一种用于门板悬空的铰链的制作方法

本实用新型涉及铰链技术领域，特别是一种用于门板悬空的铰链。

背景技术：

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上，而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链（又称阻尼铰链），其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。

现有的铰链在用于上下翻转门以及平开门中，在打开门板之后，门板在风力或自身重力（上下翻转门的方式）下易转动，容易砸伤人员，为了避免门板在风力或自身重力下转动，在门上安装了伸缩气缸，用于支撑门板，以避免门板的回转，通常伸缩气缸将门板推送至最大角度处，并不能将门板转动至任意角度固定，使得在关闭门板的时候，需要从最大角度处关闭门板，使得不便于关闭门板，降低了关门的效率，增加了劳动量，并且增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在安装在门板上的铰链需要与气缸配合实现门板的支撑，以避免门板转动，气缸通常将门板转动至最大角度处，并不能将门板固定在任意位置，造成关闭门板的时候需要从最大角度关闭门板，降低了关门的效率的问题，提供一种用于门板悬空的铰链。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于门板悬空的铰链，包括第一叶片、第二叶片、第一单向轴承、第一铰接轴、第二单向轴承、第二铰接轴、摩擦片和调节螺栓，所述第一铰接轴与所述第一单向轴承的内环连接，所述第二铰接轴与所述第二单向轴承的内环连接，所述第一叶片和所述第二叶片通过所述第一铰接轴和所述第二铰接轴铰接，所述第一单向轴承和所述第二单向轴承的外环均固定设置，所述第一单向轴承和所述第二单向轴承的内环转动方向相反，所述第一铰接轴和所述第二铰接轴的端部分别设置有摩擦片，所述调节螺栓压持所述摩擦片。

作为本实用新型的优选方案，所述第一叶片上设置有两个第一连接耳，所述第二叶片上设置有第二连接耳，所述第一连接耳上设置有螺纹槽，所述螺纹槽底部设置有轴孔，所述第二连接耳上设置有通孔，所述第一单向轴承和所述第二单向轴承均固定在所述通孔内，所述第一铰接轴和所述第二铰接轴分别设置在所述轴孔内，所述摩擦片设置在所述螺纹槽内，所述调节螺栓与所述螺纹槽适配，使得第二叶片相对第一叶片转动的时候，在第一单向轴承、第一铰接轴、第二单向轴承和第二铰接轴的作用下，第一单向轴承正转时，第一铰接轴不转动，但由于第二单向轴承与第一单向轴承的内环转动方向相反，使得第二单向轴承带动第二铰接轴一同转动，在门板停止时，第一铰接轴和第二铰接轴端部设置的摩擦片使门板悬空固定，避免门板在风力或重力作用下转动。

作为本实用新型的优选方案，所述螺纹槽的轴线与所述轴孔的轴线不重合，使得第一铰接轴和第二铰接轴相对螺纹槽偏心设置，在铰接轴的转动过程中能够避免带动摩擦片转动，进而避免带动调节螺栓转动，避免调节螺栓松动进而造成摩擦片给第一铰接轴和第二铰接轴的摩擦力不足，造成铰链安装在门板上之后，门板不能任意角度的固定。

作为本实用新型的优选方案，所述摩擦片与所述调节螺栓之间还设置了蝶形弹簧，所述蝶形弹簧设置在所述螺纹槽内，使得增加了调节螺栓的调节摩擦片的摩擦力的灵敏度，轻轻转动调节螺栓即可快速改变摩擦片的摩擦力，提高了对摩擦片和第一铰接轴、第二铰接轴摩擦力的调节效率。

作为本实用新型的优选方案，所述摩擦片和所述蝶形弹簧之间还设置有垫片，避免了蝶形弹簧和调节螺栓的转动，避免铰链在转动过程中改变了摩擦力的大小，确保铰链的正常工作。

作为本实用新型的优选方案，所述第一叶片上还设置有螺纹孔，所述第二叶片的第二连接耳上呈弧形间隔设置有多个凹槽，所述螺纹孔内依次设置有调节螺栓、弹簧和钢珠，所述钢珠部分设置在所述凹槽内，使得在铰链安装在门板以及门框上之后，门板转动过程中，钢珠在第二连接耳和弹簧的作用下能够完全进入螺纹孔内，在转动至下一凹槽时，钢珠在弹簧的作用下能够进入下一凹槽，实现第一叶片和第二叶片的定位，进一步增加门板悬空固定的稳定性。

作为本实用新型的优选方案，所述第一铰接轴和所述第二铰接轴均呈“t”字形，所述第一铰接轴和第二铰接轴均包括相互垂直的轴向段和横向段，所述第一铰接轴和所述第二铰接轴的轴向段分别设置在所述轴孔内，所述第一铰接轴和所述第二铰接轴的横向段设分别置在所述螺纹槽内，所述横向段的直径小于所述螺纹槽的直径，使得第一铰接轴和第二铰接轴能够压持在螺纹槽底部，增加第一铰接轴和第二铰接轴的摩擦力，避免门板的晃动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、将第一叶片和第二叶片分别安装在门框和门板上，由于第一单向轴承和第二单向轴承内环的转动方向相反，在打开门板的时候，门板中的第一单向轴承外环和第二单向轴承外环跟随门板转动，第一铰接轴在摩擦片的作用下不转动，第二铰接轴在第二单向轴承外环的作用下转动，在门板转动至合适位置时，松开门板，门板上的第一铰接轴和第二铰接轴在摩擦片的作用下均不会转动，使得门板能够悬空固定在某一特定位置，使得代替了常规的铰链和气缸配合的方式，不需将门板转动至较大角度固定，提升了关门的效率，降低了劳动量，并且降低了成本，通过该调节螺栓压持摩擦片的压力可调节摩擦片对第一铰接轴和第二铰接轴的摩擦力的大小，门板转动过程中只受到第一铰接轴或第二铰接轴其中一个的摩擦力的影响，上下翻转的门板在转动过程中，通过调节螺栓调节第一铰接轴和第二铰接轴的摩擦力的大小，便于门板的开启和关闭，使得门板翻转过程中受自身重力的影响较小。

2、在第一铰接轴和第二铰接轴水平布置时，门板上下翻转过程中受摩擦力和重力作用，使得上下翻转过程中所用的力不同，在第一单向轴承、第一铰接轴、第二单向轴承、第二铰接轴、摩擦片和调节螺栓的作用下，可单独调节打开门板向上翻转过程中的摩擦力和关闭门板向下翻转过程的摩擦力，使得向上翻转的摩擦力和向下翻转的摩擦力能够单独适于人们进行打开或关闭门板，减少人们的劳动量，避免传统的单个铰接轴和摩擦片的方式中向上翻转和向下翻转的摩擦力一致的现象，避免向下翻转较轻松（重力的作用下）而向上翻转比较费劲的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图中标记：1-第一叶片，2-第二叶片，3-第一单向轴承，4-第一铰接轴，5-第二单向轴承，6-第二铰接轴，7-摩擦片，8-调节螺栓，9-第一连接耳，10-第二连接耳，11-螺纹槽，12-轴孔，13-通孔，14-蝶形弹簧，15-垫片，16-螺纹孔，17-凹槽，18-弹簧，19-钢珠，20-轴向段，21-横向段。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，一种用于门板悬空的铰链，包括第一叶片1、第二叶片2、第一单向轴承3、第一铰接轴4、第二单向轴承5、第二铰接轴6、摩擦片7和调节螺栓8，所述第一铰接轴4与所述第一单向轴承3的内环连接，所述第二铰接轴6与所述第二单向轴承5的内环连接，所述第一叶片1和所述第二叶片2通过所述第一铰接轴4和所述第二铰接轴5铰接，所述第一单向轴承3和所述第二单向轴承5的外环均固定设置，所述第一单向轴承3和所述第二单向轴承5的内环转动方向相反，所述第一铰接轴4和所述第二铰接轴6的端部分别设置有摩擦片7，所述调节螺栓8压持所述摩擦片7，本实施例中，所述第一铰接轴4与所述第一单向轴承3的内环固定，所述第二铰接轴6与所述第二单向轴承5的内环固定。

如图2所示，本实施例中，所述第一叶片1上设置有两个第一连接耳9，所述第二叶片2上设置有第二连接耳10，所述第一连接耳9上设置有螺纹槽11，所述螺纹槽11底部设置有轴孔12，所述第二连接耳10上设置有通孔13，所述第一单向轴承3和所述第二单向轴承5均固定在所述通孔13内，所述第一铰接轴4和所述第二铰接轴6分别设置在所述轴孔12内，所述摩擦片7设置在所述螺纹槽11内，所述调节螺栓8与所述螺纹槽11适配，使得第二叶片2相对第一叶片1转动的时候，在第一单向轴承3、第一铰接轴4、第二单向轴承5和第二铰接轴6的作用下，第一单向轴承3正转时，第一铰接轴4不转动，但由于第二单向轴承5与第一单向轴承3的内环转动方向相反，使得第二单向轴承5带动第二铰接轴6一同转动，在门板停止时，第一铰接轴4和第二铰接轴6端部设置的摩擦片7使门板悬空固定，避免门板在风力或重力作用下转动。

当然，第一连接耳9和第二连接耳10的个数以及设置方式，可根据具体的结构作出更改，比如设置两个第一连接耳9和第二连接耳10，并且一个连接耳9和一个第二连接耳10通过单向轴承和铰接轴连接，以及其他能够想到的替换方式。

如图2所示，本实施例中，所述螺纹槽11的轴线与所述轴孔12的轴线不重合；所述摩擦片7与所述调节螺栓8之间还设置了蝶形弹簧14，所述蝶形弹簧14设置在所述螺纹槽11内，使得增加了调节螺栓8的调节摩擦片7的摩擦力的灵敏度，轻轻转动调节螺栓8即可快速改变摩擦片7的摩擦力，提高了对摩擦片7和第一铰接轴4、第二铰接轴6摩擦力的调节效率；所述摩擦片7和所述蝶形弹簧14之间还设置有垫片15，避免了蝶形弹簧14和调节螺栓8的转动，避免铰链在转动过程中改变了摩擦力的大小，确保铰链的正常工作。

如图1和图2所示，所述第一叶片1上还设置有螺纹孔16，所述第二叶片2的第二连接耳10上呈弧形间隔设置有多个凹槽17，所述螺纹孔16内依次设置有调节螺栓8、弹簧18和钢珠19，所述钢珠19部分设置在所述凹槽17内，使得在铰链安装在门板以及门框上之后，门板转动过程中，钢珠19在第二连接耳10和弹簧18的作用下能够完全进入螺纹孔16内，在转动至下一凹槽17时，钢珠在弹簧18的作用下能够进入下一凹槽17，实现第一叶片1和第二叶片2的定位，进一步增加门板悬空固定的稳定性，本实施例中，所述凹槽17上标注有第二叶片2转动的角度，当钢珠19在某一凹槽17内时，通过凹槽17处的角度可快速知晓门板转动的角度；本实施例中，所述凹槽17具体可为球形槽和多边形槽等。

如图2所示，所述第一铰接轴3和所述第二铰接轴5均呈“t”字形，所述第一铰接轴3和第二铰接轴5均包括相互垂直的轴向段20和横向段21，所述第一铰接轴3和所述第二铰接轴5的轴向段20分别设置在所述轴孔12内，所述第一铰接轴3和所述第二铰接轴5的横向段21分别设置在所述螺纹槽11内，所述横向段21的直径小于所述螺纹槽11的直径，使得第一铰接轴4和第二铰接轴6能够压持在螺纹槽11底部，增加第一铰接轴4和第二铰接轴6的摩擦力，避免门板的晃动；本实施例中，在横向段21的靠近轴孔12一侧可增设一个摩擦片7，以增加第一叶片1和第二叶片2相对转动的稳定性。

本申请的具体工作过程：将铰链的第一叶片1和第二叶片2分别安装在门板和门框上（可为平开门或上下翻转门），在开门的时候，转动门板，第一叶片1相对第二叶片2转动，第一单向轴承3的内环相对外环转动，第一铰接轴4和第一单向轴承3的外环并未转动，同时，第二单向轴承5的外环转动，由于第一单向轴承3和第二单向轴承5的内环转动方向相反，使得第二单向轴承5的内环和外环同时转动，并且带动第二铰接轴6转动，使得门板得以打开，在将门板旋转至合适位置时，松开门板，由于第一铰接轴4和第二铰接轴6的端部设置有摩擦片7，使得门板在摩擦片7的作用下能够保持稳定，并不会在风力或重力的作用下转动，使得避免门板自身转动，在摩擦片的作用下均不会转动，使得门板能够悬空固定在某一特定位置，使得代替了常规的铰链和气缸配合的方式，不需将门板转动至较大角度固定，提升了关门的效率，降低了劳动量，并且降低了成本，通过该调节螺栓8压持摩擦片7的压力可调节摩擦片7对第一铰接轴4和第二铰接轴6的摩擦力的大小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。