连接有移动板，所述移动板的前端设有凹形结构的卡接槽，两个所述卡接槽之间设有卡接板，所述卡接板和移动板之间通过插入定位销连接，所述移动板前端下侧固定连接有支撑块。

优选的，所述支撑块的外侧设有轮轴，所述支撑块的内部设有空腔，所述空腔内设有齿轮，所述齿轮和轮轴固定连接，所述齿轮的两侧啮合连接有第一齿条和第二齿条，所述第二齿条的下侧设有万向轮，所述第一齿条下侧焊接有支撑板，所述支撑板的右侧设有连接槽，所述连接槽和万向轮相匹配，所述第一齿条中间设有通孔。

优选的，所述地梁两侧都设有乘放槽，所述乘放槽为十字形结构，所述乘放槽与支撑块和支撑板的结构相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据钢筋的使用量和规格，通过螺栓将竖向分隔板安装到不同位置的连接板上，将各种规格和信号的钢筋分开堆放，在堆放钢筋前旋转固定板到合适角度，拉动移动板移动，适应不同尺寸的钢筋，此时旋转轮轴，轮轴带动齿轮旋转，通过啮合传动带动第一齿条下移，第二齿条上移，第一齿条带动支撑板和地面接触，对乘放的钢筋进行支撑，连接槽方便万向轮进行上下移动，两个移动板之间安装连接板，方便乘放钢筋，同时使钢筋离开地面，避免雨天被地面流淌的雨水弄湿，支架结构简单，安装方便，能将各种规格和信号的钢筋分开堆放，在加工过程中避免反复翻找。

附图说明

图1为支架立体结构示意图；

图2为支撑块连接结构示意图。

图中：1地梁、2固定板、3移动板、4卡接板、5支撑块、6轮轴、7乘放槽、8连接板、9竖向分隔板、10螺栓、11齿轮、12第一齿条、13通孔、14支撑板、15第二齿条、16万向轮、17连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋堆放支架，包括地梁1，地梁1的上侧阵列有4个连接板8，连接板8焊接在地梁1上，连接板8上排列设置有12个螺栓孔，连接板8上处设有h形结构的竖向分隔板9，将竖向分隔板9底部按照螺栓孔开孔，通过螺栓10贯穿螺栓孔进行紧固连接，根据钢筋的使用量和规格，通过螺栓10将竖向分隔板9安装到不同位置的连接板8上，加工过程中避免反复翻找，地梁1中间两侧设有凹槽，凹槽内转动连接有两个固定板2。

固定板2内滑动连接有移动板3，移动板3的前端设有凹形结构的卡接槽，两个卡接槽之间设有卡接板4，卡接板4和移动板3之间通过插入定位销连接，移动板3前端下侧固定连接有支撑块5，根据钢筋的尺寸旋转固定板到合适的角度，并拉动移动板到合适的位置，通过连接板对钢筋两端进行支撑，使得钢筋远离地面。

支撑块5的外侧设有轮轴6，支撑块5的内部设有空腔，空腔内设有齿轮11，齿轮11和轮轴6固定连接，齿轮11的两侧啮合连接有第一齿条12和第二齿条15，第二齿条15的下侧设有万向轮16，第一齿条12下侧焊接有支撑板14，支撑板14的右侧设有连接槽17，连接槽17和万向轮16相匹配，第一齿条12中间设有通孔13，通过万向轮16方便旋转固定板2和拉动移动板3，当需要乘放钢筋时，旋转轮轴6带动齿轮11旋转，通过啮合传动带动第一齿条12下移，第二齿条15上移，第一齿条12带动支撑板14和地面接触，对乘放的钢筋进行支撑，连接槽17方便万向轮16进行上下移动，在通孔13内插入钢筋进行支撑，增加支撑强度，避免支撑时齿轮11旋转。

地梁1两侧都设有乘放槽7，乘放槽7为十字形结构，乘放槽7与支撑块5和支撑板14的结构相匹配，当不需要乘放钢筋时，支撑板14上移万向轮16下移，方便旋转固定板2，当支撑块5移动到乘放槽7处，支撑块5和支撑板14卡入乘放槽7中，移动板3收入固定板2中，固定板2收入地梁1中，减少占地空间。

工作原理：根据钢筋的使用量和规格，通过螺栓10将竖向分隔板9安装到不同位置的连接板8上，将各种规格和信号的钢筋分开堆放，在堆放钢筋前旋转固定板2到合适角度，拉动移动板3移动，适应不同尺寸的钢筋，此时旋转轮轴6，轮轴6带动齿轮11旋转，通过啮合传动带动第一齿条12下移，第二齿条15上移，第一齿条12带动支撑板14和地面接触，对乘放的钢筋进行支撑，连接槽17方便万向轮16进行上下移动，两个移动板3之间安装连接板4，方便乘放钢筋，同时使钢筋离开地面，避免雨天被地面流淌的雨水弄湿，能在钢筋表面覆盖雨布避免被雨水打湿，当不需要乘放钢筋时，支撑板14上移万向轮16下移，方便旋转固定板2，当支撑块5移动到乘放槽7处，支撑块5和支撑板14卡入乘放槽7中，移动板3收入固定板2中，固定板2收入地梁1中，减少占地空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢筋堆放支架，包括地梁(1)，其特征在于：所述地梁(1)的上侧阵列有4个连接板(8)，所述连接板(8)焊接在地梁(1)上，所述连接板(8)上排列设置有12个螺栓孔，所述连接板(8)上处设有h形结构的竖向分隔板(9)，将所述竖向分隔板(9)底部按照螺栓孔开孔，通过螺栓(10)贯穿螺栓孔进行紧固连接，所述地梁(1)中间两侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有两个固定板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋堆放支架，其特征在于：所述固定板(2)内滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的前端设有凹形结构的卡接槽，两个所述卡接槽之间设有卡接板(4)，所述卡接板(4)和移动板(3)之间通过插入定位销连接，所述移动板(3)前端下侧固定连接有支撑块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋堆放支架，其特征在于：所述支撑块(5)的外侧设有轮轴(6)，所述支撑块(5)的内部设有空腔，所述空腔内设有齿轮(11)，所述齿轮(11)和轮轴(6)固定连接，所述齿轮(11)的两侧啮合连接有第一齿条(12)和第二齿条(15)，所述第二齿条(15)的下侧设有万向轮(16)，所述第一齿条(12)下侧焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的右侧设有连接槽(17)，所述连接槽(17)和万向轮(16)相匹配，所述第一齿条(12)中间设有通孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋堆放支架，其特征在于：所述地梁(1)两侧都设有乘放槽(7)，所述乘放槽(7)为十字形结构，所述乘放槽(7)与支撑块(5)和支撑板(14)的结构相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋堆放支架，包括地梁，地梁的上侧阵列有4个连接板，连接板焊接在地梁上，连接板上排列设置有12个螺栓孔，连接板上处设有H形结构的竖向分隔板，将竖向分隔板底部按照螺栓孔开孔，通过高强度螺栓贯穿螺栓孔进行紧固连接，地梁中间两侧设有凹槽，凹槽内转动连接有两个固定板，本实用根据钢筋的使用量来调节竖向分隔板之间的间距，支架拆装方便，使用简单，占地空间小，同时能使得钢筋远离地面，避免雨天被地面流淌的雨水弄湿，导致钢筋锈蚀，造成安全隐患。

技术研发人员：刘福禄;杨金玮;孙新;刘欣
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2020.12.01