一种用于联轴器加工的自动夹紧设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种用于联轴器加工的自动夹紧设备。

背景技术：

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，有时也用以联接轴与其他零件。

联轴器在用机器对其进行加工之前，需要将联轴器进行夹紧固定，现有的夹紧设备，夹紧效果不好，容易松动，不能持续进行对联轴器进行加工，降低了机器的生产效率，且加工过后，联轴器温度过高，自动冷却较慢，容易对工作人员造成烫伤，故此，我们提出一种用于联轴器加工的自动夹紧设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于联轴器加工的自动夹紧设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于联轴器加工的自动夹紧设备，包括工作台，所述工作台的上表面放置有夹紧部件，所述夹紧部件包括放置在工作台上表面的支撑盘，所述支撑盘的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内部转动连接有转动环，所述转动环的上表面固定连接有转动架，所述支撑盘的上表面等距离通过轴承转动连接连接有连接轴，所述支撑盘的上表面等距离通过轴承转动连接有三个连接轴，三个所述连接轴的一端均固定连接有传动块，所述转动架的内部等距离通过转轴滑动连接有传动套，三个所述传动块的一端分别穿过三个传动套延伸至转动架内部并固定连接有卡块，三个所述卡块远离传动块的一端共同卡接有联轴器本体，所述转动架的外侧壁固定连接有若干个齿牙，所述支撑盘的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧壁通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有第二电机，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺套，所述螺套的外侧壁固定连接有齿压板，所述齿压板与若干个齿牙相啮合。

优选的，所述夹紧部件设置有两个，且两个夹紧部件结构相同，两个转动环之间固定连接有连接板，工作台的内部底壁固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的一端贯穿工作台的内壁延伸至其外部并与连接板固定连接。

优选的，所述工作台的外侧壁固定连接有冷却箱，冷却箱的内部底壁固定安装有水泵，水泵的一端固定连接有出液管，出液管的一端贯穿冷却箱的上壁延伸至其外部并固定连接有喷头。

优选的，所述支撑盘和工作台的上表面均开设有滤孔，工作台的内部上壁固定连接有漏斗，漏斗位于滤孔下方，回收箱位于漏斗的下方，回收箱和水泵的一端固定连接有导流管。

优选的，所述回收箱的内部固定连接有滤网。

优选的，所述导流管的外侧壁固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)工作人员将联轴器本体放置在支撑盘中部，然后启动第二电机带动螺杆转动，带动螺套进行移动，继而使得齿压板移动，通过齿牙带动转动架进行转动，带动传动套内的传动块向进行移动，将联轴器本体固定，便于对联轴器本体进行固定，可以提高固定的稳固性，然后第一电机启动带动传动轴转动，继而可以通过连接板将两个夹紧部件转换方向，可以不间断的对联轴器本体进行加工，有利于提高生产效率，提高产量。

(2)加工完成的联轴器本体转动到一边之后，工作人员启动水泵将冷却箱的冷却液通过出液管上的喷头对联轴器本体进行喷洒，从而可以将联轴器本体冷却，能够防止对工作人员造成烫伤，以及可以提高冷却速度，便于工作人员将其取走，喷洒过后的冷却液通过滤孔流入到漏斗内，然后流进回收箱内，再次通过导流管利用水泵进行再次使用，从而可以节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于联轴器加工的自动夹紧设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于联轴器加工的自动夹紧设备的夹紧部件结构示意图；

图3为本实用新型一种用于联轴器加工的自动夹紧设备的支撑盘爆炸图；

图4为本实用新型一种用于联轴器加工的自动夹紧设备的回收箱外部连接示意图。

图中：1、工作台；2、回收箱；3、冷却箱；4、第一电机；5、传动轴；6、连接板；7、夹紧部件；701、支撑盘；702、连接轴；703、传动块；704、传动套；705、齿牙；706、支撑板；707、螺杆；708、螺套；709、齿压板；710、转动环；711、滤孔；712、限位槽；713、转动架；714、卡块；715、第一电机；8、联轴器本体；9、水泵；10、出液管；11、喷头；12、滤网；13、导流管；14、阀门；15、漏斗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种用于联轴器加工的自动夹紧设备，包括工作台1，工作台1的上表面放置有夹紧部件7，夹紧部件7包括放置在工作台1上表面的支撑盘701，支撑盘701的上表面开设有限位槽712，限位槽712的内部转动连接有转动环710，转动环710的上表面固定连接有转动架713，支撑盘701的上表面等距离通过轴承转动连接连接有连接轴702，支撑盘701的上表面等距离通过轴承转动连接有三个连接轴702，三个连接轴702的一端均固定连接有传动块703，转动架713的内部等距离通过转轴滑动连接有传动套704，三个传动块703的一端分别穿过三个传动套704延伸至转动架713内部并固定连接有卡块714，三个卡块714远离传动块703的一端共同卡接有联轴器本体8，转动架713的外侧壁固定连接有若干个齿牙705，支撑盘701的上表面固定连接有支撑板706，支撑板706的外侧壁通过轴承转动连接有螺杆707，螺杆707的一端固定安装有第二电机715，螺杆707的外侧壁螺纹连接有螺套708，螺套708的外侧壁固定连接有齿压板709，齿压板709与若干个齿牙705相啮合，便于将联轴器本体8进行固定和拆卸。

夹紧部件7设置有两个，且两个夹紧部件7结构相同，两个转动环710之间固定连接有连接板6，工作台1的内部底壁固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有传动轴5，传动轴5的一端贯穿工作台1的内壁延伸至其外部并与连接板6固定连接，能够进行不间断加工，有利于提高生产效率。

工作台1的外侧壁固定连接有冷却箱3，冷却箱3的内部底壁固定安装有水泵9，水泵9的一端固定连接有出液管10，出液管10的一端贯穿冷却箱3的上壁延伸至其外部并固定连接有喷头11，便于对联轴器本体8进行冷却降温。

支撑盘701和工作台1的上表面均开设有滤孔711，工作台1的内部上壁固定连接有漏斗15，漏斗15位于滤孔711下方，回收箱2位于漏斗15的下方，回收箱2和水泵9的一端固定连接有导流管13，能够将冷却液进行回收，有利于节约成本。

回收箱2的内部固定连接有滤网12，能够将冷却液中的废屑进行过滤，便于进行回收使用。

导流管13的外侧壁固定安装有阀门14，便于控制回收冷却液的使用。

需要说明的是，本实用新型为一种用于联轴器加工的自动夹紧设备，工作人员将联轴器本体8放置在支撑盘701中部，然后然后启动第二电机715带动螺杆707转动，带动螺套708进行移动，继而使得齿压板709移动，通过齿牙705带动转动架713进行转动，带动传动套704内的传动块703向进行移动，将联轴器本体8固定，然后第一电机4启动带动传动轴5转动，继而可以通过连接板6将两个夹紧部件7转换方向，工作人员启动水泵9将冷却箱3的冷却液通过出液管10上的喷头11对联轴器本体8进行喷洒，对联轴器本体8进行降温，然后转动螺杆707，使得卡块714脱离联轴器本体8，然后工作人员将联轴器本体8取走，重新安装联轴器本体8即可，喷洒过后的冷却液通过滤孔711流入到漏斗15内，然后流进回收箱2内，再次通过导流管13利用水泵9进行再次使用，重复上述步骤，即可完成对联轴器本体8的加工，加工完成过后，将机器停止即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。