一种水路控制模块的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及水路控制模块技术领域，具体为一种水路控制模块的夹具。


背景技术：

2.水路控制模块是流体控制系统的组件，就是能够控制水流大小、水的流向以及定时通流断流的开关，现在水路控制模块大致分为阀门和阀门以及配套的组件，而阀门是最常见的水路控制模块，根据功能可分为关断阀、止回阀以及调节阀等。
3.目前对阀门这种水路控制模块本体管件加工的时候，对其的装夹固定还是采用虎钳进行固定，这种对曲面工件夹持稳定性较差，而通过模具对工件进行固定，由于工件的规格不同，这样成本较大，为了解决上述问题我们提出了一种水路控制模块的夹具。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水路控制模块的夹具，具备稳定性高且适应性广等优点，解决了目前对阀门这种水路控制模块本体管件加工的时候，对其的装夹固定还是采用虎钳进行固定，这种对曲面工件夹持稳定性较差，而通过模具对工件进行固定，由于工件的规格不同，这样成本较大的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述稳定性高且适应性广目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水路控制模块的夹具，包括加工台，所述加工台的背面固定安装有数量为四个的安装柱，所述加工台的正面开设有数量为四个的排屑槽，所述加工台的正面开设有数量为四个的连接孔，所述加工台的正面开设有数量为八个的滑槽，八个所述滑槽的前侧均滑动连接有导柱，相邻两个所述导柱之间固定安装有位于连接孔前侧的夹板，四个所述夹板的背面均固定安装有一端延伸至连接孔后侧的铰链，四个所述铰链远离夹板的一端均固定安装有第一支臂，所述加工台的背面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端套接有套板，所述套板的外侧转动连接有数量为四个且与第一支臂套设的第二支臂，四个所述安装柱之间活动安装有垫板，四个所述安装柱的后侧固定安装有同一个底座，所述垫板的正面固定安装有定位座，所述定位座的外侧固定安装有数量为四个且与第一支臂转动连接的铰座。
8.优选的，四个所述排屑槽和连接孔交替分布，八个所述滑槽呈中心对称分布与连接孔两侧。
9.优选的，所述夹板为弧形板，所述夹板与加工台贴合。
10.优选的，四个所述第一支臂分布于相邻两个安装柱之间，所述第一支臂的前端宽度大于连接孔孔宽。
11.优选的，所述第二支臂呈竖直设置，所述第二支臂与第一支臂相适配。
12.优选的，所述定位座位于液压缸后侧，所述定位座与液压缸相适配。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水路控制模块的夹具，具备以下有益效果：
15.该水路控制模块的夹具，通过设置加工台，在进行水路控制模块组件加工的时候，先将待加工工件放置到加工台上方，再由液压缸带动套板向下移动，第二支臂在第一支臂的限制下随动，与套板之间发生角度变化，而第一支臂在第二支臂定长限制下，被第二支臂拉动绕着铰座转动，并贴着加工台的底壁移动，随着第一支臂与定位座之间的角度逐渐减小，定位座会在第一支臂推动下由垫板顺着安装柱下滑，而夹板在铰链的辅助下由导柱沿着滑槽向中间靠拢，待夹板抵住工件后，液压缸停止伸长并抵住定位座，而第一支臂在第二支臂的限制下固定住，这样第一支臂对夹板进行限位，对工件进行夹紧，通过这样的方式，同时驱使四个方位的夹具工件进行夹紧限位，并对夹具的传动机构进行多重限位，而夹具是由最大收拢距离向中间靠近，可以夹持不同工件，达到了稳定性高且适应性广的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图；
17.图2为本实用新型a处结构放大图；
18.图3为本实用新型仰视图。
19.图中：1、加工台；2、安装柱；3、排屑槽；4、滑槽；5、导柱；6、夹板；7、铰链；8、第一支臂；9、连接孔；10、液压缸；11、套板；12、第二支臂；13、垫板；14、底座；16、定位座；17、铰座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，一种水路控制模块的夹具，包括加工台1，加工台1的背面固定安装有数量为四个的安装柱2，加工台1的正面开设有数量为四个的排屑槽3，加工台1的正面开设有数量为四个的连接孔9，四个排屑槽3和连接孔9交替分布，八个滑槽4呈中心对称分布与连接孔9两侧，加工台1的正面开设有数量为八个的滑槽4，八个滑槽4的前侧均滑动连接有导柱5，相邻两个导柱5之间固定安装有位于连接孔9前侧的夹板6，夹板6为弧形板，夹板6与加工台1贴合，四个夹板6的背面均固定安装有一端延伸至连接孔9后侧的铰链7，四个铰链7远离夹板6的一端均固定安装有第一支臂8，四个第一支臂8分布于相邻两个安装柱2之间，第一支臂8的前端宽度大于连接孔9孔宽，加工台1的背面固定安装有液压缸10，液压缸10的输出端套接有套板11，套板11的外侧转动连接有数量为四个且与第一支臂8套设的第二支臂12，第二支臂12呈竖直设置，第二支臂12与第一支臂8相适配，四个安装柱2之间活动安装有垫板13，四个安装柱2的后侧固定安装有同一个底座14，垫板13的正面固定安装有定位座16，定位座16位于液压缸10后侧，定位座16与液压缸10相适配，定位座16的外侧固定安装有数量为四个且与第一支臂8转动连接的铰座17。
22.综上所述，该水路控制模块的夹具，通过设置加工台1，在进行水路控制模块组件加工的时候，先将待加工工件放置到加工台1上方，再由液压缸10带动套板11向下移动，第
二支臂12在第一支臂8的限制下随动，与套板11之间发生角度变化，而第一支臂8在第二支臂12定长限制下，被第二支臂12拉动绕着铰座17转动，并贴着加工台1的底壁移动，随着第一支臂8与定位座16之间的角度逐渐减小，定位座16会在第一支臂8推动下由垫板13顺着安装柱2下滑，而夹板6在铰链7的辅助下由导柱5沿着滑槽4向中间靠拢，待夹板6抵住工件后，液压缸10停止伸长并抵住定位座16，而第一支臂8在第二支臂12的限制下固定住，这样第一支臂8对夹板6进行限位，对工件进行夹紧，通过这样的方式，同时驱使四个方位的夹具工件进行夹紧限位，并对夹具的传动机构进行多重限位，而夹具是由最大收拢距离向中间靠近，可以夹持不同工件，达到了稳定性高且适应性广的目的，解决了目前对阀门这种水路控制模块本体管件加工的时候，对其的装夹固定还是采用虎钳进行固定，这种对曲面工件夹持稳定性较差，而通过模具对工件进行固定，由于工件的规格不同，这样成本较大的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。