一种可升降调节的面料打孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可升降调节的面料打孔装置。

背景技术：

卫生巾是一种具吸收力的物质，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，卫生巾分为三层，分别是面层、吸收芯、底层。卫生巾在生产加工过程中为了满足其透气性的需求，常常需要在加工面料时对面料进行打孔，而现有的面料打孔装置升降调节较为麻烦，手动调控操作复杂调节精确度较低，电动升降调节需要设置多个驱动装置进行同时驱动调控，制作成本高昂，能源消耗大。为此，我们提出一种可升降调节的面料打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可升降调节的面料打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降调节的面料打孔装置，包括工作台，所述工作台底端四角固定安装有支腿，且工作台上端中部设有传送带，所述工作台上端左右两侧均固定安装有侧板，所述侧板的外侧边缘处设有刻度线，所述侧板中部通过轴承活动安装有螺杆，且侧板内腔左右前后两侧均固定安装有滑杆，所述螺杆外侧壁通过螺纹套接有滑块，两个所述滑块之间通过承托架固定连接，所述螺杆顶端固定连接有从动轴，所述从动轴外侧壁套接有第二皮带轮，所述承托架中部固定安装有气缸，所述气缸底部的伸缩端套接有连接板，所述连接板底端通过阻尼伸缩杆固定连接有压板，所述阻尼伸缩杆外侧套设有缓冲弹簧，所述压板底端中部嵌装有压头，所述侧板顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端中部通过轴承活动插设有主动轴，所述主动轴的侧壁上固定套接有第二锥齿轮和第一皮带轮，所述顶板顶端设有电机，所述电机的输出轴上套设有第一锥齿轮。

优选的，所述传送带与压头的位置垂直对应。

优选的，所述滑块的左右两侧分别活动套接在两个所述滑杆的侧壁上。

优选的，所述阻尼伸缩杆的数量不少于三个，均匀的分布在连接板底端。

优选的，所述缓冲弹簧的上下两端分别与连接板底端和压板顶端固定连接。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

优选的，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可升降调节的面料打孔装置，通过设置一个电机即可带动左右两个滑块同时上升下降，可稳定调控气缸的上下位置，达到稳定升降调控的效果，同时通过读取滑块对应的刻度线的读数可精确调控气缸的位置高度，能够满足面料不同高度的打孔需求，操作简单，且仅设置一个电机即可完成整体稳定升降调控，更为节能，运行稳定性高，控制精确度更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧板的右视图。

图中：1工作台、2支腿、3侧板、31承托架、32滑块、33螺杆、34滑杆、35刻度线、4传送带、5顶板、6气缸、61连接板、62阻尼伸缩杆、63缓冲弹簧、64压板、65压头、7电机、71第一锥齿轮、8主动轴、81第二锥齿轮、82第一皮带轮、9从动轴、91第二皮带轮、10皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可升降调节的面料打孔装置，包括工作台1，所述工作台1底端四角固定安装有支腿2，且工作台1上端中部设有传送带4，传送带4通过导线外接电源与控制开关，所述工作台1上端左右两侧均固定安装有侧板3，侧板3呈矩形框状，所述侧板3的外侧边缘处设有刻度线35，所述侧板3中部通过轴承活动安装有螺杆33，且侧板3内腔左右前后两侧均固定安装有滑杆34，所述螺杆33外侧壁通过螺纹套接有滑块32，两个所述滑块32之间通过承托架31固定连接，所述滑块32的左右两侧分别活动套接在两个所述滑杆34的侧壁上，螺杆33转动时将带动滑块32沿着滑杆34上下移动，滑块32侧部设有指针，指针位于刻度线35的外侧，滑块32在上下移动时指针将划过刻度线35，通过指针指向的刻度线35的读数可精确调节滑块32的滑动高度。所述螺杆33顶端固定连接有从动轴9，所述从动轴9外侧壁套接有第二皮带轮91，第二皮带轮91转动时将带动从动轴9转动，所述承托架31中部固定安装有气缸6，气缸6通过导线外接供电电源与控制开关，所述气缸6底部的伸缩端套接有连接板61，所述连接板61底端通过阻尼伸缩杆62固定连接有压板64，所述阻尼伸缩杆62的数量不少于三个，均匀的分布在连接板61底端。所述阻尼伸缩杆62外侧套设有缓冲弹簧63，所述缓冲弹簧63的上下两端分别与连接板61底端和压板64顶端固定连接。所述压板64底端中部嵌装有压头65，所述传送带4与压头65的位置垂直对应，压头65底端均匀嵌装有打孔钉，通过压头65下压将打孔钉钉入面料进行打孔工作。所述侧板3顶端固定安装有顶板5，所述顶板5顶端中部通过轴承活动插设有主动轴8，所述主动轴8的侧壁上固定套接有第二锥齿轮81和第一皮带轮82，所述顶板5顶端设有电机7，所述电机7的输出轴上套设有第一锥齿轮71，电机7为正反转减速电机，通过导线外接供电电源与控制开关。所述第一锥齿轮71与第二锥齿轮81相互啮合，第一锥齿轮71转动时将带动第二锥齿轮81随之转动。所述第一皮带轮82通过皮带10与第二皮带轮91传动连接，第一皮带轮82将通过皮带带动第二皮带轮91转动。

工作原理：启动电机7，通过电机7的输出轴带动第一锥齿轮71转动，通过第一锥齿轮71将带动第二锥齿轮81转动，进而可带动主动轴8转动，通过主动轴8可带动第一皮带轮82转动，第一皮带轮82将通过皮带带动第二皮带轮91转动，进而可带动从动轴9转动，通过从动轴9可带动螺杆33转动，进而可带动滑块32沿着滑杆34上下移动，可通过滑块32滑动至刻度线35的刻度来精确控制电机7的启停，即可精确调控气缸6的位置，启动气缸6即可通过连接板61带动压头65下压，压头65在与面料接触后的部分反作用力将通过阻尼伸缩杆62和缓冲弹簧63压缩抵消，压头65底端的锥型钉头将可深入面料完成打孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可升降调节的面料打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端四角固定安装有支腿(2)，且工作台(1)上端中部设有传送带(4)，所述工作台(1)上端左右两侧均固定安装有侧板(3)，所述侧板(3)的外侧边缘处设有刻度线(35)，所述侧板(3)中部通过轴承活动安装有螺杆(33)，且侧板(3)内腔左右前后两侧均固定安装有滑杆(34)，所述螺杆(33)外侧壁通过螺纹套接有滑块(32)，两个所述滑块(32)之间通过承托架(31)固定连接，所述螺杆(33)顶端固定连接有从动轴(9)，所述从动轴(9)外侧壁套接有第二皮带轮(91)，所述承托架(31)中部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)底部的伸缩端套接有连接板(61)，所述连接板(61)底端通过阻尼伸缩杆(62)固定连接有压板(64)，所述阻尼伸缩杆(62)外侧套设有缓冲弹簧(63)，所述压板(64)底端中部嵌装有压头(65)，所述侧板(3)顶端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)顶端中部通过轴承活动插设有主动轴(8)，所述主动轴(8)的侧壁上固定套接有第二锥齿轮(81)和第一皮带轮(82)，所述顶板(5)顶端设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上套设有第一锥齿轮(71)。

2.根据权利要求1所述的一种可升降调节的面料打孔装置，其特征在于：所述传送带(4)与压头(65)的位置垂直对应。

3.根据权利要求1所述的一种可升降调节的面料打孔装置，其特征在于：所述滑块(32)的左右两侧分别活动套接在两个所述滑杆(34)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可升降调节的面料打孔装置，其特征在于：所述阻尼伸缩杆(62)的数量不少于三个，均匀的分布在连接板(61)底端。

5.根据权利要求1所述的一种可升降调节的面料打孔装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(63)的上下两端分别与连接板(61)底端和压板(64)顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可升降调节的面料打孔装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(71)与第二锥齿轮(81)相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种可升降调节的面料打孔装置，其特征在于：所述第一皮带轮(82)通过皮带(10)与第二皮带轮(91)传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可升降调节的面料打孔装置，包括工作台，所述工作台上端左右两侧均固定安装有侧板，所述侧板中部通过轴承活动安装有螺杆，所述螺杆外侧壁通过螺纹套接有滑块，所述螺杆顶端固定连接有从动轴，所述承托架中部固定安装有气缸，所述气缸底部的伸缩端套接有连接板，所述压板底端中部嵌装有压头，所述侧板顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端中部通过轴承活动插设有主动轴，所述顶板顶端设有电机。该种可升降调节的面料打孔装置，通过设置一个电机即可带动左右两个滑块同时上升下降，能够满足面料不同高度的打孔需求，且仅设置一个电机即可完成整体稳定升降调控，更为节能，运行稳定性高，控制精确度更高。

技术研发人员：仇亚明
受保护的技术使用者：天津市予发塑料制品有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.03.19