一种液压动力虎钳的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种液压动力虎钳。

背景技术：

自定心虎钳是用来夹持工件的通用夹具，安装在工作台上，用以夹稳加工工件。目前在机械加工过程中所使用到的自定心虎钳，通常是手动夹紧，一方面，在自动化生产过程中特别不方便，同时，手动夹紧的虎钳的夹紧力还会有不稳定现象，从而导致生产效率降低；另一方面，目前的自定心虎钳为非全密封，导致铁削会进入虎钳内部，使得虎钳卡死，从而影响虎钳的使用寿命。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案，以至少解决其中一个问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种液压动力虎钳，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种液压动力虎钳，包括钳体和对称设置于所述钳体上的两钳口，还包括两底座、与两所述底座连接的驱动块、以及液压动力装置，两所述底座分别与两所述钳口连接，所述底座上设置有导向槽，所述导向槽向与其对称设置的所述钳口方向倾斜，所述驱动块滑动设置于所述钳体内，所述驱动块上设置有与所述导向槽相配合的导向块，所述导向块滑动设置于所述导向槽内，所述驱动块与所述钳体之间形成密封腔一和密封腔二，所述密封腔一、所述密封腔二分别与所述液压动力装置连通。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述驱动块与所述导向块之间设置有连接块，所述连接块、所述驱动块和所述钳体之间形成所述密封腔一。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述钳体远离所述钳口的一端设置有限位块二，所述限位块二、所述驱动块和所述钳体之间形成所述密封腔二。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述钳体的内部、所述驱动块以及所述限位块二的周向均设置有密封圈。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述底座上设置有定位块，所述定位块设置有锥形孔，所述钳口通过与所述锥形孔相配合的锥形螺栓穿过所述定位块与所述底座连接。

本实用新型的一个较佳实施例中，两所述钳口的中间设置有限位块一，所述限位块一与所述钳体连接。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述底座设置有连通外部和所述导向槽的润滑油通道。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述润滑油通道连接有油嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过液压动力装置与钳体配合，实现液压控制钳体内部的驱动块垂直滑动，驱动块通过倾斜导向槽带动对称的两底座水平移动，从而使得两钳口靠近或远离，实现虎钳夹紧或松开，变手动装夹为液压自动装夹，操作方便，稳定性高，提高了生产效率。

(2)本实用新型通过将控制钳口移动的底座、驱动块设置在钳体内部，实现了对虎钳的全密封，避免铁削会进入虎钳内部，使得虎钳卡死，降低了人工维护成本，延长了虎钳的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图，其中，省略了液压动力装置；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

具体地，100、钳体；110、密封腔一；120、密封腔二；130、限位块二；131、固定螺栓；140、限位块一；141、平口螺栓；

200、钳口；

300、底座；310、导向槽；320、定位块；321、锥形孔；330、锥形螺栓；340、润滑油通道；350、油嘴；

400、驱动块；410、导向块；420、连接块；

500、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种液压动力虎钳，包括钳体100、对称设置于钳体100上的两钳口200、两底座300、与两底座300连接的驱动块400、以及液压动力装置。两底座300分别与两钳口200连接，底座300上设置有导向槽310，导向槽310向与其对称设置的钳口200方向倾斜，驱动块400滑动设置于钳体100内，驱动块400上设置有与导向槽310相配合的导向块410，导向块410滑动设置于导向槽310内，驱动块400与钳体100之间形成密封腔一110和密封腔二120，密封腔一110、密封腔二120分别与液压动力装置连通。通过液压动力装置与钳体100配合，实现液压控制钳体100内部的驱动块400垂直滑动，驱动块400通过倾斜导向槽310带动对称的两底座300水平移动，从而使得两钳口200靠近或远离，实现虎钳夹紧或松开，变手动装夹为液压自动装夹，操作方便，稳定性高，提高了生产效率。并且通过将控制钳口200移动的底座300、驱动块400设置在钳体100内部，实现了对虎钳的全密封，避免铁削会进入虎钳内部，使得虎钳卡死，降低了人工维护成本，延长了虎钳的使用寿命。

液压动力装置采用现有技术，包括液压泵、控制阀等。

在一个较佳实施例中，驱动块400与导向块410之间设置有连接块420，连接块420、驱动块400和钳体100之间形成密封腔一110，从而形成较长的移动路径，以与导向槽310的倾向角度配合，实现虎钳较大的张口距离。

在一个较佳实施例中，钳体100远离钳口200的一端设置有限位块二130，限位块二130、驱动块400和钳体100之间形成密封腔二120，从而形成较好的密封空间，以及对驱动块400的另一方向的移动距离进行限制。限位块二130可以为法兰盖，并通过固定螺栓131与钳体100连接。

在一个较佳实施例中，钳体100的内部、驱动块400以及限位块二130的周向均设置有密封圈500，以提高密封效果。

在一个较佳实施例中，底座300上设置有定位块320，定位块320设置有锥形孔321，钳口200通过与锥形孔321相配合的锥形螺栓330穿过定位块320与底座300连接，从而便于钳口200更换定位，以装夹不同工件。

在一个较佳实施例中，两钳口200的中间设置有限位块一140，限位块一140与钳体100连接，以限制两钳口200之间的距离，防止碰撞以及夹手，提高安全性。限位块一140通过平口螺栓141与钳体100连接。

在一个较佳实施例中，底座300设置有连通外部和导向槽310的润滑油通道340，以对导向槽310内侧润滑，实现导向块410在导向槽310内顺畅滑动，以提高装夹效率。进一步地，润滑油通道340连接有油嘴350。

综上所述，本实用新型通过液压动力装置与钳体配合，实现液压控制钳体内部的驱动块垂直滑动，驱动块通过倾斜导向槽带动对称的两底座水平移动，从而使得两钳口靠近或远离，实现虎钳夹紧或松开，变手动装夹为液压自动装夹，操作方便，稳定性高，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。