一种服装模板机用自动对刀装置的制作方法

文档序号:25187399发布日期:2021-05-28 10:42阅读:192来源:国知局
一种服装模板机用自动对刀装置的制作方法

本实用新型涉及服装模板机技术领域,具体涉及一种服装模板机用自动对刀装置。



背景技术:

现有服装模板机中安装有能上、下升降的切割刀用来在样板上切割出设计好的服装模板来,由于不同的样板其厚度不同,因此在更换不同样板后,需要对切割刀的高度进行调整对刀处理,目前一般都是工作人员凭经验目测其高度进行手动调整切割刀的高度来进行对刀的,其存在的问题是:手动对刀工作效率低下,而且主要是手动调整的精确度不高,使得切割效果不理想,因此,我们提出了一种服装模板机用自动对刀装置,以便于解决上述提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种服装模板机用自动对刀装置,该设备能够对刀头高度进行自动调整,实现自动对刀从而提高对刀效率及对刀精准度的优点。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

提供一种服装模板机用自动对刀装置,包括加工头基座、刀座和用于驱动刀座升降的升降机构,所述刀座的下方设有呈水平设置的样板,所述刀座包括驱动调节箱和对称设置在驱动调节箱内部的对刀调节组件和对刀驱动组件,对刀调节组件包括能够朝样板上方升降的升降柱,升降柱的底部设有呈竖直设置的刀头,对刀驱动组件用于驱动升降柱和刀头同步旋转。

优选地,所述对刀调节组件还包括第一轴承套和套管,第一轴承套呈水平设置在驱动调节箱的底部,第一轴承套的两端贯通驱动调节箱的底部两面,套管能够转动的插设于第一轴承套的内圈,其两端分别向第一轴承套的外部延伸,升降柱呈竖直并且滑动设置在套管的内圈,升降柱的径向面设有沿着升降柱的长度方向分布的限位条,套管的内圈设有供限位条穿行抵触并且穿行的配合切口。

优选地,所述对刀调节组件还包括副电机、驱动齿轮和齿条,齿条呈竖直位于升降柱的上方,齿条的底端设有第二轴承套,升降柱的顶端设置有连接柱,连接柱能够转动的插设于第二轴承套的内圈,驱动齿轮呈竖直位于齿条的一侧,驱动齿轮与齿条啮合设置,副电机安装在驱动调节箱的后侧,副电机的输出端与驱动齿轮传动连接。

优选地,所述齿条的一侧设有呈竖直设置的轨道,轨道设置在驱动调节箱的内壁上,齿条上设置有能够在轨道上滑动的滑块。

优选地,所述升降柱的一侧设有呈竖直设置的丝杆滑台,丝杆滑台设置在驱动调节箱的内壁,丝杆滑台的工作端设置有接近开关,接近开关的工作端朝升降柱的方向水平延伸,升降柱的上端设置有配合接近开关信号接收的接收治具。

优选地,所述对刀驱动组件包括主电机、旋转轴、主齿轮和副齿轮,旋转轴呈竖直位于丝杆滑台的一侧,旋转轴的上下端分别能够转动的插设于驱动调节箱的内壁上,主电机设置在驱动调节箱的顶端,主电机的输出端与旋转轴的顶端传动连接,主齿轮呈水平设置在旋转轴的下端,副齿轮呈水平设置在套管的外周壁上,主齿轮与副齿轮啮合设置。

本实用新型的有益效果:一种服装模板机用自动对刀装置,根据不同样板的厚度,进而调节刀头的高度,启动副电机,通过副电机带动驱动齿轮均速旋转,通过驱动齿轮带动齿条和升降柱沿着套管进行升降运动,升降柱上设置的限位条沿着套管的配合切口移动,当刀头旋转时,设置的第二轴承套防止齿条自转,在齿条进行升降移动时,齿条上设置的滑块能够沿着轨道限位移动,能够使刀头稳定移动,接近开关与总控制器电性连接,总控制器事先设置好预设距离,进而通过丝杆滑台的工作端将接近开关移动至预设位置,当升降柱在移动时,升降柱上设置的接收治具与接近开关对接后,副电机停止工作,使刀头到达预定高度,通过设置的主电机带动旋转轴旋转,旋转轴带动主齿轮旋转,主齿轮带动副齿轮和套管旋转,通过套管上设置的配合切口抵触限位条,使升降柱旋转,升降柱再带动刀头旋转,该设备能够对刀头高度进行自动调整,实现自动对刀从而提高对刀效率及对刀精准度的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图;

图2是本实用新型一实施例所述的局部立体结构示意图;

图3是本实用新型一实施例所述的图2中a处放大图;

图4是本实用新型一实施例所述的局部主视图。

图中:

1-加工头基座;2-刀座;3-升降机构;4-样板;5-升降柱;6-刀头;7-第一轴承套;8-套管;9-限位条;10-配合切口;11-副电机;12-驱动齿轮;13-齿条;14-第二轴承套;15-连接柱;16-轨道;17-滑块;18-丝杆滑台;19-接近开关;20-接收治具;21-主电机;22-旋转轴;23-主齿轮;24-副齿轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示的一种服装模板机用自动对刀装置,包括加工头基座1、刀座2和用于驱动刀座2升降的升降机构3,所述刀座2的下方设有呈水平设置的样板4,所述刀座2包括驱动调节箱和对称设置在驱动调节箱内部的对刀调节组件和对刀驱动组件,对刀调节组件包括能够朝样板4上方升降的升降柱5,升降柱5的底部设有呈竖直设置的刀头6,对刀驱动组件用于驱动升降柱5和刀头6同步旋转。

对刀调节组件还包括第一轴承套7和套管8,第一轴承套7呈水平设置在驱动调节箱的底部,第一轴承套7的两端贯通驱动调节箱的底部两面,套管8能够转动的插设于第一轴承套7的内圈,其两端分别向第一轴承套7的外部延伸,升降柱5呈竖直并且滑动设置在套管8的内圈,升降柱5的径向面设有沿着升降柱5的长度方向分布的限位条9,套管8的内圈设有供限位条9穿行抵触并且穿行的配合切口10。

对刀调节组件还包括副电机11、驱动齿轮12和齿条13,齿条13呈竖直位于升降柱5的上方,齿条13的底端设有第二轴承套14,升降柱5的顶端设置有连接柱15,连接柱15能够转动的插设于第二轴承套14的内圈,驱动齿轮12呈竖直位于齿条13的一侧,驱动齿轮12与齿条13啮合设置,副电机11安装在驱动调节箱的后侧,副电机11的输出端与驱动齿轮12传动连接,根据不同样板4的厚度,进而调节刀头6的高度,启动副电机11,通过副电机11带动驱动齿轮12均速旋转,通过驱动齿轮12带动齿条13和升降柱5沿着套管8进行升降运动,升降柱5上设置的限位条9沿着套管8的配合切口10移动,当刀头6旋转时,设置的第二轴承套14防止齿条13自转。

齿条13的一侧设有呈竖直设置的轨道16,轨道16设置在驱动调节箱的内壁上,齿条13上设置有能够在轨道16上滑动的滑块17,在齿条13进行升降移动时,齿条13上设置的滑块17能够沿着轨道16限位移动,能够使刀头6稳定移动。

升降柱5的一侧设有呈竖直设置的丝杆滑台18,丝杆滑台18设置在驱动调节箱的内壁,丝杆滑台18的工作端设置有接近开关19,接近开关19的工作端朝升降柱5的方向水平延伸,升降柱5的上端设置有配合接近开关19信号接收的接收治具20,接近开关19与总控制器电性连接,总控制器事先设置好预设距离,进而通过丝杆滑台18的工作端将接近开关19移动至预设位置,当升降柱5在移动时,升降柱5上设置的接收治具20与接近开关19对接后,副电机11停止工作,使刀头6到达预定高度。

对刀驱动组件包括主电机21、旋转轴22、主齿轮23和副齿轮24,旋转轴22呈竖直位于丝杆滑台18的一侧,旋转轴22的上下端分别能够转动的插设于驱动调节箱的内壁上,主电机21设置在驱动调节箱的顶端,主电机21的输出端与旋转轴22的顶端传动连接,主齿轮23呈水平设置在旋转轴22的下端,副齿轮24呈水平设置在套管8的外周壁上,主齿轮23与副齿轮24啮合设置,通过设置的主电机21带动旋转轴22旋转,旋转轴22带动主齿轮23旋转,主齿轮23带动副齿轮24和套管8旋转,通过套管8上设置的配合切口10抵触限位条9,使升降柱5旋转,升降柱5再带动刀头6旋转。

工作原理:根据不同样板4的厚度,进而调节刀头6的高度,启动副电机11,通过副电机11带动驱动齿轮12均速旋转,通过驱动齿轮12带动齿条13和升降柱5沿着套管8进行升降运动,升降柱5上设置的限位条9沿着套管8的配合切口10移动,当刀头6旋转时,设置的第二轴承套14防止齿条13自转,在齿条13进行升降移动时,齿条13上设置的滑块17能够沿着轨道16限位移动,能够使刀头6稳定移动,接近开关19与总控制器电性连接,总控制器事先设置好预设距离,进而通过丝杆滑台18的工作端将接近开关19移动至预设位置,当升降柱5在移动时,升降柱5上设置的接收治具20与接近开关19对接后,副电机11停止工作,使刀头6到达预定高度,通过设置的主电机21带动旋转轴22旋转,旋转轴22带动主齿轮23旋转,主齿轮23带动副齿轮24和套管8旋转,通过套管8上设置的配合切口10抵触限位条9,使升降柱5旋转,升降柱5再带动刀头6旋转。

需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

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