一种使用方便的石棉橡胶板切割装置的制作方法

文档序号:25187189发布日期:2021-05-28 10:42阅读:124来源:国知局
一种使用方便的石棉橡胶板切割装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶板加工技术领域,具体为一种使用方便的石棉橡胶板切割装置。



背景技术:

石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的,根据其配方、工艺、性能及用途不同,主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板,耐酸碱等类别,作为管道法兰、高压容器法兰及各种机械连接面用的密封材料,可作冲制各种有耐酸碱要求的密封性能较好的垫圈,现有技术的橡胶板切割装置在切割时橡胶板容易位移,使用起来较为不便,使制得的垫圈质量较差。

例如,中国专利公告号cn209440282u公开了一种石棉橡胶板的切割装置,利用电动伸缩杆带动压板使其压住石棉橡胶板,保证在切割过程中不会晃动。从而提高石棉橡胶板制成垫圈的质量。但是这种方式存在一些缺陷:通过电动伸缩杆固定橡胶板,电动伸缩杆输出端与橡胶板上表面接触面积较小,且电动伸缩杆的成本较高,提高了生产成本。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种使用方便的石棉橡胶板切割装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用方便的石棉橡胶板切割装置,包括主板,所述主板下表面固定连接有支撑腿,所述主板上表面固定连接有支撑架,所述支撑架上表面设置有第一减速电机,所述第一减速电机输出端套接有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述从动轮下表面固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与支撑架上表面插接,所述第一螺纹杆外表面套接有矩形板,所述支撑架内顶侧壁设置有第二减速电机,所述第二减速电机输出端套接有承载板,所述承载板上表面开设有第一凹形槽,所述第一凹形槽内部左侧和右侧均设置有第一凸形块,所述第一凸形块上表面固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块外侧面插接有第一转轴,所述第一转轴外表面套接有第一连接杆,所述第一连接杆正面顶部插接有第二转轴,所述第二转轴外表面套接有第二连接杆,所述第二连接杆正面底部插接有第三转轴,所述第三转轴外表面套接有第二支撑块,所述承载板下表面左侧和右侧均固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板外侧面插接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外表面套接有移动刀具,所述移动刀具上表面与第一凸形块下表面固定连接,所述第二螺纹杆外表面套接有第一锥齿轮,所述承载板下表面前侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板正面插接有第一圆轴,所述第一圆轴正面固定连接有转盘,所述第一圆轴背面固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述矩形板上表面前侧和后侧均开设有第二凹形槽,所述第二凹形槽内部左侧和右侧均设置有第二凸形块,所述第二凸形块上表面固定连接有横板,所述横板上表面后侧固定连接有第三支撑块,所述第三支撑块内侧面插接有第二圆轴,所述第二圆轴外表面套接有固定压板,所述横板上表面固定连接有弹性金属板,所述横板上表面前侧固定连接有锁定装置,所述锁定装置包括箱体,所述箱体正面插接有拉杆,所述拉杆正面固定连接有握把,所述拉杆外表面套接有弹簧挡板,所述拉杆外表面设置有弹簧。

优选的,所述第二支撑块的数量为两组,且第二支撑块下表面与承载板上表面焊接。

优选的,所述拉杆内侧面为倾斜面,且倾斜面的倾斜角度为一百三十五度。

优选的,所述矩形板上表面左侧和右侧均开设有与第一螺纹杆啮合的第一螺纹孔,且移动刀具内侧面开设有与第二螺纹杆啮合的第二螺纹孔,位于左侧的第二螺纹孔与位于右侧的第二螺纹孔纹路相反。

优选的,所述弹性金属板下表面设置有卡轴,且矩形板上表面开设有与卡轴适配的卡槽。

优选的,所述第二连接板正面开设有圆形通孔,且圆形通孔内部设置有滚珠。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种使用方便的石棉橡胶板切割装置,具备以下有益效果:

1、该使用方便的石棉橡胶板切割装置,通过按压固定压板,使固定压板以第二圆轴圆心为中心顺时针转动,使固定压板前侧与拉杆的倾斜面接触,在弹簧的作用下快速方便的对固定压板进行固定,从而可以快速牢固的对橡胶板进行固定,不仅节省了橡胶板的固定时间,还大大提高了橡胶板的固定程度,提高了切割装置的切割质量。

2、该使用方便的石棉橡胶板切割装置,通过顺时针针转动转盘,使第一圆轴带动第二锥齿轮顺时针转动,使第一锥齿轮带动第二螺纹杆逆时针转动,使移动刀具带动第一凸形块稳定精准的向外侧移动,从而可以精准的对橡胶板进行切割,大大提高了切割质量,通过第一减速电机带动主动轮顺时针转动,从而使从动轮带动第一螺纹杆顺时针转动,使矩形板稳定便捷的向向运动,使移动刀具可以便捷的对橡胶板进行切割,大大提高了装置的灵活性,便于工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2、图3为本实用新型切割结构示意图;

图4为本实用新型固定结构示意图;

图5为本实用新型锁定结构示意图。

图中:1、主板;2、支撑腿;3、支撑架;4、第一减速电机;5、主动轮;6、皮带;7、从动轮;8、第一螺纹杆;9、矩形板;10、第二减速电机;11、承载板;12、第一凹形槽;13、第一凸形块;14、第一支撑块;15、第一转轴;16、第一连接杆;17、第二转轴;18、第二连接杆;19、第三转轴;20、第二支撑块;21、第一支撑板;22、第二螺纹杆;23、移动刀具;24、第一锥齿轮;25、第二连接板;26、第一圆轴;27、转盘;28、第二锥齿轮;29、第二凹形槽;30、第二凸形块;31、横板;32、第三支撑块;33、第二圆轴;34、固定压板;35、弹性金属板;36、锁定装置;3601、箱体;3602、拉杆;3603、握把;3604、弹簧挡板;3605、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种使用方便的石棉橡胶板切割装置,包括主板1,主板1下表面固定连接有支撑腿2,主板1上表面固定连接有支撑架3,支撑架3上表面设置有第一减速电机4,第一减速电机4的型号为ch/v,第一减速电机4输出端套接有主动轮5,主动轮5通过皮带6与从动轮7传动连接,从动轮7下表面固定连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8与支撑架3上表面插接,第一螺纹杆8外表面套接有矩形板9,支撑架3内顶侧壁设置有第二减速电机10,第二减速电机10的型号为y80m1-2,第二减速电机10输出端套接有承载板11,承载板11上表面开设有第一凹形槽12,第一凹形槽12内部左侧和右侧均设置有第一凸形块13,第一凸形块13上表面固定连接有第一支撑块14,第一支撑块14外侧面插接有第一转轴15,第一转轴15外表面套接有第一连接杆16,第一连接杆16正面顶部插接有第二转轴17,第二转轴17外表面套接有第二连接杆18,第二连接杆18正面底部插接有第三转轴19,第三转轴19外表面套接有第二支撑块20,承载板11下表面左侧和右侧均固定连接有第一支撑板21,第一支撑板21外侧面插接有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22外表面套接有移动刀具23,通过第一减速电机4带动主动轮5顺时针转动,从而使从动轮7带动第一螺纹杆8顺时针转动,使矩形板9稳定便捷的向向运动,使移动刀具23可以便捷的对橡胶板进行切割,大大提高了装置的灵活性,便于工作人员使用,移动刀具23上表面与第一凸形块13下表面固定连接,第二螺纹杆22外表面套接有第一锥齿轮24,承载板11下表面前侧固定连接有第二连接板25,第二连接板25正面插接有第一圆轴26,第一圆轴26正面固定连接有转盘27,通过顺时针针转动转盘27,使第一圆轴26带动第二锥齿轮28顺时针转动,使第一锥齿轮24带动第二螺纹杆22逆时针转动,使移动刀具23带动第一凸形块13稳定精准的向外侧移动,从而可以精准的对橡胶板进行切割,大大提高了切割质量,第一圆轴26背面固定连接有第二锥齿轮28,第一锥齿轮24与第二锥齿轮28啮合,矩形板9上表面前侧和后侧均开设有第二凹形槽29,第二凹形槽29内部左侧和右侧均设置有第二凸形块30,第二凸形块30上表面固定连接有横板31,横板31上表面后侧固定连接有第三支撑块32,第三支撑块32内侧面插接有第二圆轴33,第二圆轴33外表面套接有固定压板34,横板31上表面固定连接有弹性金属板35,横板31上表面前侧固定连接有锁定装置36,锁定装置36包括箱体3601,箱体3601正面插接有拉杆3602,拉杆3602正面固定连接有握把3603,拉杆3602外表面套接有弹簧挡板3604,拉杆3602外表面设置有弹簧3605,通过按压固定压板34,使固定压板34以第二圆轴33圆心为中心顺时针转动,使固定压板34前侧与拉杆3602的倾斜面接触,在弹簧3605的作用下快速方便的对固定压板34进行固定,从而可以快速牢固的对橡胶板进行固定,不仅节省了橡胶板的固定时间,还大大提高了橡胶板的固定程度,提高了切割装置的切割质量。

在本实用新型中为了使移动刀具23更加平稳的对橡胶板进行切割,因此第二支撑块20的数量为两组,且第二支撑块20下表面与承载板11上表面焊接,焊接提高了移动刀具23切割的稳定性。

在本实用新型中为了使拉杆3602更加灵活的对固定压板34进行固定,因此拉杆3602内侧面为倾斜面,且倾斜面的倾斜角度为一百三十五度,倾斜面提高了拉杆3602移动的灵活性。

在本实用新型中为了使矩形板9和移动刀具23更加稳定的运动,因此矩形板9上表面左侧和右侧均开设有与第一螺纹杆8啮合的螺纹孔,且移动刀具23内侧面开设有与第二螺纹杆22啮合的第二螺纹孔,位于左侧的第二螺纹孔与位于右侧的第二螺纹孔纹路相反,第一螺纹杆8与第一螺纹孔啮合传动,第二螺纹杆22与第二螺纹孔啮合传动。

在本实用新型中为了可以便捷的固定住固定压板34,因此弹性金属板35下表面设置有卡轴,且矩形板9上表面开设有与卡轴适配的卡槽,卡轴与卡槽适配提高了固定压板34的稳定性。

在本实用新型中为了使第一圆轴26更加顺畅的转动,因此第二连接板25正面开设有圆形通孔,且圆形通孔内部设置有滚珠,滚珠减小了圆形通孔与第一圆轴26之间的摩擦力。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,首先将弹性金属板35下表面的卡轴与矩形板9上表面的卡槽适配,然后将橡胶板置于位于左侧和位于右侧横板31上表面,按动固定压板34,固定压板34以第二圆轴33圆心为中心转动,然后固定压板34正面与锁定装置36的拉杆3602倾斜面接触,当固定压板34正面越过拉杆3602倾斜面时,在弹簧3605与弹簧挡板3604的作用下,拉杆3602对固定压板34进行固定,将橡胶板固定好之后,顺时针转动转盘27,转盘27带动第一圆轴26与第二锥齿轮28顺时针转动,从而使第一锥齿轮24带动第二螺纹杆22逆时针转动,从而使第二螺纹杆22与移动刀具23内侧面的第二螺纹孔适配,使移动刀具23带动第一凸形块13沿着第一凹形槽12的轨迹向外侧移动,当两组移动刀具23之间的距离与需要切割的橡胶垫圈直径相同时,停止转动转盘27,控制启动第二减速电机10,第二减速电机10输出端带动承载板11与移动刀具23顺时针转动,然后控制启动第一减速电机4,第一减速电机4输出端带动主动轮5顺时针转动,在皮带6的作用下,使左右两侧的从动轮7带动第一螺纹杆8顺时针转动,第一螺纹杆8与矩形板9上表面的第一螺纹孔啮合传动,使矩形板9带动固定好的橡胶板向上移动,随后移动刀具23对橡胶板进行切割。

综上所述,该使用方便的石棉橡胶板切割装置,通过按压固定压板34,使固定压板34以第二圆轴33圆心为中心顺时针转动,使固定压板34前侧与拉杆3602的倾斜面接触,在弹簧3605的作用下快速方便的对固定压板34进行固定,从而可以快速牢固的对橡胶板进行固定,不仅节省了橡胶板的固定时间,还大大提高了橡胶板的固定程度,提高了切割装置的切割质量。

该使用方便的石棉橡胶板切割装置,通过顺时针针转动转盘27,使第一圆轴26带动第二锥齿轮28顺时针转动,使第一锥齿轮24带动第二螺纹杆22逆时针转动,使移动刀具23带动第一凸形块13稳定精准的向外侧移动,从而可以精准的对橡胶板进行切割,大大提高了切割质量,通过第一减速电机4带动主动轮5顺时针转动,从而使从动轮7带动第一螺纹杆8顺时针转动,使矩形板9稳定便捷的相向运动,使移动刀具23可以便捷的对橡胶板进行切割,大大提高了装置的灵活性,便于工作人员使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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