一种喷漆净化器工作台用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹持装置，特别涉及一种喷漆净化器工作台用夹持装置，属于夹持装置技术领域。


背景技术：

2.现有生活中，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，在喷漆作业中需要对作业环境进行净化，传统喷漆净化器工作台使用时，无法根据实际情况调整夹持头位置，且夹持力度难控制易损坏工件。
3.因此如何提供一种便于根据实际情况调整夹持头位置，且夹持力度合适的喷漆净化器工作台用夹持装置是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种喷漆净化器工作台用夹持装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种喷漆净化器工作台用夹持装置，包括底板，所述底板的顶部开设有限位槽，所述底板的一侧固定安装有控制面板，所述限位槽内部的一端固定安装有第二滑动板，所述限位槽内部且远离第二滑动板的一侧固定安装有第一滑动板，所述限位槽的内部滑动连接有第二安装板，所述第一滑动板远离第二滑动板的一侧转动连接有摇杆，所述摇杆的一端延伸至第一滑动板内侧且固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆远离第一滑动板的一端与第二滑动板转动连接，所述第二安装板的内部与第二丝杆螺纹连接，所述第二安装板的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至电机盒的外侧且固定安装有第二锥齿轮，所述第二安装板的顶部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有限位板，所述第一丝杆的顶部转动连接有定位板，所述定位板靠近第二安装板的一端固定安装有限位杆，所述限位杆远离定位板的一端与第二安装板固定连接，所述限位板与限位杆滑动连接，所述限位板远离第一丝杆的一端设有夹持组件。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持组件包括有气缸、齿条、安装盒、传动齿轮、安装杆、安装槽、第一传力杆、第二传力杆、第三传力杆和夹持头，所述限位板远离第一丝杆的一端固定安装有安装盒，所述安装盒的一侧开设有安装槽，所述安装盒内壁的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有齿条，所述安装盒内壁的两侧均固定安装有安装杆，两个所述安装杆靠近齿条的一端均转动连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮均与齿条啮合连接，两个所述安装杆远离气缸的一侧均转动连接有第一传力杆，两个所述
传动齿轮靠近第一传力杆的一端均固定安装有第二传力杆，两个所述第一传力杆和第二传力杆均与安装槽滑动连接，两个所述第一传力杆和第二传力杆远离安装杆的一端之间均转动连接有第三传力杆，两个所述第三传力杆相靠近的一端均固定安装有夹持头。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的四角均开设有定位孔。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述电机盒的顶部等距开设有散热缝。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持头的一端与第三传力杆之间固定安装有压力传感器。
11.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述夹持头相靠近的一端均开设有v型槽，两个所述v型槽的内部均固定安装有防滑垫。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述伺服电机、气缸和压力传感器均与控制面板电性连接。
13.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过第一丝杆与伺服电机配合改变装置调整夹持组件高度，第二丝杆和摇杆配合调整夹持头水平方向位置，气缸和齿条控制夹持头的开合，设置压力传感器便于控制夹持力度，防止损坏工件，较传统装置极大的提升了夹持稳定性与使用效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型正视结构示意图；
16.图2是本实用新型俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型夹持组件结构示意图；
18.图4是本实用新型夹持组件张开结构示意图。
19.图中：1、第一丝杆；2、第一锥齿轮；3、第二锥齿轮；4、电机盒；5、伺服电机；6、第一安装板；7、控制面板；8、底板；9、摇杆；10、第一滑动板；11、散热缝；12、限位板；13、定位板；14、限位杆；15、安装盒；16、夹持组件；17、第二丝杆；18、第二滑动板；19、定位孔；20、气缸；21、齿条；22、安装杆；23、安装槽；24、第一传力杆；25、第二传力杆；26、第三传力杆；27、夹持头；28、压力传感器；29、传动齿轮；30、限位槽；31、第二安装板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种喷漆净化器工作台用夹持装置，包括底板8，底板8的顶部开设有限位槽30，底板8的一侧固定安装有控制面板7，限位槽30内部的一端固定安装有第二滑动板18，限位槽30内部且远离第二滑动板18的一侧固定安装有第一滑动板10，限位槽30的内部滑动连接有第二安装板31，第一滑动板10远离第二滑动板18的一侧转动连接有摇杆9，摇杆9的一端延伸至第一滑动板10内侧且固定安装有第二丝杆17，第二丝杆17远离第一滑动板10的一端与第二滑动板18转动连接，第二安装板31的内部与第二丝杆
17螺纹连接，第二安装板31的顶部固定安装有第一安装板6，第一安装板6的顶部固定安装有电机盒4，电机盒4的内部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端延伸至电机盒4的外侧且固定安装有第二锥齿轮3，第二安装板31的顶部转动连接有第一丝杆1，第一丝杆1外侧固定安装有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2与第二锥齿轮3啮合连接，第一丝杆1的外侧螺纹连接有限位板12，第一丝杆1的顶部转动连接有定位板13，定位板13靠近第二安装板31的一端固定安装有限位杆14，限位杆14远离定位板13的一端与第二安装板31固定连接，限位板12与限位杆14滑动连接，限位板12远离第一丝杆1的一端设有夹持组件16。
23.进一步的，夹持组件16包括有气缸20、齿条21、安装盒15、传动齿轮29、安装杆22、安装槽23、第一传力杆24、第二传力杆25、第三传力杆26和夹持头27，限位板12远离第一丝杆1的一端固定安装有安装盒15，安装盒15的一侧开设有安装槽23，安装盒15内壁的一侧固定安装有气缸20，气缸20的输出端固定安装有齿条21，安装盒15内壁的两侧均固定安装有安装杆22，两个安装杆22靠近齿条21的一端均转动连接有传动齿轮29，两个传动齿轮29均与齿条21啮合连接，两个安装杆22远离气缸20的一侧均转动连接有第一传力杆24，两个传动齿轮29靠近第一传力杆24的一端均固定安装有第二传力杆25，两个第一传力杆24和第二传力杆25均与安装槽23滑动连接，两个第一传力杆24和第二传力杆25远离安装杆22的一端之间均转动连接有第三传力杆26，两个第三传力杆26相靠近的一端均固定安装有夹持头27，便于对工件进行夹持。
24.进一步的，底板8的四角均开设有定位孔19，便于对装置进行固定，提高装置整体稳定性。
25.进一步的，电机盒4的顶部等距开设有散热缝11，有利于对伺服电机5进行散热，提高伺服电机5使用寿命。
26.进一步的，夹持头27的一端与第三传力杆26之间固定安装有压力传感器28，便于控制夹持头27的夹持力度，防止损坏工件。
27.进一步的，两个夹持头27相靠近的一端均开设有v型槽，两个v型槽的内部均固定安装有防滑垫，便于提高夹持稳定性。
28.进一步的，伺服电机5、气缸20和压力传感器28均与控制面板7电性连接，控制面板7控制装置运行。
29.具体的，本实用新型作业时，通过定位孔19将本装置安装于合适位置，控制面板7控制伺服电机5开启，带动第一锥齿轮2和第二锥齿轮3转动，从而带动第一丝杆1转动，第一丝杆1和限位杆14配合带动限位板12和夹持组件16沿垂直方向移动，使用者可通过摇杆9带动第二丝杆17转动，带动第二安装板31水平方向移动，调整夹持头27位置，夹持作业时气缸20带动齿条21向外移动，带动两个传动齿轮29转动，带动两个第一传力杆24和第二传力杆25转动，使两个夹持头27远离，在两个夹持头27之间放入待夹持装置，气缸20带动齿条21向内移动完成夹持，两个夹持头27相靠近的一端均开设有v型槽，v型槽的内部安装有防滑垫，便于提高夹持稳定性，同时夹持头27的一端与第三传力杆26之间设有压力传感器28，便于控制夹持头27的夹持力度，防止损坏工件，较传统喷漆净化器工作台用夹持装置，极大的提高夹持稳定性与作业效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。