一种用于冲压件加工的可调节定位装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零配件加工设备，尤其涉及一种用于冲压件加工的可调节定位装置。

背景技术：

在一种汽车零配件的加工过程中，由于其形状为条形主体部分以及平面端面部分组成，在加工时两部分需要分别定位，并且根据加工工艺需要进行一定的角度调整。常用的定位装置与其形状不适配，不能完成定位动作。因此，有必要设计一种定位装置，以便于对这种零件进行加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于冲压件加工的可调节定位装置，以便于对冲压件进行精确定位。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于冲压件加工的可调节定位装置，包括：

纵向偏转机构，该纵向偏转机构与冲压件的主体部分形状适配，由纵向偏转机构带动冲压件在纵向面上偏转，以改变冲压件的摆放角度；

横向定位机构，该横向定位机构与冲压件的端面部分形状适配，由横向定位机构对冲压件进行横向定位；

偏转传动机构，该偏转传动机构与纵向偏转机构衔接，由偏转传动机构带动纵向偏转机构偏转；

偏转驱动机构，该偏转驱动机构与偏转传动机构衔接，由偏转驱动机构带动偏转传动机构运行；

定位驱动机构，该定位驱动机构与横向定位机构衔接，由定位驱动机构带动横向定位机构运行；

支撑安装机构，该支撑安装机构装配于机架上，纵向偏转机构、横向定位机构、偏转传动机构、偏转驱动机构以及定位驱动机构装配于支撑安装机构上，纵向偏转机构与横向定位机构分列于支撑安装机构两侧。

具体地，纵向偏转机构包括：

纵向偏转轮盘，该纵向偏转轮盘通过纵向偏转轴杆装配于支撑安装机构上，并与偏转传动机构衔接，由偏转传动机构带动纵向偏转轮盘偏转，纵向偏转轮盘中开设有定位豁口，该定位豁口沿纵向偏转轮盘的径向延伸，并与冲压件的主体部分形状适配，冲压件的主体部分置于该定位豁口中，使冲压件可随纵向偏转轮盘一同偏转。

进一步，横向定位机构包括：

横向定位压板，该横向定位压板与纵向偏转轮盘分列于支撑安装机构两侧，并与冲压件的端面部分形状适配；

横向定位支板，该横向定位支板固定于支撑安装机构上，横向定位压板通过横向定位滑轨装配于横向定位支板上，并与定位驱动机构衔接，由定位驱动机构带动横向定位压板在横向定位支板上移动，将冲压件的端面部分压紧在支撑安装机构上。

进一步，偏转传动机构包括：

偏转传动主轮，该偏转传动主轮装配于支撑安装机构上，并与偏转驱动机构衔接，由偏转驱动机构带动偏转传动主轮运转；

偏转传动环带，该偏转传动环带套设于偏转传动主轮上，可随偏转传动主轮运转，偏转传动环带与纵向偏转轮盘衔接，由偏转传动环带带动纵向偏转轮盘运转；

偏转传动导轮，该偏转传动导轮装配于支撑安装机构上，并与纵向偏转轮盘位置对应，偏转传动环带套设于偏转传动导轮上，由偏转传动导轮将偏转传动环带向纵向偏转轮盘方向偏斜，以保证纵向偏转轮盘与偏转传动环带衔接紧密；

偏转传动压轮，该偏转传动压轮装配于支撑安装机构上，并抵住偏转传动环带侧壁，以保证偏转传动环带处于绷紧状态。

在本实用新型的一个实施例中，偏转驱动机构包括：

偏转伺服电机，该偏转伺服电机的机体固定于支撑安装机构上，其动力输出轴与偏转传动主轮连接，由偏转伺服电机带动偏转传动主轮运行。

在本实用新型的一个实施例中，定位驱动机构包括：

定位驱动气缸，该定位驱动气缸的缸体固定于横向定位支板上，其活塞杆与横向定位压板连接，由定位驱动气缸带动横向定位压板运行。

进一步，支撑安装机构包括：

支撑安装横板，该支撑安装横板通过连接件固定于机架上，偏转伺服电机的机体固定于支撑安装横板上；

支撑安装竖板，该支撑安装竖板固定于支撑安装横板上，纵向偏转轮盘、偏转传动主轮、偏转传动导轮以及偏转传动压轮装配于支撑安装竖板的正面，横向定位支板装配于支撑安装竖板的背面。

另外，支撑安装竖板中还开设有限位豁口，该限位豁口与定位豁口位置对应，其开口角度大于定位豁口的角度，冲压件从限位豁口横跨支撑安装竖板两侧，其主体部分置于定位豁口内，并指向支撑安装竖板的正面，其端面部分位于支撑安装竖板的背面，由限位豁口对冲压件的偏转范围进行限制。

本实用新型的优点在于：

该定位装置在使用时先采用纵向偏转机构带动冲压件在纵向面上偏转，以改变冲压件的摆放角度，偏转到位后停止，然后采用横向定位机构对冲压件进行横向定位，使得冲压件在横向和纵向都得到准确定位，便于与加工设备配合，有利于提升工作效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的用于冲压件加工的可调节定位装置的正面结构示意图。

图2是该定位装置的背面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提出的用于冲压件加工的可调节定位装置包括纵向偏转机构、横向定位机构、偏转传动机构、偏转驱动机构、定位驱动机构以及支撑安装机构，纵向偏转机构与冲压件的主体部分形状适配，由纵向偏转机构带动冲压件在纵向面上偏转，以改变冲压件的摆放角度，横向定位机构与冲压件的端面部分形状适配，由横向定位机构对冲压件进行横向定位，偏转传动机构与纵向偏转机构衔接，由偏转传动机构带动纵向偏转机构偏转，偏转驱动机构与偏转传动机构衔接，由偏转驱动机构带动偏转传动机构运行，定位驱动机构与横向定位机构衔接，由定位驱动机构带动横向定位机构运行，支撑安装机构装配于机架上，纵向偏转机构、横向定位机构、偏转传动机构、偏转驱动机构以及定位驱动机构装配于支撑安装机构上，纵向偏转机构与横向定位机构分列于支撑安装机构两侧。

纵向偏转机构包括纵向偏转轮盘101，该纵向偏转轮盘通过纵向偏转轴杆102装配于支撑安装机构上，并与偏转传动机构衔接，由偏转传动机构带动纵向偏转轮盘偏转，纵向偏转轮盘中开设有定位豁口103，该定位豁口沿纵向偏转轮盘的径向延伸，并与冲压件的主体部分形状适配，冲压件的主体部分置于该定位豁口中，使冲压件可随纵向偏转轮盘一同偏转。

横向定位机构包括横向定位压板201与横向定位支板202，横向定位压板与纵向偏转轮盘分列于支撑安装机构两侧，并与冲压件的端面部分形状适配；横向定位支板固定于支撑安装机构上，横向定位压板通过横向定位滑轨装配于横向定位支板上，并与定位驱动机构衔接，由定位驱动机构带动横向定位压板在横向定位支板上移动，将冲压件的端面部分压紧在支撑安装机构上。

偏转传动机构包括偏转传动主轮301、偏转传动环带302、偏转传动导轮303以及偏转传动压轮304，偏转传动主轮装配于支撑安装机构上，并与偏转驱动机构衔接，由偏转驱动机构带动偏转传动主轮运转，偏转传动环带套设于偏转传动主轮上，可随偏转传动主轮运转，偏转传动环带与纵向偏转轮盘衔接，由偏转传动环带带动纵向偏转轮盘运转，偏转传动导轮装配于支撑安装机构上，并与纵向偏转轮盘位置对应，偏转传动环带套设于偏转传动导轮上，由偏转传动导轮将偏转传动环带向纵向偏转轮盘方向偏斜，以保证纵向偏转轮盘与偏转传动环带衔接紧密，偏转传动压轮装配于支撑安装机构上，并抵住偏转传动环带侧壁，以保证偏转传动环带处于绷紧状态。

在本实施例中，偏转驱动机构包括偏转伺服电机401，该偏转伺服电机的机体固定于支撑安装机构上，其动力输出轴与偏转传动主轮连接，由偏转伺服电机带动偏转传动主轮运行。

在本实施例中，定位驱动机构包括定位驱动气缸501，该定位驱动气缸的缸体固定于横向定位支板上，其活塞杆与横向定位压板连接，由定位驱动气缸带动横向定位压板运行。

支撑安装机构包括支撑安装横板601与支撑安装竖板602，支撑安装横板通过连接件固定于机架上，偏转伺服电机的机体固定于支撑安装横板上，支撑安装竖板固定于支撑安装横板上，纵向偏转轮盘、偏转传动主轮、偏转传动导轮以及偏转传动压轮装配于支撑安装竖板的正面，横向定位支板装配于支撑安装竖板的背面。

支撑安装竖板中还开设有限位豁口603，该限位豁口与定位豁口位置对应，其开口角度大于定位豁口的角度，冲压件从限位豁口横跨支撑安装竖板两侧，其主体部分置于定位豁口内，并指向支撑安装竖板的正面，其端面部分位于支撑安装竖板的背面，由限位豁口对冲压件的偏转范围进行限制。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。