一种飞轮模具退料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种退料器，尤其涉及一种用于飞轮模具上的退料器。
技术背景
[0002]在模具铸件中，由于铸件形成冷却后会部分附着在模具内，对于取出铸件增加了麻烦，尤其在飞轮模具铸件上，由于飞轮的材质和体积过大，形成铸件后飞轮的取出很不方便，一般都需要借助外部的工具，一般的工具操作复杂，需要耗费大量的人力和时间，操作过程中时有对铸件造成损坏。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供了制造工艺缩短简单，操作方法简单，出料迅速的飞轮模具退料器。
[0004]为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现:
一种飞轮模具退料器，包括飞轮模盖和退料器，所述飞轮模盖为上模盖和下模盖设置，在上模盖和下模盖上均设置有同等数目的退料孔，上模盖和下模盖上均设置有退料器，所述退料器包括固定连接块、转轮、支架和退料杆，固定连接块设置于飞轮模盖外侧中心位置，转轮与固定连接块活动连接，支架活动连接于转轮上，退料杆一端固定设置于支架上，退料杆另一端与退料孔连接。
[0005]所述转轮通过设置的转杆与固定连接块连接，转杆上设置有螺纹。
[0006]所述支架为水平支架，支架设置有一中心件，中心件上设置有支撑杆，中心件四周均匀分布支撑杆，中心件通过设置的螺纹与转轮连接。
[0007]所述退料杆一端垂直设置于支架支撑杆的末端，退料杆另一端为塞状设置，且设置于退料孔内。
[0008]与现有技术相比，具有的有益效果为:运用杠杆力学将模具内的铸件可以省力、快捷的从模具中取出，根据不同模具型号设计不同尺寸的退料器，节省财力、物理和人力。
【附图说明】
[0009]图1为所述飞轮模具退料器的结构示意图；
图2为所述飞轮模具退料器的俯视图。
[0010]其中:1、飞轮模盖；2、固定连接块；3、转轮；4、支架；5、退料杆；6、联合锁扣；7、退料塞。
【具体实施方式】
[0011]图示为所述的一种飞轮模具退料器，包括飞轮模盖I和退料器，飞轮模盖分为上模盖和下模盖设置，两者通过之间设置的卡口卡合设置，在上模盖和下模盖上均设置有退料孔，退料孔环状均匀分布于飞轮模盖上，上模盖和下模盖上均设置有退料器，退料器包括固定连接块2、转轮3、支架4、退料杆5组成，固定连接块固定于飞轮模盖外侧中心位置，转轮通过固定设置的转杆与固定连接块活动连接，转杆上设置有螺纹，转轮可以自由的旋转活动，支架为水平支架设置，支架由中心件和支撑杆组成，支撑杆数目为3根，中心件四周均匀分布支撑杆，且与支撑杆一端固定连接，中心件中心为上下贯通的螺孔设置，中心件通过螺纹旋转套设在转轮转杆上，在每一根支撑杆的另一端同一侧与一退料杆固定连接，退料杆另一端为塞状设置，退料塞7设置于退料孔内，在上模盖和下模盖卡合处还均匀设置有联合锁扣6，联合锁扣数目为3副。
【主权项】
1.一种飞轮模具退料器，其特征在于:包括飞轮模盖和退料器，所述飞轮模盖为上模盖和下模盖设置，在上模盖和下模盖上均设置有同等数目的退料孔，上模盖和下模盖上均设置有退料器，所述退料器包括固定连接块、转轮、支架和退料杆，固定连接块设置于飞轮模盖外侧中心位置，转轮与固定连接块活动连接，支架活动连接于转轮上，退料杆一端固定设置于支架上，退料杆另一端与退料孔连接。
2.如权利要求1所述飞轮模具退料器，其特征在于:所述转轮通过设置的转杆与固定连接块连接，转杆上设置有螺纹。
3.如权利要求2所述飞轮模具退料器，其特征在于:所述支架为水平支架，支架设置有一中心件，中心件上设置有支撑杆，中心件四周均匀分布支撑杆，中心件通过设置的螺纹与转轮连接。
4.如权利要求3所述飞轮模具退料器，其特征在于:所述退料杆一端垂直设置于支架支撑杆的末端，退料杆另一端为塞状设置，且设置于退料孔内。
【专利摘要】本发明公开了一种飞轮模具退料器，包括飞轮模盖和退料器，所述飞轮模盖为上模盖和下模盖设置，在上模盖和下模盖上均设置有同等数目的退料孔，上模盖和下模盖上均设置有退料器，所述退料器包括固定连接块、转轮、支架和退料杆，固定连接块设置于飞轮模盖外侧中心位置，转轮与固定连接块活动连接，支架活动连接于转轮上，退料杆一端固定设置于支架上，退料杆另一端与退料孔连接；运用杠杆力学将模具内的铸件可以省力、快捷的从模具中取出，根据不同模具型号设计不同尺寸的退料器，节省财力、物理和人力。
【IPC分类】B22D29-08
【公开号】CN104668534
【申请号】CN201310625574
【发明人】周可才
【申请人】连云港铸福机械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月26日