一种交直流两用便携式自动切凉皮机的制作方法

本实用新型涉及一种切凉皮机，尤其涉及一种交直流两用便携式自动切凉皮机。

背景技术：

凉皮是以陕西、河南为主的北方地区深受欢迎的一种小吃，蒸出的凉皮形似大薄饼，需切成细条状再加以烹饪或调制方可食用。

现有切凉皮方式多为人工用菜刀切制，或使用大型压面机切制；前者显然效率底下，而且人工直接操作，不但会增加劳动者的工作量，而且不利于提高卫生要求；后者体型过大，结构复杂，只能用市电220v或动力电380v交流供电，不够安全，不利于携带，实现不了交直流两用的功能。

根据上述问题，特别需要一种既能自动切凉皮，又能保证凉皮卫生安全的交直流两用便携式自动切凉皮机，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

为了克服现有切凉皮方式多为人工用菜刀切制，或使用大型压面机切制；前者显然效率底下，而且人工直接操作，不但会增加劳动者的工作量，而且不利于提高卫生要求；后者体型过大，结构复杂，只能用市电220v或动力电380v交流供电，不够安全，不利于携带，实现不了交直流两用的功能的缺点，要解决的技术问题是：提供一种既能自动切凉皮，又能保证凉皮卫生安全的交直流两用便携式自动切凉皮机。

技术方案是：一种交直流两用便携式自动切凉皮机，包括有a、b和c：

交直流两用低压供电组件；

动力控制箱，底部设置有排湿孔一；

低压直流有刷电机，安装于动力控制箱内；

阶梯定位螺柱，为四个，阶梯定位螺柱均匀固接于动力控制箱内一端；

内六角孔涡轮蜗杆减速器，套于阶梯定位螺柱，内六角孔涡轮蜗杆减速器与低压直流有刷电机输出轴连接；

螺母，对应螺纹连接于阶梯定位螺柱，并将内六角孔涡轮蜗杆减速器固定；

开关安装孔，设置于动力控制箱一侧；

防水开关，安装于开关安装孔，防水开关通过双芯电线与低压直流有刷电机和交直流两用低压供电组件连接；

盖板一，通过角部四个螺钉安装于动力控制箱一侧；

底板，其中一端设置有排湿孔二，排湿孔二与动力控制箱底部的排湿孔一配合并固接；

传动箱，固接于底板另一端；

箱体，位于传动箱一部分；

盖板二，通过角部四个螺钉安装在所述箱体；

切刀组件，安装于动力控制箱与传动箱之间；

送料托盘，安装于动力控制箱与传动箱之间，送料托盘靠近切刀组件部件。

作为更进一步的优选方案，交直流两用低压供电组件包括有：

交流220v转直流12v供电电源，通过双芯电线与防水开关连接；

直流12~36v直插供电接头，通过双芯电线与防水开关连接，交流220v转直流12v供电电源与直流12~36v直插供电接头通过双芯电线并联。

作为更进一步的优选方案，切刀组件包括有：

安装座一，安装于动力控制箱一侧；

轴承，安装于安装座一；

安装座二，安装于传动箱一侧；

传动齿轮组，安装于安装座二；

传动轴，其中一端通过安装座一转动连接于内六角孔涡轮蜗杆减速器中心位置，传动轴另一端通过安装座二固接于传动齿轮组；

切刀一，安装于传动轴，送料托盘靠近切刀一；

切刀二，其中一端安装于轴承，另一端安装于安装座二，切刀一与切刀二配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有齿形挡料板组件，齿形挡料板组件包括有：

挡料板一，两端固接于传动箱与动力控制箱，挡料板一安装于切刀一外侧；

挡料板二，两端固接于传动箱与动力控制箱，挡料板二安装于切刀二外侧。

作为更进一步的优选方案，挡料板一和挡料板二均为一侧锯齿状结构。

本实用新型具有以下优点：

1：本实用新型实现了两用低压供电的功能，通过交流220v转直流12v供电电源与直流12~36v直插供电接头可实现此功能。

2：本实用新型通过挡料板一与挡料板二遮挡切刀一、切刀二外侧，防止凉皮落入外面，造成不必要的浪费，保证了凉皮的卫生安全。

3：本实用新型通过旋下螺母，将盖板一打开，可方便拆卸内六角孔涡轮蜗杆减速器与低压直流有刷电机，通过排湿孔一与排湿孔二可排除动力控制箱内湿气，延长了内六角孔涡轮蜗杆减速器与低压直流有刷电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体视结构示意图。

图2为本实用新型的立体视爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的第二种立体视结构示意图。

其中：1-交直流两用低压供电组件，11-交流220v转直流12v供电电源，12-直流12~36v直插供电接头，2-动力控制箱，21-盖板一，22-螺母，23-低压直流有刷电机，24-内六角孔涡轮蜗杆减速器，25-防水开关，26-阶梯定位螺柱，27-排湿孔一，28-开关安装孔，3-送料托盘，4-切刀组件，41-安装座一，42-轴承，43-切刀一，431-传动轴，44-切刀二，45-安装座二，46-传动齿轮组，5-齿形挡料板组件，51-挡料板一，52-挡料板二，6-传动箱，61-箱体，62-盖板二，7-底板，71-排湿孔二。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种交直流两用便携式自动切凉皮机，如图1-3所示，包括有交直流两用低压供电组件1、动力控制箱2、低压直流有刷电机23、阶梯定位螺柱26、内六角孔涡轮蜗杆减速器24、螺母22、开关安装孔28、防水开关25、盖板一21、底板7、传动箱6、箱体61、盖板二62、切刀组件4和送料托盘3，动力控制箱2下方设置有排湿孔一27，低压直流有刷电机23安装于动力控制箱2侧壁，阶梯定位螺柱26为四个，阶梯定位螺柱26均匀固接于动力控制箱2内侧壁，阶梯定位螺柱26与低压直流有刷电机23设置于同侧，内六角孔涡轮蜗杆减速器24套于阶梯定位螺柱26，内六角孔涡轮蜗杆减速器24与低压直流有刷电机23输出轴连接，螺母22对应螺纹连接于阶梯定位螺柱26，并将内六角孔涡轮蜗杆减速器24固定，开关安装孔28设置于动力控制箱2前侧，防水开关25安装于开关安装孔28，防水开关25通过双芯电线与低压直流有刷电机23和交直流两用低压供电组件1连接，盖板一21通过角部四个螺钉安装于动力控制箱2左侧，底板7左端设置有排湿孔二71，排湿孔二71与动力控制箱2底部的排湿孔一27配合并固接，传动箱6固接于底板7右端，箱体61位于传动箱6一部分，盖板二62通过角部四个螺钉安装在所述箱体61右侧，切刀组件4安装于动力控制箱2与传动箱6三分之一位置，送料托盘3左右两端对应安装于动力控制箱2与传动箱6，送料托盘3位于切刀组件4部件上方。

当切凉皮时，人工首先将盛接凉皮的托盘放到底板7上，接着将其中一个交直流两用低压供电组件1插到插头安装孔，然后将整张凉皮放置于送料托盘3，凉皮在重力作用下自动下滑，落入切刀组件4，启动防水开关25，低压直流有刷电机23输出轴带动内六角孔涡轮蜗杆减速器24转动，六角孔涡轮蜗杆减速器带动切刀组件4部件转动，切刀组件4部件带动传动齿轮组46转动，传动齿轮组46啮合，切刀组件4配合将送料托盘3上滑下来的整张凉皮分切成条状，关闭防水开关25，切凉皮工作完毕。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，交直流两用低压供电组件1包括有交流220v转直流12v供电电源11与直流12~36v直插供电接头12，交流220v转直流12v供电电源11与直流12~36v直插供电接头12，通过双芯电线与防水开关25连接，交流220v转直流12v供电电源11与直流12~36v直插供电接头12通过双芯电线并联。

在使用时，当市电交流220v供电方便时，就将交流220v转直流12v供电电源11接上，直流12~36v直插供电接头12停用，当市电交流220v供电不方便时，就将直流12~36v直插供电接头12插到插头安装孔，如此实现了两用低压供电的功能。

切刀组件4包括有安装座一41、轴承42、安装座二45、传动齿轮组46、传动轴431、切刀一43和切刀二44，安装座一41安装于动力控制箱2右侧，轴承42安装于安装座一41右侧，安装座二45安装于传动箱6右侧，传动齿轮组46安装于安装座二45右侧，传动轴431左端通过安装座一41转动连接于内六角孔涡轮蜗杆减速器24中心位置，传动轴431右端通过安装座二45固接于传动齿轮组46，切刀一43固定于传动轴431，送料托盘3位于切刀一43上方，切刀二44左端安装于轴承42，右端安装于安装座二45，切刀一43与切刀二44配合。

启动防水开关25，低压直流有刷电机23输出轴带动内六角孔涡轮蜗杆减速器24转动，内六角孔涡轮蜗杆减速器24带动传动轴431转动，从而带动切刀一43转动，同时传动轴431带动传动齿轮组46转动，传动齿轮组46啮合带动切刀二44转动，切刀二44与切刀一43配合将送料托盘3上滑下来的整张凉皮分切成条状，实现了自动切凉皮的功能。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2-3所示，还包括有齿形挡料板组件5，齿形挡料板组件5包括有挡料板一51和挡料板二52，挡料板一51左右两端固接于传动箱6与动力控制箱2，挡料板一51安装于切刀一43外侧，挡料板二52左右两侧固接于传动箱6与动力控制箱2，挡料板二52安装于切刀二44外侧。

当切刀一43与切刀二44配合切凉皮时，挡料板一51挡住切刀一43外侧，挡料板二52挡住切刀二44外侧，防止凉皮落入外面，实现了挡料的功能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。