剪刀驱动装置以及口罩生产系统的制作方法

[0001]
本申请涉及机械设备技术领域，更具体地，本申请涉及一种剪刀驱动装置以及口罩生产系统。


背景技术：

[0002]
现有市场上的气动剪刀是靠一个气缸连接两个剪刀刀柄，气动剪刀的剪刀头绕着转轴的轴心转动，而该轴心相对于气缸的位置不变，气缸控制刀柄的开合而间接控制剪刀头开合；但是将现有的气动剪刀应用到实际设备中，气动剪刀安装固定在实际设备上，只能够通过气缸实现剪刀的开合运动，气动剪刀无法通过气缸实现气动剪刀的往复运动；若想要实现气动剪刀的往复运动，需要额外增加其他驱动设备，使得整个驱动结构更加复杂，不便于用户操作和使用。


技术实现要素：

[0003]
本申请的一个目的是提供一种剪刀驱动装置新的技术方案，以解决现有技术中在实现剪刀往复移动和开合时，驱动装置结构复杂的技术问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0005]
第一方面，提供一种剪刀驱动装置，包括：
[0006]
驱动件，包括伸缩杆，和固定在所述伸缩杆上的连接部，
[0007]
所述连接部包括与所述伸缩杆固定连接的底板，和与所述底板连接的第一连接臂和第二连接臂，
[0008]
剪刀本体，包括剪刀，所述剪刀包括第一刀柄和第二刀柄，所述第一刀柄和所述第二刀柄铰接，所述第一连接臂与所述第一刀柄通过第一连接轴连接，所述第二连接臂与所述第二刀柄通过第二连接轴连接，所述第一连接臂能够带动所述第一刀柄转动，所述第二连接臂能够带动所述第二刀柄转动；
[0009]
限位板和设置在所述限位板上的限位杆，所述限位板位于所述剪刀本体和所述底板之间，且所述剪刀本体固定设置在所述限位板上；所述限位板与所述底板相对设置，所述限位板与所述底板之间设置有弹性件；
[0010]
所述限位杆与所述伸缩杆平行设置，所述限位杆用于限定所述剪刀本体伸出的预设位置；
[0011]
在所述驱动件的所述伸缩杆处于伸出状态下，所述弹性件处于第一压缩状态设置在所述底板和所述限位板之间，所述连接部推动所述限位板沿所述伸缩杆轴向方向伸出，以使所述剪刀本体伸出至预设位置；
[0012]
在所述剪刀本体伸出至所述预设位置的状态下，所述驱动件的所述连接部向靠近所述限位板方向移动，所述弹性件处于第二压缩状态设置在所述底板和所述限位板之间，所述第一连接臂带动所述第一连接轴以推动所述第一刀柄沿第一方向转动，所述第二连接臂带动所述第二连接轴以推动所述第二刀柄沿第二方向转动。
[0013]
可选地，在所述驱动件的所述伸缩杆处于缩回状态下，所述弹性件从所述第二压缩状态切换至所述第一压缩状态，所述第一连接臂拉动所述第一连接轴以带动所述第一刀柄沿所述第二方向转动，所述第二连接臂拉动所述第二连接轴以带动所述第二刀柄沿所述第一方向转动。
[0014]
可选地，所述剪刀本体包括抵接板，所述抵接板包括连接板和与所述连接板连接的两个侧板，两个所述侧板分别设置在所述限位板相背设置的两侧，所述抵接板通过两个所述侧板与所述限位板固定连接，所述剪刀设置在所述抵接板上；
[0015]
所述第一刀柄沿所述第二方向转动，所述第一刀柄的侧壁与所述抵接板抵接，所述第二刀柄沿所述第一方向转动，所述第二刀柄的侧壁与所述抵接板抵接。
[0016]
可选地，所述剪刀本体包括第一固定侧板、第二固定侧板，和第三连接轴；
[0017]
所述第一固定侧板位于所述第一刀柄一侧包覆所述第一刀柄，且固定在所述抵接板上；
[0018]
所述第二固定侧板位于所述第二刀柄一侧包覆所述第二刀柄，且固定在所述抵接板上；
[0019]
所述第一固定侧板开设第一安装孔，所述第二固定侧板开设与所述第一安装孔相匹配的第二安装孔，
[0020]
所述剪刀设置有贯穿所述第一刀柄和所述第二刀柄的贯穿孔，
[0021]
所述第三连接轴贯穿所述第二安装孔、所述贯穿孔和所述第三安装孔，以使所述剪刀与所述第一固定侧板、第二固定侧板连接。
[0022]
可选地，所述限位杆包括导向杆，固定设置在所述导向杆的限位部，和与所述限位部相对设置且相对所述限位部固定设置的固定套；
[0023]
在所述驱动件的所述伸缩杆处于伸出状态，所述连接部推动所述限位板，所述导向杆处于伸出状态，以使所述限位部与所述固定套相抵，进而限定所述剪刀本体伸出的预设位置。
[0024]
可选地，所述第一连接臂包括第一子连接臂和第二子连接臂，所述第一子连接臂和第二子连接臂相对设置，所述第一刀柄位于所述第一子连接臂和所述第二子连接臂之间，所述第一连接轴连接所述第一子连接臂和所述第二子连接臂，且与所述第一刀柄转动连接；
[0025]
所述第二连接臂包括第三子连接臂和第四子连接臂，所述第三子连接臂和所述第四子连接臂相对设置，所述第二刀柄位于所述第三子连接臂和所述第四子连接臂之间，所述第二连接轴连接所述第三子连接臂和所述第四子连接臂，且与所述第二刀柄转动连接。
[0026]
可选地，所述剪刀驱动装置包括安装板，所述安装板设置第三安装孔和第四安装孔，所述伸缩杆穿过所述第三安装孔与所述连接部固定连接，所述限位杆穿过所述第四安装孔与所述限位板连接。
[0027]
可选地，所述限位杆远离所述限位板的一端设置有调节螺母，所述调节螺母用于调节所述限位杆的伸出长度，进而调节所述剪刀本体伸出的预设位置。
[0028]
可选地，在所述第一刀柄沿第一方向转动，所述第二刀柄沿第二方向转动的状态下，所述剪刀从打开状态切换至闭合状态。
[0029]
根据本申请第二方面，提供一种口罩生产系统。包括上述任一项所述剪刀驱动装
置。
[0030]
在本申请的实施例中，在驱动件的伸缩杆处于伸出状态，弹性件处于第一压缩状态设置在所述底板和所述限位板之间，所述连接部推动所述限位板沿所述伸缩杆方向伸出，以使所述剪刀本体伸出至预设位置，在用户需要使用剪刀的情况下，通过伸缩杆，连接部和限位板将固定在限位板上的剪刀本体伸出，便于用户使用；在剪刀本体伸出至预设位置的状态下，限位板相对于连接部位置固定，此时伸缩杆继续伸出，第一连接臂和第二连接臂能够分别带动第一刀柄和第二刀柄转动，剪刀能够实现剪切，本申请剪刀驱动装置结构简单，便于用户操作。
附图说明
[0031]
图1所示为本申请剪刀驱动装置的结构分解图。
[0032]
图2所示为本申请剪刀驱动装置的结构示意图。
[0033]
图3所示为本申请剪刀本体的结构示意图。
[0034]
图4所示为本申请连接部的结构示意图。
[0035]
图5所示为本申请限位板的结构示意图。
[0036]
图6所示为本申请抵接板的结构示意图。
具体实施方式
[0037]
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0039]
下面结合附图，通过具体的实施例对本申请实施例提供的剪刀驱动装置和口罩生产系统进行详细地说明。
[0040]
本申请实施例提供了一种剪刀驱动装置。参照图1-图6所示，所述剪刀驱动装置包括：
[0041]
驱动件1，所述驱动件1包括伸缩杆11，和固定在所述伸缩杆11上的连接部12，所述连接部12包括与所述伸缩杆11固定连接的底板121，和与所述底板121连接的第一连接臂122和第二连接臂123，
[0042]
剪刀本体2，包括剪刀21，所述剪刀21包括第一刀柄211和第二刀柄212，所述第一刀柄211和所述第二刀柄212铰接，所述第一连接臂122 与所述第一刀柄211通过第一连接轴01连接，所述第二连接臂123与所述第二刀柄212通过第二连接轴02连接，所述第一连接臂122能够带动第一刀柄211转动，所述第二连接臂123能够带动第二刀柄212转动；
[0043]
限位板3和设置在所述限位板3上的限位杆4，所述限位板3位于所述剪刀本体2和所述底板121之间，且所述剪刀本体2固定设置在所述限位板3上；所述限位板3与所述底板121相对设置，所述限位板3与所述底板121之间设置有弹性件5；
[0044]
所述限位杆4与所述伸缩杆11平行设置，所述限位杆4长度可调用于限定所述剪刀本体2的伸出位置；
[0045]
在所述驱动件1的所述伸缩杆11处于伸出状态，所述弹性件5处于第一压缩状态设置在所述底板121和所述限位板3之间，所述连接部12推动所述限位板3沿所述伸缩杆11轴向方向伸出，以使所述剪刀本体2伸出至预设位置；
[0046]
在所述剪刀本体2伸出至所述预设位置的状态下，所述驱动件1的所述连接部12向靠近所述限位板3方向移动，所述弹性件5处于第二压缩状态设置在所述底板121和所述限位板3之间，所述第一连接臂122推动所述第一连接轴01以带动所述第一刀柄211沿第一方向转动，所述第二连接臂123推动所述第二连接轴02以带动所述第二刀柄212沿第二方向转动。
[0047]
在本申请实施例中，驱动件1包括伸缩杆11，伸缩杆11能够沿其轴向方向伸出或者缩回。例如驱动件1可以为气缸或者液压缸等。
[0048]
连接部12通过紧固件固定设置在伸缩杆11上，伸缩杆11沿其轴向方向伸出或者缩回时，连接部12能够沿伸缩杆11的轴向方向伸出和缩回。
[0049]
限位板3和设置在所述限位板3上的限位杆4，所述限位板3位于所述剪刀本体2和所述底板121之间，且所述剪刀本体2固定设置在所述限位板3上；所述限位板3与所述底板121相对设置，所述限位板3与所述底板121之间设置有弹性件5；
[0050]
参照图5所示，例如所述限位板3包括与底板121相对设置的限位件 31和与所述限位件31连接的第一侧壁32和第二侧壁33，限位杆4包括两个，提高剪刀驱动装置的结构平衡性，一个限位杆固定设置在第一侧壁32，另一个限位杆固定设置在第二侧壁33；
[0051]
所述伸缩杆11沿其轴向方向伸出时，连接部12沿所述伸缩杆11的轴向方向伸出，连接部12压缩弹性件5，以使弹性件5处于第一压缩状态设置在底板121和限位板3之间，连接部12在沿伸缩杆11的轴向方向伸出时，连接部12能够推动限位板3沿伸缩杆11的轴向方向伸出，进而使得固定在限位板3上的剪刀本体2沿伸缩杆11的轴线方向伸出；
[0052]
由于限位板3上设置有限位杆4，其中限位杆4的长度可调，限位杆4的长度调整到预设长度，在连接部12推动限位板3沿伸缩杆11的轴向方向伸出时，限位杆4沿其轴向方向伸出，且限位杆4能够伸出预设长度，当限位杆4伸出预设长度，以使剪刀本体2和限位板3伸出至预设位置，其中剪刀本体2和限位板3伸出的位置与限位杆4调整的预设长度相关；因此在伸缩杆11处于伸出的状态，所述剪刀本体2和限位板3在伸缩杆 11和限位杆4的作用下，剪刀本体2和限位板3能够伸出至预设位置，本申请通过调节限位杆4的预设长度，能够调节剪刀本体2的伸出距离。
[0053]
本申请连接部12包括第一连接臂122和第二连接臂123，第一连接臂 122与剪刀21的第一刀柄211通过第一连接轴01连接，第二连接臂123 与剪刀21的第二刀柄212通过第二连接轴02连接，在伸缩杆1处于伸出状态，所述剪刀本体2和限位板3在限位杆4作用下，所述剪刀本体2伸出至预设位置，同时限位板3也伸出且固定在所述限位杆4上，此时限位板3相对连接部12的位置固定，因此在所述剪刀本体2伸出至所述预设位置的状态下，限位杆4已
经伸出预设长度，在伸缩杆继续伸出带动连接部 12沿伸缩杆11的轴向方向伸出时，限位板3和剪刀本体2不能够沿伸缩杆11的轴向方向继续伸出，连接部12能够压缩弹性件5，以使弹性件5 处于第二压缩状态设置在底板121和限位板3之间，当连接部12继续沿伸缩杆11轴向方向伸出时，第一连接臂122能够推动所述第一连接轴01以带动所述第一刀柄211沿第一方向转动，所述第二连接臂123推动所述第二连接轴02以带动所述第二刀柄212沿第二方向转动，剪刀21在第一连接臂122和第二连接臂123推动作用下，剪刀21能够在预设位置实现剪切。
[0054]
本申请在伸缩杆处于伸出状态下，弹性件处于第一压缩状态设置在所述底板和所述限位板之间，所述连接部推动所述限位板沿所述伸缩杆方向伸出，以使所述剪刀本体伸出至预设位置，在用户需要使用剪刀的情况下，通过伸缩杆，连接部和限位板将固定在限位板上的剪刀本体伸出，便于用户使用；在剪刀本体伸出至预设位置的状态下，限位板相对于连接部位置固定，在伸缩杆继续伸出以带动连接部沿伸缩杆轴向方向伸出时，此时第一连接臂和第二连接臂能够分别带动第一刀柄和第二刀柄转动，剪刀能够实现剪切，本申请剪刀驱动装置结构简单，便于用户操作。
[0055]
可选地，参照图1-图2所示，在所述伸缩杆11处于缩回状态下，所述弹性件5从所述第二压缩状态切换至所述第一压缩状态，所述第一连接臂122带动第一连接轴01以拉动所述第一刀柄211沿所述第二方向转动，所述第二连接臂123带动所述第二连接轴02以拉动所述第二刀柄212沿所述第一方向转动。
[0056]
例如剪刀21完成剪切之后，所述伸缩杆11沿其轴向方向缩回，由于连接部12与限位板3通过处于第二压缩状态的弹性件5连接，当连接部 12在弹性件5从第二压缩状态恢复到第一压缩状态的弹性恢复力作用下，由于限位板3相对于连接部12的位置固定，连接部2向远离限位板3方向移动，此时所述第一连接臂122拉动所述第一连接轴01以带动所述第一刀柄211沿第二方向转动，所述第二连接臂123拉动所述第二连接轴02以带动所述第二刀柄212沿所述第一方向转动，剪刀21从闭合状态切换至打开状态，便于用户下一次使用。
[0057]
可选地，参照图1-图2和图6所示，所述剪刀本体2包括抵接板22，所述抵接板22包括连接板221和与所述连接板221连接的两个侧板，两个所述侧板分别设置在所述限位板3相背设置的两侧，所述抵接板22通过两个所述侧板与所述限位板3固定连接，所述剪刀21设置在所述抵接板22 上；
[0058]
所述第一刀柄211沿所述第二方向转动，所述第一刀柄211的侧壁与所述抵接板22抵接，所述第二刀柄212沿所述第一方向转动，所述第二刀柄212的侧壁与所述抵接板22抵接。
[0059]
例如抵接板22包括连接板221和与所述连接板221连接的第一侧板 222和第二侧板223，其中第一侧板222设置在所述限位板2的第一侧，所述第二侧板223设置在限位板2的第二侧，所述第一侧板222开设有第一定位孔2221，第二侧板223开设有与所述第一定位孔2221相匹配的第二定位孔2231，限位板3上开设有贯穿所述第一侧和所述第二侧的第三定位孔，第一侧板222和第二侧板223通过销轴31与限位板3固定连接。
[0060]
抵接板22的连接板221靠近剪刀21设置，在所述剪刀本体伸出至所述预设位置的状态下，所述第一连接臂122带动所述第一连接轴01以推动所述第一刀柄211沿第一方向转动，所述第一刀柄211向远离所述连接板 221方向转动，所述第二连接臂123带动所述第二
连接轴02以推动所述第二刀柄212沿第二方向转动，所述第二刀柄212向远离所述连接板221方向转动，第一刀柄211和第二刀柄212向彼此靠近方向转动，所述剪刀21 从打开状态转动至闭合状态，所述剪刀21能够实现剪切。
[0061]
在所述驱动件1的所述伸缩杆11处于缩回状态，所述弹性件5从所述第二压缩状态切换至所述第一压缩状态下，所述第一连接臂122带动第一连接轴01以拉动所述第一刀柄211沿所述第二方向转动，所述第一刀柄 211的侧壁与连接板221抵接，第一刀柄211向靠近所述连接板221方向转动，直至第一刀柄211与连接板221抵接，在第一连接臂122带动作用下第一刀柄211无法继续转动；所述第二连接臂123带动所述第二连接轴 02以拉动所述第二刀柄212沿所述第一方向转动，所述第二刀柄212的侧壁与连接板221抵接，第二刀柄212向靠近所述连接板221方向转动，直至第二刀柄212与连接板221抵接，在第二连接臂122带动作用下第二刀柄212无法继续转动。
[0062]
当第一刀柄211与连接板221处于相抵，第二刀柄212与连接板221 处于相抵状态下，此时所述伸缩杆11继续缩回，连接部12能够拉动抵接板22和限位板3沿伸缩杆11的轴向方向缩回，本申请剪刀驱动装置应用到生产系统中，避免剪刀驱动装置对生产系统的上一步工艺或下一步工艺造成干扰，提高了生产效率。
[0063]
可选地，参照图1和图2所示，所述剪刀本体2包括第一固定侧板231、第二固定侧板232，和第三连接轴03；
[0064]
所述第一固定侧板231位于所述第一刀柄211一侧包覆所述第一刀柄212，且固定在所述抵接板22上；
[0065]
所述第二固定侧板232位于所述第二刀柄212一侧包覆所述第二刀柄 212，且固定在所述抵接板22上；
[0066]
所述第一固定侧板231开设第一安装孔，所述第二固定侧板232开设与所述第一安装孔相匹配的第二安装孔，
[0067]
所述剪刀21设置有贯穿所述第一刀柄211和所述第二刀柄212的贯穿孔，
[0068]
所述第三连接轴03贯穿所述第二安装孔、所述贯穿孔和所述第一安装孔，以使所述剪刀21与所述第一固定侧板231、第二固定侧板232连接。
[0069]
本例子在剪刀21两侧设置第一固定侧板231和第二固定侧板232，其中第一固定侧板231和第二固定侧板232对剪刀21起到保护作用，剪刀驱动装置应用到生产系统中，避免其他部件与剪刀21之间产生碰撞或者摩擦等，影响剪刀21的使用寿命；剪刀21通过第三连接轴03实现第一刀柄 211和第二刀柄212的铰接，第一刀柄211在第一连接臂122带动作用下能够转动，第二刀柄212在第二连接臂123带动作用下能够转动。
[0070]
本申请剪刀21通过第一固定侧板231和第二固定侧板232固定设置在抵接板22上，抵接板22与限位板3固定连接，进而使得剪刀本体2整体固定设置在限位板3上，所述伸缩杆11沿其轴向伸出，连接部12能够推动限位板3和剪刀本体2沿伸缩杆11轴向方向伸出；所述伸缩杆11沿其轴向缩回，连接部12能够拉动限位板和剪刀本体2沿伸缩杆11轴向方向缩回。
[0071]
可选地，参照图1-图2所示，所述限位杆4包括导向杆41，固定设置在所述导向杆41的限位部42，和与所述限位部42相对设置且相对所述限位部42固定设置的固定套43；
[0072]
在所述驱动件1的所述伸缩杆11处于伸出状态，所述连接部12推动所述限位板3，所述导向杆41沿其轴向方向处于伸出状态，以使所述限位部42与所述固定套43相抵，进而
限定所述剪刀本体2伸出的预设位置。
[0073]
本例子图2所示为在驱动件1的伸缩杆11处于缩回状态下，连接部 12拉动限位板3沿伸缩杆11的轴向方向缩回，限位部42向远离固定套43 方向移动，直至限位板3和剪刀本体2缩回。
[0074]
本例子图1所示为在驱动件1的伸缩杆11处于伸出状态下，由于连接部12推动限位板3沿伸缩杆11的轴向方向伸出，导向杆41固定在限位板3上，在限位板3沿伸缩杆11的轴向方向伸出时，导向杆41沿其轴向方向伸出，固定在所述导向杆41上的限位部42向靠近固定套43方向移动 (其中在限位部42向固定套43方向移动过程中，固定套43的位置是固定的)，当限位部42移动到与固定套43相抵时，导向杆41的伸出长度达到预设长度，当导向杆41的伸出长度达到预设长度，限位板3不再沿伸缩杆 11的轴向方向伸出，即剪刀本体2伸出至预设位置。本申请通过导向杆41 的伸出长度限定限位板3的伸出位置和剪刀本体2伸出至预设位置。
[0075]
可选地，参照图1和图4所示，所述第一连接臂122包括第一子连接臂1221和第二子连接臂1222，所述第一子连接臂1221和第二子连接臂 1222相对设置，所述第一刀柄211位于所述第一子连接臂1221和所述第二子连接臂1222之间，所述第一连接轴01连接所述第一子连接臂1221和所述第二子连接臂1222，且与所述第一刀柄211转动连接；
[0076]
所述第二连接臂123包括第三子连接臂1231和第四子连接臂1232，所述第三子连接臂1231和所述第四子连接臂1232相对设置，所述第二刀柄212位于所述第三子连接臂1231和所述第四子连接臂1232之间，所述第二连接轴02连接所述第三子连接臂1231和所述第四子连接臂1232，且与所述第二刀柄212转动连接。
[0077]
参照图1和图4所示，所述底板121包括相背设置的第一表面和第二第二表面，其中第一表面与伸缩杆11固定连接，从第二表面的四角延伸出第一子连接臂1221，第二子连接臂1222，第三子连接臂1231和第四子连接臂1232；
[0078]
本例子剪刀21的第一刀柄211开设有第一凹陷槽，第一子连接臂1221 与第二子连接臂1222通过第一连接轴01连接，第一连接轴01嵌设在第一凹陷槽内，其中第一凹陷槽的深度大于第一连接轴01的外径，在限位板3 和剪刀本体2相对连接部12处于固定状态下，驱动件1的连接部12沿伸缩杆11的轴向方向伸出，第一连接臂1221和第二连接臂1222沿伸缩杆 11的轴向方向移动，由于剪刀本体2相对于连接部12位置固定，因此第一连接臂1221和第二连接臂1222沿伸缩杆11的轴向移动时，能够带动第一连接轴01在第一凹陷槽内转动，进而使得第一刀柄211沿第一方向转动；
[0079]
同理剪刀21的第二刀柄211开设第二凹陷槽，第三子连接臂1231与第四子连接臂1232通过第二连接轴02连接，第二连接轴02嵌设在第二凹陷槽内，其中第二凹陷槽的深度大于第二连接轴02的外径，第二连接臂 1231和第四连接臂1232沿伸缩杆11的轴向移动时，能够带动第二连接轴 02在第二凹陷槽内转动，进而使得第二刀柄212沿第二方向转动。
[0080]
本例子连接部12能够带动剪刀12转动，使得剪刀21能够从打开状态切换至闭合状态，或者使得剪刀21能够从闭合状态切换至打开状态。本例子驱动件一方面能够驱动剪刀本体沿伸缩杆的轴向方向伸出或者缩回，避免剪刀驱动装置对生产系统的上一步工艺或者下一步工艺造成干涉，另一方面驱动件能够控制剪刀的开合，本例子驱动件的结构简单，便于用户操作和维修。
[0081]
可选地，参照图1所示，所述剪刀驱动装置包括安装板6，所述安装板6设置第三安装孔和第四安装孔，所述伸缩杆11穿过所述第三安装孔与所述连接部12固定连接，所述限位杆4穿过所述第四安装孔与所述限位板 3连接。
[0082]
本例子剪刀驱动装置包括安装板6，其中限位杆4的固定套43固定在安装板6上，以使固定套43相对于限位部42位置固定，伸缩杆11处于伸出或者缩回时，限位部42能够向靠近固定套43方向移动或者限位部42能够向远离固定套43方向移动。
[0083]
本例子伸缩杆11沿其轴向方向处于缩回状态下，连接部12沿伸缩杆11的轴向方向缩回，连接部12以带动限位板3沿伸缩杆11的轴向方向缩回，当限位板3缩回至与安装板6相接触时，驱动件1完成对伸缩杆11的驱动。
[0084]
可选地，参照图1-图2所示，所述限位杆4远离所述限位板3的一端设置有调节螺母44，所述调节螺母44用于调节所述限位杆4的伸出长度，进而调节所述剪刀本体2伸出的预设位置。例如可以通过调节调节螺母44 的松紧程度调节限位杆4的伸出长度，进而调节限位板3的伸出位置和剪刀本体2伸出的预设位置。
[0085]
可选地，剪刀21包括第一刀剪和与所述第一刀剪铰接的第二刀剪，第一刀剪包括第一刀头213和与所述第一刀头213连接的所述第一刀柄211，第二刀剪包括第二刀头214和与所述所述第二刀头214连接的所述第二刀柄212，在所述第一刀柄211沿第一方向转动，第二刀柄212沿第二方向转动，所述第一刀头213和所述第二刀头214向彼此靠近方向转动。
[0086]
根据本申请第二方面，提供一种口罩生产系统，包括上述任一项所述剪刀驱动装置。本申请将剪刀驱动装置应用到口罩生产系统，便于对口罩的连接带进行裁剪，用户在需要对口罩的连接带进行裁剪时，驱动件驱动剪刀本体伸出并同时驱动剪刀本体的第一刀柄和第二刀柄相对转动，剪刀本体能够实现对连接带的裁剪；用户在不需要对口罩的连接带进行裁剪时，驱动件驱动剪刀本体缩回并同时驱动剪刀本体的第一刀柄和第二刀柄转动，在不影响口罩生产工序的情况下，方便用户下一次使用。
[0087]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
[0088]
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。