一种打火机生产用打火机壳体头调整机构的制作方法

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本实用新型涉及打火机生产辅助组件领域，具体涉及一种打火机生产用打火机壳体头调整机构。


背景技术：

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打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机等，打火机在火焰喷嘴处一般都扣合安装有壳体头(防风罩)来稳定火苗，在打火机的生产过程中，当成品组装完成后，需要将壳体头未紧固扣合的打火机挑出来，以再次对打火机的壳体头进行调整紧固，而目前在对打火机壳体头进行紧固调整时采用人工手部按压壳体头的方式进行，操作效率低下且工人的劳动强度大，不符合打火机批量生产的使用需要。


技术实现要素：

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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打火机生产用打火机壳体头调整机构，通过按压压杆带动活动压条靠近固定压条的方式配合将打火机的壳体头紧固调整，代替了人工直接手部按压壳体头的操作方式，提升了操作效率且减轻了工人的劳动强度，详见下文阐述。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
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本实用新型提供的一种打火机生产用打火机壳体头调整机构，包括u型支座，所述u型支座的底部水平设置，所述u型支座一侧竖直部分的内侧沿纵向固定有固定压条，所述u型支座另一侧的竖直部分中部沿横向开设有安装孔，所述安装孔内滑动配合有按压组件，且所述按压组件固定在所述u型支座外侧；
[0006]
所述u型支座在所述安装孔的上方沿横向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合连接有调节组件。
[0007]
作为优选，所述u型支座水平部分的顶面平铺固定有工作台，且所述工作台的材质为橡胶。
[0008]
作为优选，所述按压组件包括压杆和限位板，所述压杆与所述安装孔滑动配合，所述压杆伸出所述u型支座外侧的部分间隙配合有压簧，所述压簧一端与所述u型支座固定连接，所述压簧另一端固定有所述限位板，且所述限位板固定在所述压杆外侧，所述压杆伸入所述u型支座内侧的端部沿纵向固定有活动压条，且所述活动压条和所述固定压条水平对照。
[0009]
作为优选，所述压杆伸出所述u型支座的外端固定有手柄，且所述手柄表面开设防滑纹。
[0010]
作为优选，所述限位板与所述压杆过盈配合，所述活动压条和所述固定压条的材质均为硬质橡胶。
[0011]
作为优选，所述调节组件包括螺柱和锁紧螺母，所述螺柱与所述螺纹孔啮合连接，且所述螺柱的位置高度小于所述限位板的最高位置，所述螺柱位于所述u型支座内侧的部分啮合连接有所述锁紧螺柱。
[0012]
作为优选，所述螺柱为六角螺柱。
[0013]
采用上述一种打火机生产用打火机壳体头调整机构，在使用时，将所述u型支座平放在操作台上，操作人员将分拣出的壳体头未紧固扣合的打火机先进行同一型号的分类整理，整理后先对同一型号的打火机壳体头进行紧固调整，调整方式为：先将一个打火机竖直放置在所述工作台上并将壳体头的侧部贴附放置在所述固定压条表面，后按压所述手柄带动所述压杆端部的所述活动压条靠近所述固定压条，此过程中应观察并操作所述活动压条移动至贴附在打火机壳体头的另一侧部并继续移动来紧固调整壳体头，当所述壳体头被紧固后应先保持所述活动压条不动，后先旋松所述锁紧螺母，之后通过旋动所述螺柱与所述螺纹孔啮合的方式使所述螺柱端部靠近所述限位板并直至与所述限位板贴合接触，当所述螺柱与所述限位板贴合接触后拧动所述锁紧螺母至所述u型支座的内侧，以此来通过螺柱端部与限位板配合的方式限制所述压杆的移动行程，由于所述压杆在横移的过程中会通过所述限位板压缩所述压簧，则松开所述手柄后，所述压簧即可释放自身的压缩行程并通过所述限位板带动所述压杆回位至初始位置，由于所述固定压条和所述活动压条沿纵向的长度足够，之后即可将同一型号的多个打火机竖直放置在所述工作台上并将壳体头的侧部均贴附放置在所述固定压条表面，并再次按压所述压杆带动所述活动压条横移并直至所述限位板顶在所述螺柱端部时停止，从而再次通过所述活动压条与所述固定压条配合紧固调整壳体头，代替了人工直接手部按压壳体头的操作方式，提升了操作效率且减轻了工人的劳动强度，符合打火机大批量生产的使用需要，同时由于所述螺柱的端部能够通过横移的方式调节位置并通过锁紧螺母锁止，从而能够配合所述限位板来对所述压杆的按压极限行程进行调节，进而能够通过调节极限行程时所述活动压条与所述固定压条之间距离的方式来适应紧固不同宽度规格的打火机壳体头，提升了装置的使用通用范围。
[0014]
有益效果在于：1、本实用新型通过按压压杆带动活动压条靠近固定压条的方式配合将打火机的壳体头紧固调整，代替了人工直接手部按压壳体头的操作方式，提升了操作效率且减轻了工人的劳动强度，符合打火机大批量生产的使用需要；
[0015]
2、通过螺柱端部横移并锁止的方式配合限位板来快速调节压杆的按压行程，以此能够快速适应紧固不同宽度规格的打火机壳体头，提升了装置的使用通用范围。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1是本实用新型的正视外部图；
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图2是图1的正视剖视图；
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图3是图1的俯视图。
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附图标记说明如下：
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1、按压组件；101、限位板；102、手柄；103、压杆；104、压簧；105、活动压条；2、u型支座；201、螺纹孔；202、安装孔；3、调节组件；301、锁紧螺母；302、螺柱；4、固定压条；5、工作台。
具体实施方式
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为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
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参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种打火机生产用打火机壳体头调整机构，包括u型支座2，u型支座2的底部水平设置，u型支座2一侧竖直部分的内侧沿纵向固定有固定压条4，u型支座2另一侧的竖直部分中部沿横向开设有安装孔202，安装孔202内滑动配合有按压组件1，且按压组件1固定在u型支座2外侧。u型支座2在安装孔202的上方沿横向开设有螺纹孔201，螺纹孔201内啮合连接有调节组件3。
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作为本案优选的方案，u型支座2水平部分的顶面平铺固定有工作台5，且工作台5的材质为橡胶，以便工作台5在竖直放置打火机时具有良好的缓冲效果，按压组件1包括压杆103和限位板101，压杆103与安装孔202滑动配合，压杆103伸出u型支座2外侧的部分间隙配合有压簧104，压簧104一端与u型支座2固定连接，压簧104另一端固定有限位板101，优选限位板101为硬质合金，且限位板101固定在压杆103外侧，压杆103伸入u型支座2内侧的端部沿纵向固定有活动压条105，且活动压条105和固定压条4水平对照，如此设置，便于通过按压组件1带动活动压条105快速横移的方式配合固定压条4紧固调整打火机壳体头。
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压杆103伸出u型支座2的外端固定有手柄102，且手柄102表面开设防滑纹，以便通过手持手柄102施力的方式压动压杆103横移，限位板101与压杆103过盈配合，以便限位板101能够稳固的与压杆103同步移动，活动压条105和固定压条4的材质均为硬质橡胶，如此设置，便于活动压条105和固定压条4使用时具有一定硬度的同时也具有缓冲性能。
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调节组件3包括螺柱302和锁紧螺母301，螺柱302与螺纹孔201啮合连接，且螺柱302的位置高度小于限位板101的最高位置，螺柱302位于u型支座2内侧的部分啮合连接有锁紧螺柱302，以便通过调节组件3的螺柱302横移并锁止的方式来快速调节压杆103的极限移动行程，螺柱302为六角螺柱，如此设置，便于在拧动螺柱302旋转时方便施力。
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采用上述结构，在使用时，将u型支座2平放在操作台上，操作人员将分拣出的壳体头未紧固扣合的打火机先进行同一型号的分类整理，整理后先对同一型号的打火机壳体头进行紧固调整，调整方式为：先将一个打火机竖直放置在工作台5上并将壳体头的侧部贴附放置在固定压条4表面，后按压手柄102带动压杆103端部的活动压条105靠近固定压条4，此过程中应观察并操作活动压条105移动至贴附在打火机壳体头的另一侧部并继续移动来紧固调整壳体头，当壳体头被紧固后应先保持活动压条105不动，后先旋松锁紧螺母301，之后通过旋动螺柱302与螺纹孔201啮合的方式使螺柱302端部靠近限位板101并直至与限位板101贴合接触，当螺柱302与限位板101贴合接触后拧动锁紧螺母301至u型支座2的内侧，以此来通过螺柱302端部与限位板101配合的方式限制压杆103的移动行程，由于压杆103在横移的过程中会通过限位板101压缩压簧104，则松开手柄102后，压簧104即可释放自身的压
缩行程并通过限位板101带动压杆103回位至初始位置，由于固定压条4和活动压条105沿纵向的长度足够，之后即可将同一型号的多个打火机竖直放置在工作台5上并将壳体头的侧部均贴附放置在固定压条4表面，并再次按压压杆103带动活动压条105横移并直至限位板101顶在螺柱302端部时停止，从而再次通过活动压条105与固定压条4配合紧固调整壳体头，代替了人工直接手部按压壳体头的操作方式，提升了操作效率且减轻了工人的劳动强度，符合打火机大批量生产的使用需要，同时由于螺柱302的端部能够通过横移的方式调节位置并通过锁紧螺母301锁止，从而能够配合限位板101来对压杆103的按压极限行程进行调节，进而能够通过调节极限行程时活动压条105与固定压条4之间距离的方式来适应紧固不同宽度规格的打火机壳体头，提升了装置的使用通用范围。
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以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。