一种用于曲柄衬套的拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及衬套拆卸工具技术领域，具体为一种用于曲柄衬套的拆卸工具。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，近年来油田的开采越来越多，人们发现油田时，需要利用抽油机将油田内部的油抽出，曲柄衬套是安装在抽油机上的小零件，曲柄衬套大都为铁质材料，时间永久了衬套就会卡死在设备上，若需要对衬套进行拆卸，人们一般利用锯子将设备内部的衬套切开，或者直接将改制的螺丝刀放在衬套的边缘，利用锤子对螺丝刀柄进行捶打，最终将衬套拆卸，此方法利用较多，锤子在捶打螺丝刀时，螺丝刀的位置极易发生变化，从而易对周围的零件进行损坏，此外，锤子易将人们的手捶伤，降低装置拆卸的效率，现需对此类型的拆卸工具进行改进，以提高工具的实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于曲柄衬套的拆卸工具，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于曲柄衬套的拆卸工具，包括固定柱，所述固定柱的顶部螺纹套接有捶打垫，所述固定柱的另一侧活动套接有圆筒，所述圆筒的底部螺纹套接有防护套，所述固定柱的外围固定套接有位于圆筒上方的固定圈，所述固定柱的左侧固定安装有固定筒，所述固定筒的内腔滑动连接有手柄，所述固定筒内腔的顶部活动套接有卡块，所述手柄的顶部开设有间距相等的与卡块尺寸相适配的卡槽。
5.对本实用新型进一步描述，所述固定柱的底部固定安装有环形圈，所述环形圈与圆筒内腔开设的环形槽活动套接。
6.对本实用新型进一步描述，所述固定圈的左右两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有弧形块。
7.对本实用新型进一步描述，所述弧形块的内侧面位于固定圈的内部，且弧形块的内侧面固定安装有间距相等的弹簧，所述固定柱的左右两侧开设有间距相等的圆槽，所述圆槽位于固定圈的内部，且弹簧的另一侧固定安装在圆槽的内部。
8.对本实用新型进一步描述，所述环形圈的底部固定安装有第一马达，所述第一马达的输出轴上固定安装有连接片，所述连接片的外围与圆筒的内腔固定连接。
9.对本实用新型进一步描述，所述圆筒内腔的右侧固定安装有第二马达，所述第二马达的输出轴上固定安装有电推杆，所述电推杆的另一侧固定安装有柱形块，所述柱形块的另一侧贯穿并延伸至圆筒的外部，且柱形块另一侧的内腔开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹套接有钻头。
10.对本实用新型进一步描述，所述防护套内腔的中部开设有圆口，所述圆口的内部固定安装有防尘网。
11.本实用新型提供了一种用于曲柄衬套的拆卸工具，具备以下有益效果：
12.1、该用于曲柄衬套的拆卸工具，通过设置弧形块和钻头，当衬套卡死需要将衬套拆下时，利用钻头转动对衬套的内腔进行凿槽，最终凿成一个环形槽，由于弹簧的弹性作用，弧形块卡进凿好的环形槽内，则此拆卸工具和衬套连接牢固，再进行捶打会方便很多，有些衬套边缘很薄，利用此方法与现有的拆卸方法相比较，操作起来效率更高，提高工具的实用性。
13.2、该用于曲柄衬套的拆卸工具，通过设置手柄和捶打垫，当需要对工具进行捶打时，直接捶打捶打垫即可，捶打垫可进行安装和拆卸，十分便捷，在捶打时，人们直接稳住手柄即可，且工具不用时，可将手柄拉伸至最短，节省占用空间。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型圆筒的剖视图；
16.图3为本实用新型弧形块和固定圈的连接装置示意图。
17.图中：1、固定柱；2、固定圈；3、钻头；4、弧形块；5、手柄；6、卡块；7、捶打垫；8、固定筒；9、环形圈；10、第二马达；11、电推杆；12、柱形块；13、连接片；14、第一马达；15、弹簧；16、圆筒；17、防护套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于曲柄衬套的拆卸工具，包括固定柱1，固定柱1的顶部螺纹套接有捶打垫7，若捶打垫7发生损坏，螺纹套接的方式便于更换新的捶打垫7，十分便捷，固定柱1的另一侧活动套接有圆筒16，圆筒16的底部螺纹套接有防护套17，固定柱1的外围固定套接有位于圆筒16上方的固定圈2，固定柱1的左侧固定安装有固定筒8，固定筒8的内腔滑动连接有手柄5，固定筒8内腔的顶部活动套接有卡块6，手柄5的顶部开设有间距相等的与卡块6尺寸相适配的卡槽，当需要对工具进行捶打时，直接捶打捶打垫7即可，捶打垫7可进行安装和拆卸，十分便捷，在捶打时，人们直接稳住手柄5即可，且工具不用时，可将手柄5拉伸至最短，节省占用空间，
20.其中，固定柱1的底部固定安装有环形圈9，环形圈9与圆筒16内腔开设的环形槽活动套接，
21.其中，固定圈2的左右两侧均开设有弧形槽，弧形槽的内部滑动连接有弧形块4，
22.其中，弧形块4的内侧面位于固定圈2的内部，且弧形块4的内侧面固定安装有间距相等的弹簧15，固定柱1的左右两侧开设有间距相等的圆槽，圆槽位于固定圈2的内部，且弹簧15的另一侧固定安装在圆槽的内部，
23.其中，环形圈9的底部固定安装有第一马达14，第一马达14的输出轴上固定安装有连接片13，连接片13的外围与圆筒16的内腔固定连接，
24.其中，圆筒16内腔的右侧固定安装有第二马达10，第二马达10的输出轴上固定安
装有电推杆11，电推杆11的另一侧固定安装有柱形块12，柱形块12的另一侧贯穿并延伸至圆筒16的外部，且柱形块12另一侧的内腔开设有螺纹槽，螺纹槽的内腔螺纹套接有钻头3，若钻头3发生损坏，螺纹套接的方式便于更换新的钻头3，十分便捷，通过设置弧形块4和钻头3，当衬套卡死需要将衬套拆下时，利用钻头3转动对衬套的内腔进行凿槽，最终凿成一个环形槽，由于弹簧15的弹性作用，弧形块4卡进凿好的环形槽内，则此拆卸工具和衬套连接牢固，再进行捶打会方便很多，有些衬套边缘很薄，利用此方法与现有的拆卸方法相比较，操作起来效率更高，提高工具的实用性，
25.其中，防护套17内腔的中部开设有圆口，圆口的内部固定安装有防尘网，当钻头3在凿槽时，会产生大量的灰尘，防尘网的设计便于阻挡灰尘进行圆筒16的内部，此外便于马达工作时能够进行很好的散热。
26.综上所述，该用于曲柄衬套的拆卸工具，使用时，将圆筒16伸入需要拆卸的衬套内部，同时启动第二马达10、电推杆11和第一马达14，第二马达10转动带动钻头3转动，电推杆11慢慢拉伸，从而带动钻头3对衬套的内腔进行凿槽，启动第一马达14带动整个圆筒16进行旋转，保证最终凿好的槽成环形设计，槽凿好后，拉伸固定柱1，由于弹簧15的弹性作用，弧形块4伸入衬套内腔凿好的环形槽内，拉伸整个工具，若不能将衬套拉出，拉伸手柄5，当手柄5到达合适的位置时，利用卡块6将手柄5固定住，将锤子捶打捶打垫7处，从而将衬套敲出，若捶打垫7发生损坏，直接更换新的捶打垫7，即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。