—种可自由拉伸式气动夹具的制作方法

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种可自由拉伸式气动夹具
技术领域
1.本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为—种可自由拉伸式气动夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
3.但现如今可拉伸式气动夹具，在使用时因为夹持工件的距离有限，当工件大于夹持距离，那么便只能更换更大的夹具，进而便会造成一定的成本浪费，并且无法调节夹持间距也会一定程度的降低夹具的实用性和使用范围，且不同的工件往往需要加工的位置会有所不同，甚至需要进行旋转加工，但如今的启动夹具讲工件夹持后，并不能进行旋转，需要对工件的另一侧进行加工，那么便只能将工件从夹具内拆下，再重新夹持和调整位置，而多次重新夹持和调整会浪费工人大量的时间，进而便会影响到工人的工作效率，所以，为了解决上述问题，我们提供—种可自由拉伸式气动夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供—种可自由拉伸式气动夹具，具备可扩大夹持距离和可旋转夹持工件的优点，解决了现如今自由拉伸式气动夹具在使用时无法扩大夹持距离和无法对工件进行旋转的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种可自由拉伸式气动夹具，包括底板，所述底板的顶部栓接有夹持板一，所述夹持板一的一侧设有夹持板二，所述底板的顶部对称设有转盘，所述转盘的一侧对称栓接有滑块一，所述夹持板一和夹持板二靠近转盘的一侧均开设有与滑块一滑动连接的圆形滑槽，所述底板的顶部设有气缸，所述气缸的输出端通过安装块与夹持板二栓接，所述气缸的一侧栓接有连接板，所述连接板的内部套设有调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹连接有与底板栓接的螺纹板，所述夹持板一的内部设有与转盘栓接的连接杆。
6.优选的，所述连接板的内部内嵌有轴承，所述轴承的内部与调节螺杆转动套接。
7.优选的，所述气缸的底部栓接有滑动板，所述底板的顶部栓接有滑块二，所述夹持板二和滑动板的底部均开设有与滑块二滑动连接的滑槽。
8.优选的，所述夹持板一的内部开设有通槽，所述通槽的内部与连接杆套设。
9.优选的，所述夹持板一远离转盘的一侧对称栓接有限位板，所述连接杆和限位板的内部均开设有限位槽，所述夹持板一远离转盘的一侧设有与限位槽卡接的限位杆。
10.优选的，所述调节螺杆的螺纹端贯穿至螺纹板的外侧并栓接有转手，所述转手的表面开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过调节螺杆带动滑动板移动，滑动板带动气缸和夹持板二移动的方式，达到了扩大夹持距离的目的，让工人在对不同大小的工件进行夹持时，可以随时调节该
夹具的夹持距离，进而不仅节省了更换夹具的成本，同时也有效的提高了该夹具的使用范围和实用性；
13.本实用新型通过转动连接杆，使连接杆通过滑块一和圆形滑槽之间的配合带动转盘转动，而转盘又带动工件转动的方式，达到了可旋转夹持工件的目的，使工人在使用该夹具对工件进行夹持加工时，可以根据需求将工件进行翻转或旋转加工，不仅节省了工人将工件重新夹持和调整的时间，同时也有效的提高了工人的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视图；
15.图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图；
16.图3为本实用新型夹持板一和夹持板二配合使用俯剖图；
17.图4为本实用新型图3中b处局部放大示意图。
18.图中：1、底板；2、夹持板一；3、夹持板二；4、转盘；5、滑块一；6、圆形滑槽；7、气缸；8、连接板；9、调节螺杆；10、螺纹板；11、轴承；12、滑动板；13、滑块二；14、滑槽；15、通槽；16、连接杆；17、限位板；18、限位槽；19、限位杆；20、转手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4所示，—种可自由拉伸式气动夹具，包括底板1，底板1的顶部栓接有夹持板一2，夹持板一2的一侧设有夹持板二3，底板1的顶部对称设有转盘4，转盘4的一侧对称栓接有滑块一5，夹持板一2和夹持板二3靠近转盘4的一侧均开设有与滑块一5滑动连接的圆形滑槽6，底板1的顶部设有气缸7，气缸7的输出端通过安装块与夹持板二3栓接，气缸7的一侧栓接有连接板8，连接板8的内部套设有调节螺杆9，调节螺杆9的表面螺纹连接有与底板1栓接的螺纹板10，夹持板一2的内部设有与转盘4栓接的连接杆16，通过调节螺杆9带动滑动板12移动，滑动板12带动气缸7和夹持板二3移动的方式，达到了扩大夹持距离的目的，让工人在对不同大小的工件进行夹持时，可以随时调节该夹具的夹持距离，进而不仅节省了更换夹具的成本，同时也有效的提高了该夹具的使用范围和实用性，通过转动连接杆16，使连接杆16通过滑块一5和圆形滑槽6之间的配合带动转盘4转动，而转盘4又带动工件转动的方式，达到了可旋转夹持工件的目的，使工人在使用该夹具对工件进行夹持加工时，可以根据需求将工件进行翻转或旋转加工，不仅节省了工人将工件重新夹持和调整的时间，同时也有效的提高了工人的工作效率。
21.进一步的，连接板8的内部内嵌有轴承11，轴承11的内部与调节螺杆9转动套接，通过轴承11的设置，对调节螺杆9起到了限位作用，让调节螺杆9在转动时更加的通畅和稳定。
22.进一步的，气缸7的底部栓接有滑动板12，底板1的顶部栓接有滑块二13，夹持板二3和滑动板12的底部均开设有与滑块二13滑动连接的滑槽14，通过滑动板12、滑块二13和滑槽14的设置，对夹持板二3和滑动板12起到了定位滑动的作用，使夹持板二3和滑动板12在
来回滑动时更加的稳定和通畅。
23.进一步的，夹持板一2的内部开设有通槽15，通槽15的内部与连接杆16套设，通过通槽15的设置，便于了转盘4的转动，同时也让连接杆16可以在通槽15的内部进行自由转动。
24.进一步的，夹持板一2远离转盘4的一侧对称栓接有限位板17，连接杆16和限位板17的内部均开设有限位槽18，夹持板一2远离转盘4的一侧设有与限位槽18卡接的限位杆19，通过限位板17、限位槽18和限位杆19的设置，对转盘4起到了限位的作用，让工人能对转盘4进行限位。
25.进一步的，调节螺杆9的螺纹端贯穿至螺纹板10的外侧并栓接有转手20，转手20的表面开设有防滑纹，通过转手20的设置，便于了工人对调节螺杆9的转动，有效的降低了工人转动调节螺杆9时的难度。
26.工作原理：在使用时，可将需要夹持的工件放在夹持板一2和夹持板二3之间，随后启动气缸7，即可完成夹持，而当需要夹持的工件较大，气缸7正常的长度无法达到需求时，可反向转动转手20，使转手20带动调节螺杆9转动，当调节螺杆9转动时则会通过滑块二13和滑动板12之间的配合带动气缸7移动，待达到需要的位置后，停止转动即可，进而达到了扩大夹持距离的目的，让工人在对不同大小的工件进行夹持时，可以随时调节该夹具的夹持距离，不仅节省了更换夹具的成本，同时也有效的提高了该夹具的使用范围和实用性；
27.而若是需要对夹持工件翻转操作，这时可以将限位杆19从限位槽18的内部抽出，然后转动连接杆16，使滑动板12通过滑块一5和圆形滑槽6之间的配合带动转盘4转动，而转盘4转动则会带动被夹持的工件转动，将工件的底部转动上来后，直接进行后续操作即可，进而达到了可旋转夹持工件的目的，使工人在使用该夹具对工件进行夹持加工时，可以根据需求将工件进行翻转或旋转加工，不仅节省了工人将工件重新夹持和调整的时间，同时也有效的提高了工人的工作效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。