一种封口模具加工夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及封口模具相关技术领域，具体为一种封口模具加工夹具。


背景技术：

[0002]
封口，指封闭张开的地方，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，故此我们需要一种封口模具加工夹具。
[0003]
但是目前使用的封口模具加工夹具，其不便于对材料进行固定，不便于对装置零件进行跟换，不便于对根据材料大小对装置进行移动。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种封口模具加工夹具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的封口模具加工夹具，其不便于对材料进行固定，不便于对装置零件进行跟换，不便于对根据材料大小对装置进行移动的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封口模具加工夹具，包括夹具台和第一卡栓，所述夹具台的下方均设置有第一定位杆，且第一定位杆的外侧设置有卡块，所述卡块的一侧设置有卡套，且卡套的下方设置有支撑块，所述支撑块的下方设置有胶垫，且胶垫的上方内侧均设置有第二定位杆，所述第一卡栓均设置在夹具台两端上方，且第一卡栓一侧设置有滑轨，所述滑轨的内部均设置有滑轮，且滑轮的上方设置有移动块，所述移动块的上方均设置有升降套，且升降套的内侧设置有升降架，所述升降架的均内侧设置有第二卡栓，且第二卡栓的上方设置有夹紧杆，所述夹紧杆的一端外侧设置有转珠，且转珠的外侧设置有连接杆，同时连接杆的一端外侧设置有夹具。
[0006]
优选的，所述第一定位杆与卡块螺纹连接，且第一定位杆的外侧与卡块的内侧均为螺纹状设置。
[0007]
优选的，所述第一卡栓与滑轨卡合连接，且第一卡栓以夹具台中轴线对称设置。
[0008]
优选的，所述移动块通过滑轨与滑轮构成滑动结构，且滑轨的内侧宽度大于滑轮的外侧宽度。
[0009]
优选的，所述升降套通过升降架与第二卡栓构成升降结构，且升降架前方表面为开孔式设计。
[0010]
优选的，所述夹紧杆通过转珠与连接杆构成旋转结构，且夹紧杆以夹具台中轴线对称设置。
[0011]
优选的，所述连接杆与夹具螺纹连接，且连接杆的外侧与夹具一端内侧均为螺纹状设置。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、该封口模具加工夹具，通过设置连接杆对夹具起到螺纹固定作用，在使用装置时，连接杆的设置便于对装置零件头进行更换。
[0014]
2、该封口模具加工夹具，通过转珠与连接杆对夹紧杆起到旋转作用，在使用装置时，夹紧杆的设置便于对材料进行固定，防止移动。
[0015]
3、该封口模具加工夹具，通过滑轨与滑轮对移动块起到滑动作用，在使用装置时，移动块的设置便于根据材料大小进行移动。
附图说明
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图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型正视外观结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型夹具零件结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、夹具台；2、第一定位杆；3、卡块；4、卡套；5、支撑块；6、胶垫；7、第二定位杆；8、第一卡栓；9、滑轨；10、滑轮；11、移动块；12、升降套；13、升降架；14、第二卡栓；15、夹紧杆；16、转珠；17、连接杆； 18、夹具。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种封口模具加工夹具，包括夹具台1和第一卡栓8，夹具台1的下方均设置有第一定位杆2，且第一定位杆2的外侧设置有卡块3，卡块3的一侧设置有卡套4，且卡套4的下方设置有支撑块5，支撑块5的下方设置有胶垫6，且胶垫6的上方内侧均设置有第二定位杆7，第一卡栓8均设置在夹具台1两端上方，且第一卡栓8一侧设置有滑轨9，滑轨9的内部均设置有滑轮10，且滑轮10的上方设置有移动块11，移动块11的上方均设置有升降套12，且升降套12的内侧设置有升降架13，升降架13的均内侧设置有第二卡栓14，且第二卡栓14的上方设置有夹紧杆15，夹紧杆15的一端外侧设置有转珠16，且转珠16的外侧设置有连接杆17，同时连接杆17的一端外侧设置有夹具18。
[0023]
进一步的，第一定位杆2与卡块3螺纹连接，且第一定位杆2的外侧与卡块3的内侧均为螺纹状设置，通过设置第一定位杆2对卡块3起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一定位杆2的设置便于对装置零件进行拆卸安装。
[0024]
进一步的，第一卡栓8与滑轨9卡合连接，且第一卡栓8以夹具台1中轴线对称设置，通过设置第一卡栓8对滑轨9起到卡合固定作用，在使用装置时，第一卡栓8的设置便于防止内部零件进行移动，增加了装置的使用性。
[0025]
进一步的，移动块11通过滑轨9与滑轮10构成滑动结构，且滑轨9的内侧宽度大于滑轮10的外侧宽度，通过设置滑轨9与滑轮10对移动块11起到滑动作用，在使用装置时，移动块11的设置便于根据材料大小进行移动。
[0026]
进一步的，升降套12通过升降架13与第二卡栓14构成升降结构，且升降架13前方
表面为开孔式设计，通过设置升降架13与第二卡栓14对升降套 12起到升降作用，在使用装置时，升降套12的设置便于对装置进行升降调节。
[0027]
进一步的，夹紧杆15通过转珠16与连接杆17构成旋转结构，且夹紧杆15以夹具台1中轴线对称设置，通过设置转珠16与连接杆17对夹紧杆15起到旋转作用，在使用装置时，夹紧杆15的设置便于对材料进行固定，防止移动。
[0028]
进一步的，连接杆17与夹具18螺纹连接，且连接杆17的外侧与夹具18 一端内侧均为螺纹状设置，通过设置连接杆17对夹具18起到螺纹固定作用，在使用装置时，连接杆17的设置便于对装置零件头进行更换。
[0029]
工作原理：对于这类封口模具加工夹具，首先当需要对封口模具进行夹持时，将夹具台1取出放入指定位置，再将第一定位杆2对卡块3进行螺纹固定在卡套4上方，将卡套4安装在夹具台1下方，再将滑轨9安装在夹具台1上方，再将第一卡栓8对滑轨9进行卡合固定，再将根据封口模具大小尺寸，将滑轨9与滑轮10对移动块11进行滑动打开，到指定位置，再将升降架13与第二卡栓14对升降套12进行上升到合适位置，对装置进行升降调节，再将根据封口模具的不同，取出相对应的夹具18，将连接杆17对夹具 18进行螺纹固定，再将使用转珠16与连接杆17对夹紧杆15进行旋转作用，将封口模具通过夹具18进行卡合固定，对封口模具进行加工，就这样完成整个封口模具加工夹具的使用过程。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。