一种防水建材废边切割设备的制作方法

本实用新型涉及防水建材生产设备技术领域，尤其是涉及一种防水建材废边切割设备。

背景技术：

现代建筑对防水性能都有一定的要求，防水建材就广泛应用于建筑等行业。防水建材在生产时，为了统一尺寸规格，往往需要对其进行切边处理。目前的切割方式大多使用人工切割，这种方式不仅存在切割效率较低、产品的质量稳定性较差和操作人员劳动强度大的问题，还存在产生的废料难以得到及时的收集，不利用废料的进一步利用的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防水建材废边切割设备，解决了现有切割方式效率较低、产品的质量稳定性较差、生产成本较高，而且产生的废料难以得到及时的收集的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水建材废边切割设备，主要可以包括：机箱、切割组件和收集组件。

机箱，包括顶板和工作台面，工作台面位于顶板的下方，工作台面上开设有漏槽，漏槽的顶部安装有多个传送辊，任意相邻两个传送辊之间留置有间隙，漏槽的一侧开设有出料口。

切割组件，包括液压油缸、活动板、连接件、横向移动导轨、横向移动座、横向移动气缸、纵向移动导轨、纵向移动座、纵向移动气缸、刀座和刀片，液压油缸安装固定在顶板的下侧，活动板固定在液压油缸的下端。横向移动导轨通过连接件固定在活动板的下侧，横向移动座滑动连接在横向移动导轨上，横向移动气缸安装在活动板的下侧，并作用于横向移动座的一侧。纵向移动导轨通过连接件固定在横向移动座的下侧，纵向移动座滑动连接在纵向移动导轨上，纵向移动气缸安装在横向移动座的下侧，并作用于纵向移动座的一侧。刀座固定在纵向移动座的下侧，刀片安装在刀座上。

收集组件，包括导料板和收集槽，导料板位于漏槽内，并固定在传送辊的下方，导料板倾斜设置，以使废料从出料口排出。收集槽可拆卸安装于机箱的一侧。

机箱、切割组件和收集组件的设置，使得操作人员可灵活移动刀片，实现对多种规格的防水建材的废边的切割，以及对废料的收集。本实用新型提供的防水建材废边切割设备，不仅切割效率更快、产品质量稳定性更高，操作人员劳动强度更小，还便于对切割后的废料的进一步收集、利用。

在本实用新型的一些实施例中，上述多个传送辊的圆周的最高点与工作台面齐平。

传送辊的圆周的最高点与工作台面齐平，使得当防水建材的体积较大时，其能够更好的放置在传送辊上。

在本实用新型的一些实施例中，上述导料板与水平面之间的夹角为120-150度。

导料板与水平面之间的夹角为120-150度的设置，便于废料的排出。

在本实用新型的一些实施例中，上述机箱的一侧安装有控制面板，控制面板内设置有plc控制器，横向移动气缸和纵向移动气缸与plc控制器电性连接。

控制面板的设置，能够进一步减轻操作人员的劳动强度。

在本实用新型的一些实施例中，上述防水建材废边切割设备还可以包括：固定管、支撑管、滑套、压杆、齿条、升降齿轮、升降电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和传动轴。

固定管，固定在工作台面的右侧，固定管具有缺口，缺口开设于固定管的左侧。

支撑管，固定在工作台面的左侧。

滑套，套接在支撑管上。

压杆，一端固定在滑套上，另一端，横跨多个传送辊连接在缺口内。

齿条，位于固定管内，并固定在压杆的右端。

升降齿轮，与齿条匹配。

升降电机，安装在机箱的右侧。

主动锥齿轮，与升降电机的输出轴传动连接。

从动锥齿轮，与主动锥齿轮匹配。

传动轴，一端与从动锥齿轮相连，另一端与升降齿轮相连。

固定管、支撑管、滑套、压杆、齿条、升降齿轮、升降电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和传动轴的设置，能够将防水建材更牢固的固定在传送辊上。

在本实用新型的一些实施例中，上述滑套为石墨滑套。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例提供一种防水建材废边切割设备，主要可以包括：机箱、切割组件和收集组件。机箱、切割组件和收集组件的设置，使得操作人员可灵活移动刀片，实现对多种规格的防水建材的废边的切割，以及对废料的收集。本实用新型提供的防水建材废边切割设备，不仅切割效率更快、产品质量稳定性更高，操作人员劳动强度更小，还便于对切割后的废料的进一步收集、利用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的防水建材废边切割设备的结构示意图；

图2为图1沿a向的结构示意图；

图3为图1沿b向的结构示意图；

图4为图3沿c向的剖视图；

图5为本实用新型实施例2提供的防水建材废边切割设备的结构示意图；

图6为图5中ⅵ位置的局部放大图。

图标：100-防水建材废边切割设备；110-机箱；111-顶板；113-工作台面；115-漏槽；117-传送辊；119-出料口；121-控制面板；130-切割组件；131-液压油缸；132-活动板；133-横向移动导轨；134-横向移动座；135-横向移动气缸；136-纵向移动导轨；137-纵向移动座；138-纵向移动气缸；139-刀座；141-刀片；142-连接件；150-收集组件；151-导料板；153-收集槽；300-防水建材废边切割设备；371-固定管；372-支撑管；373-滑套；374-压杆；375-齿条；376-升降齿轮；377-升降电机；378-主动锥齿轮；379-从动锥齿轮；381-传动轴；383-缺口。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

请参照图1-图4，图1所示为防水建材废边切割设备100的结构示意图，图2所示为图1沿a向的结构示意图，图3所示为图1沿b向的结构示意图，图4所示为图3沿c向的剖视图。本实施例提供一种防水建材废边切割设备100，主要可以包括：机箱110、切割组件130和收集组件150。

机箱110，包括顶板111和工作台面113，工作台面113位于顶板111的下方，工作台面113上开设有漏槽115，漏槽115的顶部安装有多个传送辊117，任意相邻两个传送辊117之间留置有间隙，漏槽115的一侧开设有出料口119。

切割组件130，包括液压油缸131、活动板132、连接件142、横向移动导轨133、横向移动座134、横向移动气缸135、纵向移动导轨136、纵向移动座137、纵向移动气缸138、刀座139和刀片141，液压油缸131安装固定在顶板111的下侧，活动板132固定在液压油缸131的下端。横向移动导轨133通过连接件142固定在活动板132的下侧，横向移动座134滑动连接在横向移动导轨133上，横向移动气缸135安装在活动板132的下侧，并作用于横向移动座134的一侧。纵向移动导轨136通过连接件142固定在横向移动座134的下侧，纵向移动座137滑动连接在纵向移动导轨136上，纵向移动气缸138安装在横向移动座134的下侧，并作用于纵向移动座137的一侧。刀座139固定在纵向移动座137的下侧，刀片141安装在刀座139上。

收集组件150，包括导料板151和收集槽153，导料板151位于漏槽115内，并固定在传送辊117的下方，导料板151倾斜设置，以使废料从出料口119排出。收集槽153可拆卸安装于机箱110的一侧。

机箱110、切割组件130和收集组件150的设置，使得操作人员可灵活移动刀片141，实现对多种规格的防水建材的废边的切割，以及对废料的收集。本实用新型提供的防水建材废边切割设备100，不仅切割效率更快、产品质量稳定性更高，操作人员劳动强度更小，还便于对切割后的废料的进一步收集、利用。

进一步地，多个传送辊117的圆周的最高点与工作台面113齐平。传送辊117的圆周的最高点与工作台面113齐平，使得当防水建材的体积较大时，其能够更好的放置在传送辊117上。

进一步地，导料板151与水平面之间的夹角为120-150度。导料板151与水平面之间的夹角为120-150度的设置，便于废料的排出。

进一步地，机箱110的一侧安装有控制面板121，控制面板121内设置有plc控制器（图中未示出），横向移动气缸135和纵向移动气缸138与plc控制器电性连接。控制面板121的设置，能够进一步减轻操作人员的劳动强度。

防水建材废边切割设备100的工作原理是：

操作人员将防水建材放置在传送辊117上，通过液压油缸131、横向移动导轨133和纵向移动气缸138，使刀片141沿竖直方向或水平方向移动，以灵活调节刀片141的位置，便于切割不同尺寸规格防水建材的废边。被切下来的废料落在导料板151上，沿导料板151落入收集槽153内，以便于对废料的进一步收集、利用。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上所做的进一步地改进。

请参照图1-图6，图5所示为防水建材废边切割设备300的结构示意图，图6所示为图5中ⅵ位置的局部放大图。防水建材废边切割设备300还可以包括：固定管371、支撑管372、滑套373、压杆374、齿条375、升降齿轮376、升降电机377、主动锥齿轮378、从动锥齿轮379和传动轴381。

固定管371，固定在工作台面113的右侧，固定管371具有缺口383，缺口383开设于固定管371的左侧。

支撑管372，固定在工作台面113的左侧。

滑套373，套接在支撑管372上。

压杆374，一端固定在滑套373上，另一端，横跨多个传送辊117连接在缺口383内。

齿条375，位于固定管371内，并固定在压杆374的右端。

升降齿轮376，与齿条375匹配。

升降电机377，安装在机箱110的右侧。

主动锥齿轮378，与升降电机377的输出轴传动连接。

从动锥齿轮379，与主动锥齿轮378匹配。

传动轴381，一端与从动锥齿轮379相连，另一端与升降齿轮376相连。

固定管371、支撑管372、滑套373、压杆374、齿条375、升降齿轮376、升降电机377、主动锥齿轮378、从动锥齿轮379和传动轴381的设置，能够将防水建材更牢固的固定在传送辊117上。

进一步地，滑套373为石墨滑套373。

防水建材废边切割设备300的工作原理是：

将防水建材放置在压杆374的下方，再启动升降电机377，升降电机377带动升降齿轮376转动，升降齿轮376带动齿条375下移，以使压杆374紧压在防水建材上。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。